新疆大型番茄加工生产线设备

番茄加工生产线的应用:番茄一般被加工为番茄酱或者番茄汁，番茄酱生产线主要包括五个部分：新鲜番茄接收，清洗和分拣系统、破碎打浆系统、浓缩系统、系统、无菌灌装系统。新鲜番茄经过清洗、提升、分检、破碎打浆、浓缩，无菌灌装后成为桶装的番茄酱成品。整条生产线及相关设备是根据国际高质量标准原则专为番茄沙司所设计的。特点：1、技术先进，产量高，而且收益高。2、高品质物料，市场上合理的构成部分。3、现场启动及相关的人士培训。4、成品质量优良，色泽鲜美。5、高生产率，弹性生产，可根据客户需求定制。6、完整的监督体系，配备控制室监控每个加工阶段。7、日产量可清楚地显现。有业内人士表示，番茄罐头是世界蔬菜罐头贸易中的大宗商品之一，在世界范围内拥有比较大的消费市场。新疆大型番茄加工生产线设备

西红柿深加工前景比较看好，不过更需要的都是技术方面的支持。可以做的比较多，不过需要的技术支持更多，如果你能有技术支持，前景还是看好的。1.番茄红素混合物。2.含番茄红素和辅酶的制剂，天然番茄红素复合油制剂和胶囊，番茄红素，苦瓜籽假种皮番茄红素粉，无外源胡萝卜素生成阻止剂条件下在适宜培养基中生产高产量番茄红素的三孢布拉霉，含有机溶剂的番茄红素浓缩物，所得浓缩物及含该浓缩物的组合物.用超临界流体萃取番茄红素油树脂.番茄酱制取结晶番茄红素及/或番茄红素油树脂.制备番茄红素及其中间体.生产番茄红素.一种番茄酒饮料，这种饮料的番茄甜酒混合酵母，纸型番茄纤维食品。山西大型西红柿加工生产线价格西红柿富含维生素c、维生素B、维生素A和矿物质，营养价值比较高。

番茄加工之番茄果脯：1.选料：选择中等大小、圆形、健全无病虫害的成熟番茄。2.去皮：在95℃左右热水中烫1分钟，立即放在冷水中剥皮。3.浸泡：用0.5%石灰水浸泡4小时，再用清水漂洗，沥干水分。4.糖浸：第1天：配制40%糖液，并加入2%捣碎的姜片或预先用少许水煮成姜汁，加入糖液中，一起浸泡原料。第2天：把糖液倒入锅内加热浓缩到30%-35%浓度后，把原料放入经加热浓缩的糖液中。第3天：把糖液继续加热到40%。第4天：把糖液加热浓缩到42%-45%。第5天：把糖液加热浓缩到45%-48%。第6天：把糖液加热浓缩到48%-52%。第7天：把糖液加热浓缩到52%-55%。第8天：把糖液加热浓缩到55%-60%。每次加热后原料放入糖液中浸泡（原料不加热）。在把原料用糖浸的第8天，在糖液中加入原料的0.4%-0.8%的柠檬酸。5.干燥：原料用糖液冷浸后，产品叶半透明状，吃饱糖分之后，可从糖液中捞起，在烤房内烘烤到含水量20%为合格。6.包装：用玻璃纸包装成粒状，保存期3个月以上。

酶法液化工艺可制造浑浊状态比较稳定的均质番茄原汁，它是将破碎了的番茄果实在85～90℃的酶钝化处理后迅速冷却到45～50℃，添加合适的酶制剂，在一个封闭的容器中对破碎了的番茄果实进行液化处理，处理时间为2小时，在此期间内要缓慢搅拌正在液化的果实，使其分解；然后将液化了的果实迅速加热到85℃以钝化酶制剂；接着打浆，以下各工序与上述番茄原汁制造工艺相同。用酶法液化工艺制得的番茄原汁非常稳定，不会出现浑浊物析出或絮凝现象。为了得到果胶含量高、粘度大和浑浊物比较稳定的番茄原汁，可以在破碎了的番茄果实中添加少许盐酸，将其pH值降到3.0以下，使大部分果胶甲酯酶钝化。在经过常规酶钝化处理(85～90℃)和制汁后，再用氢氧化钠溶液中和盐酸，把番茄原汁的pH值恢复到原来的数值。在中和处理过程中会产生食盐，而食盐却是允许添加、并且往往是需要添加到番茄原汁中的一种辅助成分。在加工前将番茄的果蒂和萼片完全去除。

番茄酱所用原辅料配比为：番茄50公斤，蔗糖5公斤，食盐1.5公斤，白胡椒50克，丁香0.07公斤，芥末0.1公斤，味精0.03公斤。将番茄洗净后，切成碎丁，用文火煮1小时左右，同时不断搅拌，冷却后用细筛过滤，除去皮、渣。随后将得到的肉汁加热浓缩，浓缩时将液面的泡沫捞出，经过2～3小时，肉汁变为鲜红粘稠状时，改用文火煮半小时，再加入蔗糖、食盐、白胡椒、丁香、芥末等配料，继续加热半小时左右，待上述物料完全溶解、分散均匀后，加入味精，调匀后趁热装入洗净的瓶中，密封瓶口，置于低温干燥处，保质期可达1年以上。该产品色泽鲜红、番茄风味浓郁、甜酸适口，既可直接用于涂抹馒头、面包等食用，也可在食品加工中作为点心的馅料，用途广，市场需求量大。番茄果实去皮工艺有热烫去皮、真空去皮、红外线去皮等，其中使用较为普遍的是热烫去皮工艺。各种西红柿加工生产线代工

清洗:洗涤剂洗一遍，然后用自来水洗二遍，结尾用软化水洗一遍。新疆大型番茄加工生产线设备

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