北京无尘化喷雾干燥器选型

      喷雾干燥器物料短时间内完成干燥过程，适应于热敏性物料干燥，能保持物料色、香、味。生产过程简化，操作控制方便，适宜连续控制生产。热空气呈螺旋状均匀进入喷雾干燥器。料液由料液槽经过滤器由泵送至喷雾干燥器顶部的离心雾化器，使料液喷成极小的物状液滴，料液和热空气并流接触，水份迅速蒸发，在极短的时间内干燥为成品。成品由干燥塔底部和旋风分离器排出，废气由风机抽出排出。

       喷雾干燥器采用两级旋风除尘装置，或一级旋风除尘器和湿式除尘器；具有良好的均匀度、流动性和溶解性，产品纯度高，质量好，生产过程简化，操作控制方便，是一种可以同时完成干燥和造粒的装置。按工艺要求可以调节料液泵的压力、流量、喷孔的大小，得到所需的按一定大小比例的球形颗粒。

可燃性有机溶剂、易氧化物质在惰性气体环境中可安全干燥。北京无尘化喷雾干燥器选型

       喷雾干燥机是使液态物料经过喷嘴雾化成微细的雾状液滴，在干燥塔内与热介质接触，干燥成为粉料的热力过程。进料可以是溶液、悬浮液或糊状物，雾化可以通过旋转式雾化器、压力式雾化喷嘴和气流式雾化喷嘴实现，操作条件和干燥设备的设计可根据产品所需的干燥特性和粉粒的规格选择。

       喷雾干燥机是干燥领域发展极快、应用范围极广的一种形式，适用于溶液、乳浊液和可泵送的的悬浮液等液体原料生成粉状、颗粒状或块状固体产品。干燥物料热敏性、粘度、流动性等不同的干燥特性，和产品的颗粒大小、粒度分布、残留水份含量、堆积密度、颗粒形状等不同的质量要求，决定了采用不同的雾化器、气流运动方式和干燥室的结构形式。 上海低温干燥喷雾干燥器耐热性佳芳香成份的保存度高。

优点：

1.干燥过程非常迅速。

2.可直接干燥成粉末。

3.易改变干燥条件，调整产品质量标准。

4.由于瞬间蒸发，设备材料选择要求不严格。

5.干燥室有一定负压，保证了生产中的卫生条件，避免粉尘在车间内飞扬，提高产品纯度。

6.生产效率高，操作人员少。

7.生产能力大，产品质量高。每小时喷雾量可达几百吨，是干燥器处理量较大者之一。

8.喷雾干燥机调节方便，可以在较大范围内改变操作条件以控制产品的质量指标，如粒度分布、湿含量、生物活性、溶解性、色、香、味等。

     喷雾干燥机因其可直接由溶液或悬浮体制得成分均匀的粉状产品的特殊优点，在化工、轻工、食品等工业中仍有普遍的应用，化学工业中以染料行业应用极为普遍。经过近年来广大工程技术人员的努力，喷雾干燥技术已比较成熟，塔尺寸的确定也有成功的计算方法。采用的雾化器仍然是压力式、离心式和气流式三种，但近几年来离心喷雾干燥机的应用呈上升趋势。对于真溶液喷雾干燥，值得注意的是，不同亲水性溶质要求的干燥介质温度不同。如无机盐类强亲水性物质，其水溶液蒸发脱水主要在溶液沸点下进行，出塔气体温度低于130摄氏度就难以操作。我国虽然和国外相比还有明显的差距，但喷雾干燥机装置的制造和操作水平也都有较大幅度的提高。设备配置合理，安装紧凑，为卫生级工艺设备。

针对我们的设备和工艺，个因素对喷雾干燥的影响

1：环境温度和湿度，可以利用专属的计算器来计算出我们环境空气中带有的水份。关系：温度越高，水份越高，湿度越高，水份越高

2：主进风温度和主排风温度对进料流量和产品水份的影响

a)主排风温度上升，进料流量随之下降，产品水份降低。主排风温度下降，进料流量随之上升，产品水份升高。

b)主进风温度上升，主排风温度不变，进料流量随之上升，产品水份微升。主进风温度下降，主排风温度不变，进料流量随之下降，产品水份微降。

c)主进风温度上升，主排风温度上升，进料流量不变，产品水份下降。主进风温度下降，主排风温度下降，进料流量不变，产品水份上升。

3:物料密度对进料流量，产品水份和松密度的影响。

物料密度上升，主排风温度不变，流量随之上升，产品水份上升，松密度上升。

物料密度下降，主排风温度不变，流量随之下降，产品水份下降，松密度下降。

物料密度下降，主排风温度不变，主进风提高，流量不变，产品水份不变，松密度下降。 FGA-8型流动造粒设备可通过交换造粒装置，进行一般喷雾干燥。江西氮气密闭循环型喷雾干燥器加热均匀

本设备是可以从料液直接得到颗粒产品的，可连续大规模生产的喷雾造粒设备。北京无尘化喷雾干燥器选型

粘壁现象严重

       主要表现是干燥室内到处都有粘着的湿粉。其原因是进料量太大，不能充分蒸发；喷雾开始前干燥室加热不足；开始喷雾时，下料流量调节过大；加入的料液不稳定。针对上述产生问题的不同原因，可依次采取以下措施：适当减少进料量；适当提高热风的进口和出口温度；在开始喷雾时，流量要小，逐步加大，调节到适当时为止；检查管道是否堵塞，调整物料固形物含量，保证料液的流动性。

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