土豆颗粒全粉是将土豆经过清洗、去皮、蒸煮后经过干燥而得到的细小颗粒状产品。这种形状是在工艺过程中,特别是在回填拌粉制粒、干燥等阶段逐步形成的。其加工原则是:土豆的营养价值不应在加工过程中受到过多破坏,特别是尽量避免细胞受到损害,使天然营养价值和化学成分应尽可能保留。为了减少细胞破裂,在颗粒全粉的加工过程中,特别是拌粉制粒工序,设备对土豆的机械动作应特别圆滑、轻柔,避免机械硬性的操作加工(例如强力挤压等)。需要多道相对复杂的工序完成。是目前国外主流生产工艺是采用“回填”法。土豆雪花粉在生产过程中由于生产工艺与颗粒粉不同。马铃薯雪花土豆粉全粉生产厂家
推荐50%~70%土豆全粉加50%~30%面粉制成的糕点,外观形状与面粉制成的糕点相同,其中葱油酥、奶式桃酥块形端正,大小厚薄一致,表面色泽一致,口味酥松适口,且有葱油或奶油香味,细嚼带有土豆香味。用其做月饼的浆皮馅,结构紧密结实,表面丰满、光滑,能很好地保持馅中水溶性或油溶性物质,使之不向外渗透,馅心不干燥、不走油、不变味,储存时间长,造型美观,品质松软适口。在制作蛋糕中加入5%~10%的土豆全粉,可使蛋糕表面不起黑泡,不塌脸,不崩顶,口感绵软滋润,富有弹性。饼干雪花全粉多少钱一吨土豆粉包含了土豆除薯皮以外的全部干物质。
土豆全粉添加量对面条蒸煮特性的影响。随着土豆全粉添加量增加,蒸煮时间基本保持不变,说明土豆全粉添加量对面条的糊化特性无明显影响。随着土豆全粉添加量增加,土豆面条断条率呈先上升后趋于稳定之后又上升的变化趋势,土豆全粉添加量小于5%时,蒸煮过程中无断条发生,土豆全粉添加量为10%~30%时,土豆面条断条率保持在2.5%。土豆面条的吸水率随着土豆全粉添加量增加而降低,而失落率随着土豆全粉添加量增加而升高。感官评价是各种因素综合的表现,随着土豆全粉添加量增加,感官评价值先升高后降低,土豆全粉添加量为15%时,感官评价值较高。
土豆全粉原料品种的选择对制成品的质量有直接影响。不同品种的土豆,其干物质含量、薯肉色、芽眼深浅、还原糖含量以及龙葵素的含量和多酚氧化酶含量都有明显差异。干物质含量高,则出粉率高;薯肉白者,成品色泽浅;芽眼越深越多,则出粉率越低;还原糖含量高,则成品色泽深;龙葵素的含量多则去毒难度大,工艺复杂;多酚氧化酶含量高,半成品褐变严重,导致成品颜色深。另外,原料的贮存情况也直接影响加工质量。一是贮存过程中发生的各种病虫害、腐烂、发芽;二是土豆具有“低温增糖”的现象,即:土豆在0~10℃贮藏时,组织细胞中的淀粉极易转化为糖,其中以蔗糖为主,含量通常在0.12%~7%之间,还有少量的葡萄糖和果糖。而淀粉含量则随着贮藏期的延长而逐渐降低。据试验,贮藏2~3个月的出粉率可达12%以下,而贮存12个月以后,就降低到9%,而且成品的颜色也深。土豆雪花粉有较多的游离淀粉被分离出来。
土豆全粉在加工中,浸钙处理对回填法生产土豆颗粒全粉有一定的影响,浸钙后蒸制过程中薯块破碎力较不浸钙稍有上升,细胞间结合力略有增强,细胞壁略显结实,细胞的完整度提高。钙离子对土豆淀粉的糊化温度、粘度膨胀率、溶解度都会产生较大的影响。在冻融法颗粒全粉生产工艺中,预热处理对细胞的完整会产生不利影响;冻融温度对细胞破损会起到重要作用,低温速冻可减少细胞的破损;蒸制时间对细胞破损也起到较大作用,浸钙的作用却不明显。土豆粉作为中间配料可制成各种各样的其他产品。罐头汤料和酱料土豆粉加工制作
土豆粉营养丰富,具有多种保健功能。马铃薯雪花土豆粉全粉生产厂家
土豆主食不只有馒头和面条,在活动现场,琳琅满目的小吃、糕点、菜肴不但征服了嘉宾舌尖上的味蕾,更是突破了很多人对土豆的传统认知。包括馒头、面条、米粉、复配米四种食品,对应全国大部分地区的消费者;西北和华北地区很早就有将土豆做成主食吃的传统,当地老百姓把土豆打成浆捣成泥,蒸煮烤炸各显神通,做成捣糕、馓子、馕等等特色美食。而在西南地区,传统的糍粑,年糕、米线等地方小吃,一部分已经走上了土豆加工的工业化生产线。土豆粉具备了人体所需要的各种营养元素。马铃薯雪花土豆粉全粉生产厂家
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