掩膜MASK 微孔介绍:创阔金属以稳定的,的掩膜MASK原材料进货渠道,先进的生产工艺,精益生产,现场改善,强大的技术力量配置及先进的生产设备来保证产品品质。金属Mask翻译做光掩模板或者光罩,曝光过程中的原始图形的载体,通过曝光过程,这些图形的信息将被传递到芯片上。金属MASK的用途:产品主要用于PDP行业、中、低精度的LCD行业, 高密度PCB行业,IC 载板和IC封装等行业。同时,金属MASK用于物理掩模,是透光试验的产品之一。创阔金属生产的掩膜MASK以不锈钢材质为主,厚度一般为0.05mm-0.7mm之间。是目前腐蚀加工的产品之一,是目前物理试验以及玻璃触摸屏真空镀的主要部件,也于蒸镀产品之用。 产品用途:掩膜金属MASK主要应用于晶体以及玻璃制品前制程镀膜夹具,加工要求:产品要求的加工精度高,平整度好,创阔金属以材料厚度、精度要求、量产数量综合核定价格的。创阔金属加工的掩膜板可以在复杂外形产品,同样可以批量化,保质保量生产,没有毛刺,压点,产品不变形,不改变材料性质,制造各类机械加工所无法完成的金属部件,创阔金属可以对所有金属都能被加工,对各种图案设计无限制,产品检测及售后:二次元、影像仪,显微镜精密检测,24小时服务。小孔滤网微孔加工技术哪家好,推荐苏州创阔金属科技有限公司!小孔滤网加工微孔加工工艺
创阔金属镀膜掩膜板,使用的材料材质:一般采用SUS304进口或国产质量不锈钢带材,使用材料厚度:0.05mm/0.08mm/0.1mm0.15mm/0.2mm/0.3mm/0.4mm-1.0mm,产品用途:用于镀膜、仪器配件、半导体以及玻璃等等,产品特点:各种复杂图形蚀刻加工无毛剌,产品价格:以材料材质、厚度、精度要求、量产数量综合核定,样品提供情况:创阔金属采用付费打样(因考虑我司打样较多,成本压力较大,望理解,),样品控制在3天内,快24小时出样。创阔金属制作的镀膜掩膜板特点:一、低开模费,任意外形的模具更改,降低设计开发成本,二、可以实现冲压,切割或CNC达不到的凹凸效果:比如一些LOGO,品牌标识等,且立体感强,图案任意,精细度高,三、几乎可以任意形状。依据材料厚度的不同,形状可开的小开孔会有所不同,越厚的板子,可开的形状间隙需要越大。复杂外形的产品同样可以蚀刻,无需额外增加成本。四、为理想状态是:0.05mm-0.5mm厚度区间。目前本厂可加工材料厚度控制在0.02mm-2.0mm。越厚的板材需要蚀刻加工的时间会更久,相对成本会更高。同时,超薄的材料加工成本也不会低,过程管控防变形等操作需要特殊对待。不改变材料的性状,不改变材料应力(除表面半蚀刻的以外)。浙江微孔加工厂家排名医用小孔滤网微孔加工技术哪家好,推荐苏州创阔金属科技有限公司!
微孔过滤网产品详细介绍产品名称微孔过滤网主要用途创阔金属制品是一家专业的微孔过滤网提供商。我们专注提供微孔过滤网加工的微孔过滤网加工厂,专业提供微孔过滤网定制,设计服务。客户对本产品的蚀刻加工要求公差要求高,质量稳,可批量化生产,材质稳定产品使用材质SUS304H或SUS316,铜材等等均可适用材质材料的厚度。本产品加工蚀刻管控精度及能力比较高可管控+/,一般客户要求为+/,特别厚的材料需要双方沟通。0.1mm微孔加工主要应用于精密电子,医用过滤网等产品上的等。0.05mm网孔板,不锈钢网孔,煤气灶网孔板,304网孔板,金属网孔板,创阔金属制作的网孔主要用途金属网孔板主要应用于电器,小五金,汽车,过滤组件等产品客户对本产品的蚀刻加工要求公差要求高,质量好,可批量化生产,材质稳定产品使用材质SUS304不锈钢,SUS316不锈钢,铜,合金等材质材料的厚度mm0.03mm,0.05mm,0.08mm,0.1mm,0.15mm,0.18mm,0.2mm,0.25mm,0.3mm,0.05mm网孔板主要用途主要用于家用电器,日用家电中客户对本产品的蚀刻加工要求公差要求高,质量好,可批量化生产,材质稳定产品使用材质SUS304,301,430,316不锈钢、黄铜,铍铜,铜合金
医用导管是用于医疗的管状橡胶制品,分为外用和内用两种类型,常见于各种气体、液体输送、如诊听器胶管、输液胶管等。目前医用导管所用的材料是硅胶,表面光滑、无毒、无味、耐消毒;即便如此,医用导管的加工过程还是非常的严格。要知道这些小管运用在医疗方面除了切割也是要进行打孔加工的,所以对其打孔的工艺要求也非常的高,如打孔的数量、打孔的孔径、密度、精密度等要求都非常高,因此,如果是采用传统的机械打孔的方式进行打孔的话是很难达到打孔的标准要求的。而激光打孔机的激光功率稳定,光速模式好,与一般的电火花打孔以及机械钻孔相比,激光打孔效率提高10~1000倍,适用于数量多、高精度的群孔加工,无耗材、无毛刺、应用范围广。产品就算再细再小,都可以根据需求打出精密的小孔。牛油机滤网微孔加工技术哪家好,推荐苏州创阔金属科技有限公司!
