江苏氮气密闭循环型喷雾干燥器冷却造粒

产品水分含量太高

       排风温度是影响成品水分含量的主要因素，所以造成产品水分含量太高的原因一般是排风温度太低。而排风温度可由进料量来调节。因此相应的措施是适当减小进料量，以提高排风温度。

产品纯度低，杂质过多

       造成这种情况的可能原因有以下几个方面：（1）空气过滤效果不佳；（2）积粉混入成品；（3）原料纯度不高；（4）设备清洗不彻底。可采用的补救措施有：检查空气过滤器中过滤材质敷设是否均匀，过滤器使用时间是否太长，若是应立即更换；检查热风入口处焦粉情况，克服涡流；喷物前应将料液过滤；重新清洗设备。 可连续从料液直接喷雾干燥得到颗粒状产品。江苏氮气密闭循环型喷雾干燥器冷却造粒

离心喷头转速太低，蒸发量太低

       主要是离心喷头部件出了故障，所以要停止使用喷头，检查喷头内部件。原因可能是：整个系统的空气量减少；热风的进口温度偏低；设备有漏风现象，有冷风进入干燥室。补救措施为：检查离心机的转速是否正常；检查离心机调节阀位置是否正确；检查空气过滤器及空气加热器管道是否堵塞；检查电网电压是否正常；检查电加热器是否正常工作；检查设备各组件连接是否密封。

--------------------------------------------------------- 湖北喷雾干燥器价格料液与高速雾化空气接触被雾化，形成液滴喷射流。

       干燥速度十分迅速，干燥时间一般只需几秒钟，溶液在于燥器中停留的时间小于1min。

       干燥过程中液滴温度不高，产品质量较好；在干燥过程中由于水分蒸发吸收热量，使雾滴及其周围的空气温度比气流进口处的温度低，因此，只要控制好气流进口温度，就可减少酶在干燥过程中引起的变性失活。

       生产过程简化，操作控制方便可一次干燥成粉状产品;四是能适应工业上大规模生产的要求，适宜于连续化大规模生产。喷雾干燥的缺点是蒸发强度小，干燥塔的体积比较大；废气中夹带的微粒较多（约20%），回收微粒的装置要求较高。

中药喷雾：

       该机采用全封闭形式，所有部件均采用不锈钢制造，配有三级净化装置，过滤的的空气达十万级要求。筒体与顶部装有冷壁装置，使壁温<80℃，干燥塔内装有气刷扫塔装置。经该机干燥后的中药浸膏粉，不会出现焦化变质现象，增加了收粉率（95%以上），而且不会产生混药现象和粘壁现象。

工作原理：

       中药浸膏高速离心喷雾装置是离心式喷雾干燥技术在特定物料干燥中的应用,也是利用高速离心式雾化器使物料分散成雾状，与热空所充分接触，完成瞬间干燥，形成粉状成品的干燥装置。 造粒产品的形状类似与葡萄串，易于溶液渗透，具有良好的溶解性。

      喷雾干燥器物料短时间内完成干燥过程，适应于热敏性物料干燥，能保持物料色、香、味。生产过程简化，操作控制方便，适宜连续控制生产。热空气呈螺旋状均匀进入喷雾干燥器。料液由料液槽经过滤器由泵送至喷雾干燥器顶部的离心雾化器，使料液喷成极小的物状液滴，料液和热空气并流接触，水份迅速蒸发，在极短的时间内干燥为成品。成品由干燥塔底部和旋风分离器排出，废气由风机抽出排出。

       喷雾干燥器采用两级旋风除尘装置，或一级旋风除尘器和湿式除尘器；具有良好的均匀度、流动性和溶解性，产品纯度高，质量好，生产过程简化，操作控制方便，是一种可以同时完成干燥和造粒的装置。按工艺要求可以调节料液泵的压力、流量、喷孔的大小，得到所需的按一定大小比例的球形颗粒。

雾滴喷射流又汇集于一点，雾滴相互撞击，进一步雾化，因而可得到微粒子，平均粒径3微米左右.江苏氮气密闭循环型喷雾干燥器冷却造粒

因雾化液滴微细，可以大幅度缩短干燥时间。江苏氮气密闭循环型喷雾干燥器冷却造粒

优点：

1.干燥过程非常迅速。

2.可直接干燥成粉末。

3.易改变干燥条件，调整产品质量标准。

4.由于瞬间蒸发，设备材料选择要求不严格。

5.干燥室有一定负压，保证了生产中的卫生条件，避免粉尘在车间内飞扬，提高产品纯度。

6.生产效率高，操作人员少。

7.生产能力大，产品质量高。每小时喷雾量可达几百吨，是干燥器处理量较大者之一。

8.喷雾干燥机调节方便，可以在较大范围内改变操作条件以控制产品的质量指标，如粒度分布、湿含量、生物活性、溶解性、色、香、味等。

缺点：

1.设备较复杂，占地面积大，一次投资大。

2.雾化器，粉末回收装置价格较高。

3.需要空气量多，增加鼓风机的电能消耗与回收装置的容量。

4.热效率不高，热消耗大。 江苏氮气密闭循环型喷雾干燥器冷却造粒

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