宁夏草莓果酱加工生产线流程

果泥果酱的污染源可能来自原料本身所携带的微生物以及外源污染，又称二次污染或交叉污染，指生产器具、生产环境、人员、包装材料等给产品造成的污染。比较多公司生产车间密封性不好，墙壁、屋顶布满灰尘，车间内的空气含比较多微生物，空气中的微生物会跌落到果泥果酱上。如何才能保证果泥果酱微生物不超标呢？专业从事食品杀菌消毒技术研究的济南辰宇环保科技有限公司赵工认为，采用卫生质量良好的原料及科学的加工工艺、在更衣区、冷却间、内包间使用优良的消毒灭菌技术，则可有效控制微生物对膨化食品的二次污染、提高食品卫生质量。果酱就是把水果、糖及酸度调节剂混合后，用超过100℃温度熬制而成的凝胶物质。宁夏草莓果酱加工生产线流程

果汁果酱生产线操作要点:1.调配。粗滤后的果汁先加水稀释至折光度为4%。然后按照9O千克果汁加1O千克白砂糖的比例调配，不断搅拌，使糖完全溶化。2.过滤。调配好的果汁，经离心过滤机过滤、分离，除去残余的果皮、果籽、部分纤维、碎果肉块和杂质。3.均质。过滤后的汁液经均质机均质，可使细小果肉进一步破碎，保持果汁的均匀混浊状态。均质机压力为10～12兆帕。4.装罐。将果汁加热，在汁温不低于80℃条件下装罐并迅速封口。5.杀菌冷却。封口后迅速杀菌，杀菌式为5’一1O’/1OO℃，尔后快速冷却至40℃以下。河南浓缩果酱加工生产线说起果酱一直都是配吐司、抹馒头的早餐伴侣。

现如今，国内果酱市场“驻扎”着大量外资企业，外资品牌与国内品牌的竞争相对较为激烈。尤其是外资品牌占领了大部分高级市场，而国内品牌竞争力弱，只在中低端市场占有一席之地。因此，对于国内果酱生产企业来说，还需尽快实现高自动化的生产，提升产品的综合竞争力。同时，也要做好食品安全防护工作，避免出现食品质量安全问题。随着90后消费者逐渐占据市场主体，国内果酱行业消费市场被进一步打开。对于果酱生产企业而言，想要打破外资企业的垄断，还需利用各类自动化生产设备增强生产的自动化程度，并紧抓食品卫生安全，从多方面提升产品的综合竞争力。

苹果酱制作原料：苹果200克，砂糖60克（砂糖量控制在去皮和芯以后的苹果的三分之一左右），盐水适量。做法：1、苹果削皮去芯，对剖成八块，浸于盐水中。2、放入锅中，撒砂糖的一半于苹果上，加少量的水，以中火煮，去浮沫。3、煮至苹果呈透明色，并溢出甜甜的香味时，拌入余下的砂糖，调整甜味。4、果酱显出光泽，呈溶合状时，即可装入用热水消毒过的广口瓶子中（趁热装瓶）。苹果酱，除含有大量的果糖、蔗糖以及果胶、水分外，还含有一定数量的果酸、维生素、蛋白质、脂肪和铁、磷、钙等人体不可缺少的营养成分。果汁果酱生产线可以在预处理过程中要注意的是，对农药残留较多的果蔬，清洗时可加用进行处理。

随着我国果酱产品的销量上升,经济效益逐步增强；我国果酱企业管理制度的完善，为我国果酱的市场提供好的后盾，在原材料以及用工成本价格增加，随之果酱市场规模增长。当前人们的生活质量正在不断提升，人们对于健康饮食方面也提出了更为严格的要求，在日常生活当中更加注重维生素的摄入量，因此果酱市场规模走势增加。随着生活水平的提高，人们的饮食方式也有所改变，早餐已从小米加油条，渐渐的向面包、鸡蛋、牛奶转变，果酱也进寻常百姓的家庭餐桌上。伴随着食品科技的发展，果酱的制作已经能够实现自动化，但食品安全仍需注意。湖北蓝莓果酱加工生产线制作

果酱生产线加工特点：管线充分考虑到给参观者演示的需要，布置整齐，并使每个操作系统单元能自成一系统。宁夏草莓果酱加工生产线流程

果酱加工的步骤：（1）水果打浆机。将煮软的水果打碎成浆，并使浆、渣分离，打浆机分立式和卧式两种，目前使用较多的是卧式。（2）螺旋式连续预煮机。这是水果处理的关键设备。原料自料斗落入筛筒内，筛筒中心有螺旋推进器，在螺旋推力下向前移动，筛筒浸在热水中，水果被加热至软化。预煮后由出料槽排出机外。（3）果酱浓缩设备。打浆后的浆状物经加糖、加热，除去部分水分后，使其固形物达66％以上，含糖量不低于57％，就成为果酱产品。浓缩设备有常压式和真空式两种。常压浓缩设备采用夹层锅装置，真空式浓缩采用真空系统浓缩装置。（4）双活塞定量装料机。用于果酱定量罐装作业。要求定量准确，大小可调，装料效果好。（5）高压灭菌锅。用于罐头和瓶装的杀菌作业。宁夏草莓果酱加工生产线流程

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