造粒模头过滤板介绍: 创阔金属制作的过滤板工艺以及其它工艺生产的各种规格和孔径的过滤板产品上有50000-250000个细孔,过滤板大小尺寸通常是直径300mm、直径350mm、直径400mm、直径480mm等规格。开孔一般是0.12mm、0.15mm、0.25mm、0.30mm、0.35mm、0.40mm、0.45mm、0.50mm、0.60mm、0.70mm、0.80mm、0.90mm、1.0mm等孔径,客户可以根据自己的需求开选择合适的造粒模头过滤板。工作时生产材料从细孔过去,达到过滤的目的,过滤板上细孔都是采用的锥形孔设计(也俗称为喇叭孔)孔内小外大,不会阻塞过滤板,生产材料从内往外留压,赃物在过滤板内径面壁阻留;通过除杂螺杆以每分钟3-5转的速度除杂质,送存在端部。杂质储存到数量后,通过手动排杂开关排出,达到24小时不间断自动排渣的功能。使用造粒模头过滤板很大提高了在生塑料挤出机的使用效益,减轻工人劳动强度,降低了使用成本,提高了生产效率,给生产带来方便和环保,避免了传统过滤网消耗大,成本高,使用后通过焚烧再利用等缺点。 造粒模头过滤板的使用寿命通常是3-6个月,具体使用寿命需要客户根据生产材料清洁度而决定,不管安装在哪种机型上都可使用,各种性质塑料都可生产。塑料微孔加工技术哪家好,推荐苏州创阔金属科技有限公司!吉林纳米微孔加工
喷油嘴微孔加工技术哪家好,推荐苏州创阔金属科技有限公司!小孔滤网加工微孔加工工艺
镀膜夹具选用质量的SUS304、SUS316等金属材料,结合化学蚀刻和真空扩散焊两个工艺加工而成,用于晶片清洗和真空镀膜用的一种夹具。镀膜夹具是石英晶体或晶片的双面溅射的装置,也可以称为掩膜夹具,它包括真空腔体、真空抽气机组、工件架、磁控溅射靶、射频等离子清洗器和惰性气体充气器,真空抽气机组和惰性气体充气器分别与真空腔体相连,其特征在于真空腔体中设有工件架,该工件架能转动,工件架上安装有能翻转的基片架,基片架上设有载片盘,载片盘上设置有石英晶体片和掩膜片.苏州创阔金属科技有限公司技术强大的扩散焊接与经过十几年的发展和积累,拥有各种进口先进化学蚀刻设备,专业从事各种形状的光阑片蚀刻加工,是国内综合实力强大的光阑片生产厂家。我司拥有光阑片的专业研发团队和光阑片黑化技术和设备,目前我司已经成为国内医用光阑片和教学光阑片的大商。光阑片加工方式:光阑片的作用就是即要透光,当然也要满足在光通过的同时限制光束的大小和成像效果。这样就要求光阑片上的孔要垂直、孔壁光滑、孔的真圆度高、孔径公差严格、产品整体平整度高。综上所述光阑片的生产是和工厂的设备和技术密切相关的,目前国内众多的光谱仪厂家和用到光阑片的。小孔滤网加工微孔加工工艺
苏州创阔金属科技有限公司位于昆山市周市镇春晖路688号,是一家专业的许可项目:货物进出口;技术进出口(依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动,具体经营项目以审批结果为准 一般项目:技术服务、技术开发 技术 咨询、技术交流、技术转让、技术推广;金属制品销售;工程和技术研究和试验发展;新兴能源技术研发;金属切割及焊接设备制造;工业自动控制系统装置制造;模具制造;机械零件、零部件加工;通用设备制造(不含特种设备制造);电子元器件与机电组件设备制造;五金产品制造;机械零件、零部件销售(除依法须经批准的项目外凭营业执照依法自主开展经营活动)公司。创阔是苏州创阔金属科技有限公司的主营品牌,是专业的许可项目:货物进出口;技术进出口(依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动,具体经营项目以审批结果为准 一般项目:技术服务、技术开发 技术 咨询、技术交流、技术转让、技术推广;金属制品销售;工程和技术研究和试验发展;新兴能源技术研发;金属切割及焊接设备制造;工业自动控制系统装置制造;模具制造;机械零件、零部件加工;通用设备制造(不含特种设备制造);电子元器件与机电组件设备制造;五金产品制造;机械零件、零部件销售(除依法须经批准的项目外凭营业执照依法自主开展经营活动)公司,拥有自己**的技术体系。公司不仅*提供专业的许可项目:货物进出口;技术进出口(依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动,具体经营项目以审批结果为准 一般项目:技术服务、技术开发 技术 咨询、技术交流、技术转让、技术推广;金属制品销售;工程和技术研究和试验发展;新兴能源技术研发;金属切割及焊接设备制造;工业自动控制系统装置制造;模具制造;机械零件、零部件加工;通用设备制造(不含特种设备制造);电子元器件与机电组件设备制造;五金产品制造;机械零件、零部件销售(除依法须经批准的项目外凭营业执照依法自主开展经营活动),同时还建立了完善的售后服务体系,为客户提供良好的产品和服务。诚实、守信是对企业的经营要求,也是我们做人的基本准则。公司致力于打造***的真空扩散焊接加工,再生塑料颗粒过滤网,狭缝掩膜板微孔板设计加工,微通道换热器设计加工。