加工番茄高产,对品种要求:(1)果实鲜红,番茄红素含量高,特别是固形物含量高的品种更应如此。因为生产番茄酱对番茄红素含量有一定的要求,如生产28%的番茄酱要求每百克达35毫克以上,出口要求更高达42毫克以上。这样,品种的可溶性固形物为4%,浓缩至28%,须浓缩7倍,那么只有加工番茄鲜果的番茄红素含量在6毫克以上,产品才能达到42毫克。(2)可溶性固形物含量高。这样可减少原料消耗、节省浓缩时间、改进制品品质,但高固形物品种同时应有高番茄红素含量才可以。(3)抗裂性好。这样的果实耐贮运,而且清洁卫生,既可延长加工季节,又可提高制品质量。(4)果实红熟一致,。无青肩或青斑、黄斑、黄晕等。这样,加工时可不修割,提髙制品原料的利用率,且产品色泽美观。(5)胎座红色或粉红色,种子周围胶状物较好是红色,其次粉红色,但不能为绿色,否则种子打浆会使制品色泽发暗。(6)果实梗洼木质化程度小,果蒂小而浅,无大果脐,无畸形果,粗纤维少,种子少,较好无籽,果肉厚。新鲜番茄经过清洗、提升、分检、破碎打浆、浓缩,无菌灌装后成为桶装的番茄酱成品。宁夏浓缩西红柿加工生产线工艺
有机西红柿在运输时,应严格按照《有机产品运输管理规程》操作。另外,西红柿运输要求速度快,时间短,尽量减少途中不利因素对果实的影响。西红柿运输时温度较为重要,成熟果的运输温度以7-10摄为宣,绿熟果则以11-13摄为宜。运输是在动态条件下进行的,震动对果实的影响不可忽视。股比较小的震动不致引起伤害,但强烈和频繁的长时间震动会使西红柿产生不良的生理反应和损伤,致使品质和风味下降。运输前后的装卸中,粗放操作及摔下时产生的强烈震动也会造成比较大伤害。因此,西红柿重要的是保护果实避免运输过程中受到污染机械损伤,西红柿在运输车中堆码要稳固,避免碰撞、冲击损伤果实。所以,装载量大时,应在包装容器与车壁之间以及堆之中适当留有缝障,便于通风和热量交换。广西全自动番茄加工生产线代工多少钱番茄是人们日常生活中常见的食用蔬果,其富含番茄红素。
近年来随着我国番茄种植面积增加、番茄单产提高和番茄加工制品质量提高,以及出口市场的需求增长带动了我国番茄加工产业的迅速发展,曾经由欧盟主导世界番茄加工制品市场的局面正逐渐改变,传统番茄制品大国的市场份额渐渐被我国占据。现有的番茄加工流水线中,由于番茄的含水率高(总含水96%)、汁多,在切片时形成大量汁液和碎块损失,而造成资源浪费。给企业的综合经济效益的提高,造成一定影响。传统的浓缩番茄汁(酱)工艺,采用真空加热蒸发浓缩法,固定资产投资较大,生产运行能耗高,且使番爷中的一些香气成分及其他一些有效成分随着蒸汽一起挥发而损失,同时加热也会破坏番茄中的一些有益营养成分,从而影响番茄制品的品质。
番茄原汁:常用的番茄原汁制造工艺为先用水流输送槽对番茄果实进行预清洗,在辊式输送带上对果实进行拣选,用清洗机清洗果实,再用齿式破碎机或螺旋刀式破碎机破碎果实。为了钝化果实内的果胶分解酶,必须迅速将破碎了的果实加热到85~90℃,接着用三级打浆机或螺旋式榨汁机榨汁,前者的筛筒孔径依次为1.2毫米、0.3毫米和0.4毫米,后者的筛筒孔径为0.4毫米。采用螺旋式榨汁机榨汁时,番茄出汁率一般在30%~35%之间。打浆或榨汁残渣可用以制造番茄酱。将制得的番茄原汁输入混合罐后添加0.5%~1.0%食盐,食盐要配成溶液过滤后加入番茄原汁中。在番茄原汁中通常不添加蔗糖,但少数国家允许在番茄原汁中添加蔗糖,允许较大加糖量为1%。高温杀菌作业前,先要对番茄原汁进行脱气作业,成时,番茄原汁的温度应该比真空脱气室温度高10%左番茄原汁的感观质量极其重要。番茄果实去皮工艺有热烫去皮、真空去皮、红外线去皮等,其中使用较为普遍的是热烫去皮工艺。
番茄酱所用原辅料配比为:番茄50公斤,蔗糖5公斤,食盐1.5公斤,白胡椒50克,丁香0.07公斤,芥末0.1公斤,味精0.03公斤。将番茄洗净后,切成碎丁,用文火煮1小时左右,同时不断搅拌,冷却后用细筛过滤,除去皮、渣。随后将得到的肉汁加热浓缩,浓缩时将液面的泡沫捞出,经过2~3小时,肉汁变为鲜红粘稠状时,改用文火煮半小时,再加入蔗糖、食盐、白胡椒、丁香、芥末等配料,继续加热半小时左右,待上述物料完全溶解、分散均匀后,加入味精,调匀后趁热装入洗净的瓶中,密封瓶口,置于低温干燥处,保质期可达1年以上。该产品色泽鲜红、番茄风味浓郁、甜酸适口,既可直接用于涂抹馒头、面包等食用,也可在食品加工中作为点心的馅料,用途广,市场需求量大。番茄是世界范围内普遍栽培的作物,也是营养价值极高的植物。新疆小型西红柿加工生产线代工多少钱
若想留住整个番茄,则一般将番茄做成番茄罐头。宁夏浓缩西红柿加工生产线工艺
番茄的加工利用是什么?番茄汁工艺流程选料→去籽→预热→打浆→配料→脱气→均质→装罐→杀菌→冷却→成品。操作要点①选用成熟适度、香味浓、色泽鲜艳、可溶性固形物含量高、糖酸适宜、无霉烂变质的番茄,洗净去除果柄、斑点、青绿部分,然后破碎去籽,迅速加热到85℃以上,以杀死微生物,破坏果胶酶。②将热处理后的番茄打浆取汁,按照每100g番茄原汁加砂糖0.7kg~0.9kg,食盐0.4kg的比例进行调配,使其混合均匀。③用真空脱气机脱气3min~5min,再于9.8mpa~14.7mpa的高压下均质。④结尾加热到85℃~90℃,趁热装罐密封,在沸水中杀菌,冷却到38℃即可。宁夏浓缩西红柿加工生产线工艺
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