预煮、蒸煮断粒蒸煮的目的是使马铃薯熟化,以固定淀粉链。先经预煮,温度为68℃,时间15min后蒸煮,温度为100℃,时间15min~20min;之后在混料机中将蒸煮过的马铃薯片断成小颗粒,粒度为0.15mm~0.25mm。调整马铃薯颗粒在流化床中降温,温度为60℃~80℃,直到淀粉老化完成。要尽可能使游离淀粉降至1.5%~2.0%,以保持产品原有风味和口感。干燥、筛分经调整后的马铃薯颗粒在流化干燥床中干燥,干燥温度为进口140℃,出口60℃,水分控制在6%~8%;物料经筛分机筛分后,将成品送到成品间中贮存,不符合粒度要求的物料,经管道输送至混料机中重复加工。马铃薯全粉在加工工艺过程中保留了马铃薯细胞的完整性,使马铃薯全粉保留了天然马铃薯风味和营养成分。山东水饺马铃薯全粉怎么用
随着马铃薯全粉添加量增加,己醛、2-戊基呋喃、苯乙烯、反-2-庚烯醛、正己醇、壬醛、3-辛烯-2-酮、苯甲醛、3,5-辛二烯-2-酮、α-松油醇的相对含量上升,而邻二甲苯、柠檬烯相对含量下降。戊醛、二甲基二硫醚、反-2-戊烯醛、反-2-己烯醛、正戊醇、2-辛酮、辛醛、香茅醛、癸醛、苯乙醛、反,反-2,4-壬二烯醛、己酸只在马铃薯全粉添加量为40%时能够检测到;3-辛烯-2-酮、苯甲醛、3,5-辛二烯-2-酮和α-松油醇只在马铃薯生鲜面中检出,在小麦生鲜面中未检测出。以上风味化合物的变化,使生鲜面风味随着马铃薯粉的添加量增加,更加的浓郁和丰富。苏州盐津铺子马铃薯全粉马铃薯全粉其主要性能:高粘度、高透明度、糊化温度低、吸水性强、膨胀力大等。
在我国的许多马铃薯种植区,当地的农民和城乡居民早已把马铃薯作为主食,大人、小孩都非常喜欢吃马铃薯。而且马铃薯含有丰富的维生素A、维生素C和维生素B以及钙、钾、铁等矿物质营养元素,碳水化合物含量约在17%—24%,还含有大量木质素等,被誉为人类的“天然面包”、“地下苹果”。推进马铃薯主粮化,不仅有利于改善全体国民膳食结构,由温饱消费向营养健康消费转变,增强人民体质,提高健康水平;也有利于挖掘生产潜力,开辟保障国家粮食安全的新途径;更有利于缓解资源环境压力,实现农业可持续发展。
20世纪90年代后,亚洲也形成了世界马铃薯的新兴市场。欧美国家的炸薯条、炸薯片等加工食品和休闲食品,受到人们的欢迎。随着美式快餐麦当劳和肯德基连锁店的不断扩展,以马铃薯全粉为原料的薯泥、薯饼等煎炸食品风靡全球,在中国也不例外。但是,作为小食品的马铃薯全粉原料仍依赖进口,年需求量3万吨以上,年产量只有3500吨,远远满足不了市场的需求。鉴于国内市场对马铃薯类食品的青睐及其难以为广大中低收入消费者所接受的高价位,亟需开发我国马铃薯全粉及其产品。马铃薯全粉是一种低脂肪、低糖分、低热量、高蛋白的食品原料。
马铃薯比萨饼底基本配方的优化:加水量对马铃薯比萨饼底品质的影响:随着加水量的增加,比萨的硬度逐渐降低,当加水量为62%时,比萨的硬度很低,但此时比萨的水分含量过高,比萨过于软塌,感官评分也较低,通过感官评价得出当比萨的硬度低于3 500 g时,比萨难以被接受。酵母添加量对马铃薯比萨饼底品质的影响:当酵母添加量为1.2%时,比萨硬度低,为4 304.457 g,在此条件下,比萨的感官评分高。正交试验结果:影响比萨饼底感官评分的因素次序为A>B>C,即马铃薯全粉添加量为主要因素,其次是加水量和酵母添加量。其中优配方组合为A2B3C2,即马铃薯全粉添加量为15%、加水量为60%、酵母添加量为1.2%,按照此配方进行验证实验,结果显示比萨饼底的感官评分为80分。马铃薯全粉在很大程度上保存了马铃薯中高含量VB1、VB2、VC和矿物质钙、钾、铁等营养成分。土豆泥用马铃薯颗粒粉加工厂
生产马铃薯全粉须选用芽眼浅、薯形好、薯肉色白、还原糖含量低和龙葵素含量少的品种。山东水饺马铃薯全粉怎么用
怎样制作马铃薯全粉呢?煮:马铃薯要先经预煮,温度为68℃,时间15min。然后蒸煮,温度为100℃,时间15min~20min;之后在混料机中将蒸煮过的马铃薯片断成小颗粒,马铃薯颗粒在流化床中降温,温度为60℃~80℃,直到淀粉老化完成。干燥:马铃薯要在干燥床中干燥,水分控制在6%~8%。然后就可以经自动包装机包装入袋啦。以全粉为原料,经科学配方,添加相应营养成分,就可以做成马铃薯馒头、面包等食品了。马铃薯从简单用作炒菜到做成主食、小吃、休闲食品,日益丰富着中国人的餐桌,成为继小麦、水稻、玉米之后的第四大主粮。山东水饺马铃薯全粉怎么用
甘肃爱味客马铃薯加工有限公司是一家生产型类企业,积极探索行业发展,努力实现产品创新。公司致力于为客户提供安全、质量有保证的良好产品及服务,是一家有限责任公司企业。公司拥有专业的技术团队,具有马铃薯雪花全粉,马铃薯粉,马铃薯全粉,马铃薯颗粒粉等多项业务。爱味客将以真诚的服务、创新的理念、***的产品,为彼此赢得全新的未来!