西**红柿果酱加工生产线代工

番茄加工生产线的加工工艺是怎么样的呢：果加工制品的工艺发展到现在已经是比较的成熟了，鲜切番茄加工的第一步：原料选择，要保证果实的新鲜度和质量，关键是要合理地处理原料。一般推荐表面光泽、果实醇厚、色泽鲜艳、成熟度适中、无虫害、无果实气味的鲜切。此外，鲜切番茄的原材料应在采摘后尽快人工采摘和加工，以保持番茄的新鲜度。清洗可以去除表层沉积物、昆虫、残留农业等。还可以去除表面的细胞液，减少微生物的生长和贮存过程中的酶活性，为减少细菌、去除和提高清洗效果奠定基础。番茄加工生产线拥有无菌型管式杀菌。西**红柿果酱加工生产线代工

西红柿特有的香味是由各种挥发性成份组成的。西红柿饮料生产过程中加热时间较长，产品保管条件差时。则生成甲硫醚，导致芳香下降，并且出现一种西红柿煮熟后的特殊味道，因而在加工过程中要尽量缩短加热时间，使饮料具有较好的风味.加热钝化酶后，料液进入具有软化水的配料缸中，可以使温度迅速下降.瞬时灭菌马上灌装，封盖装灌后立即进行杀菌，杀菌后进行冷却，力争使产品具有较好的风味。凹凸严重的果实，由于在运输中的震动、冲击、挤压，会造成裂果、损伤果，洗净效果明显下降，因此较好挑选球形和卵形果实。果蒂要尽可能小，易除去。果实应进行彻底的清洗，洗涤水中添加表面活性物质可以提高洗涤效果。河南各种番茄加工生产线厂家烘干将坯压扁整形，送入60℃左右温度上，烘约8-10小时，即为成品。

番茄加工线是指包含原果的清洗、提升、分拣、破碎、去皮去核、打浆等前处理开始，到真空浓缩、超高温杀菌，无菌灌装到无菌大袋浓缩酱或浓缩汁等全部或部分设备的生产线。番茄提升机用于番茄清洗的低位提升以及拣果后输送至破碎工位的高位提升机。洗果机用于普通番茄的清洗及初步挑选及胡萝卜等清洗程度要求高的瓜果的清洗。破碎机、锤片式破碎机、鼠笼式破碎机用于番茄的初破碎。预热灭酶机用于对经破碎的物料及时巴氏杀菌并灭酶护色，软化物料。打浆机用于对番茄浆果或预煮后的核果打浆取汁或取酱。

番茄加工生产线无菌管式杀菌机与无菌灌装机，隔绝细菌的污染，保证食品安全，延长产品的货架期。整套生产自带CIP清洗系统，降低劳动强度，保证设备卫生。番茄加工生产线特点：处理量从60吨/天到1500吨/天。可以处理特征相似的番茄。自动消毒液浓度控制系统，有效保证消毒效果和控制消毒液残留。高效的破碎机，提高了番茄/的出汁率。利用高效带式榨汁机提高榨汁效率和出汁率。生产过程全自动PLC控制，降低劳动强度，提高生产效率。低温真空浓缩，减少风味物质与营养物质的流失。番茄加工线特点与优势：按需定制，弹性生产。番茄加工生产线贮存时仓库温度宜保持在18-40℃之间。

番茄一般被加工为番茄酱或者番茄汁，番茄酱生产线主要包括五个部分：新鲜番茄接收，清洗和分拣系统；破碎打浆系统；浓缩系统；杀菌系统；无菌灌装系统。新鲜番茄经过清洗、提升、分检、破碎打浆、浓缩杀菌，无菌灌装后成为桶装的番茄酱成品。整条生产线及相关设备是根据国际高质量标准原则专为番茄沙司所设计的。番茄加工线可以生产从新鲜番茄到各种较终产品的番茄。较受欢迎的是番茄酱生产线，从新鲜的番茄到带有无菌袋装在桶中的番茄酱生产。主要包括：新鲜番茄接收系统，清洗系统，分拣系统，提取系统，浓缩系统，消毒系统和无菌灌装系统。然后将带有无菌袋的番茄酱放入桶中。装在桶中无菌袋中的番茄酱可以进一步制成番茄酱，酱汁，果汁，然后装入直立袋，金属罐，PP容器，瓶子等。番茄加工生产线清洗彻底。陕西小型番茄加工生产线企业

若想留住整个番茄，则一般将番茄做成番茄罐头。西**红柿果酱加工生产线代工

番茄汁加工1.工艺流程。质料运送→洗濯→遴选→破裂→预热→榨汁→配料→脱气→均质→加热→装填→密封→杀菌→冷却。2.制造要领要点。破裂后的番茄，预热至85℃，进入筛孔直径0.4毫米的螺旋榨汁机榨汁。浆汁送入配料筒，添加0.5%食盐，用沙糖调剂至可溶性固形物7%（一样平常加糖量约为1%）。配料后的浆汁经初滤后，泵入抽闲脱气筒，清理浆汁中的空气，再泵入均质机均质，压力掌握在250千克/平方厘米，然后经片式加热器加热至110～120℃，保温4～5秒后放入高位糟以便举行装汁、常压杀菌、冷却。西**红柿果酱加工生产线代工