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番茄加工之番茄果脯：1.选料：选择中等大小、圆形、健全无病虫害的成熟番茄。2.去皮：在95℃左右热水中烫1分钟，立即放在冷水中剥皮。3.浸泡：用0.5%石灰水浸泡4小时，再用清水漂洗，沥干水分。4.糖浸：第1天：配制40%糖液，并加入2%捣碎的姜片或预先用少许水煮成姜汁，加入糖液中，一起浸泡原料。第2天：把糖液倒入锅内加热浓缩到30%-35%浓度后，把原料放入经加热浓缩的糖液中。第3天：把糖液继续加热到40%。第4天：把糖液加热浓缩到42%-45%。第5天：把糖液加热浓缩到45%-48%。第6天：把糖液加热浓缩到48%-52%。第7天：把糖液加热浓缩到52%-55%。第8天：把糖液加热浓缩到55%-60%。每次加热后原料放入糖液中浸泡（原料不加热）。在把原料用糖浸的第8天，在糖液中加入原料的0.4%-0.8%的柠檬酸。5.干燥：原料用糖液冷浸后，产品叶半透明状，吃饱糖分之后，可从糖液中捞起，在烤房内烘烤到含水量20%为合格。6.包装：用玻璃纸包装成粒状，保存期3个月以上。番茄加工生产线设备有选果机。贵州新鲜西红柿加工生产线哪里有

近年来随着我国番茄种植面积增加、番茄单产提高和番茄加工制品质量提高，以及出口市场的需求增长带动了我国番茄加工产业的迅速发展，曾经由欧盟主导世界番茄加工制品市场的局面正逐渐改变，传统番茄制品大国的市场份额渐渐被我国占据。现有的番茄加工流水线中，由于番茄的含水率高(总含水96%)、汁多，在切片时形成大量汁液和碎块损失，而造成资源浪费。给企业的综合经济效益的提高，造成一定影响。传统的浓缩番茄汁(酱)工艺，采用真空加热蒸发浓缩法，固定资产投资较大，生产运行能耗高，且使番爷中的一些香气成分及其他一些有效成分随着蒸汽一起挥发而损失，同时加热也会破坏番茄中的一些有益营养成分，从而影响番茄制品的品质。宁夏各种西红柿加工生产线需要多少钱整条生产线及相关设备是根据国际高质量标准原则专为番茄沙司所设计的。

番茄品种繁多，番茄又叫蕃柿、西红柿、洋柿子等，番茄的种植方法比较多，可无土栽培，这个是现如今比较流行的小番茄干果脯是一种休闲的食品，深受广大消费者的喜爱，下面介绍一下番茄干果脯的加工工艺流程：番茄果清洗机：通过水浴式的喷淋对番茄果进行冲洗，可以有效的冲洗掉番茄果表面的泥土和杂质，清洗干净的番茄果通过不锈钢网带输送到下一工序的时候，网带上端的喷嘴呈扇形喷淋，对番茄果进行二次的洁净清洗2.番茄果风干机：又叫番茄果风干沥水机，可以有效通过多台风刀式风机将番茄果表面的水珠吹掉，再次不损伤水果表面，风干效果不错，通过网带带动番茄果往前输送，通过没排的风机，迅速的将番茄果表面的水去掉，全自动控制，操作简单。3.番茄果腌制机：又叫入味机，通过一段时间，可将番茄果腌制好，腌制好的番茄果通过不锈钢网带输送出来，整机采用sus304不锈钢材质制作，符合食品卫生需求。4.番茄果烘干机：该机具有自动升温，自动烘干，自动排湿，自动报警，升温速度快，通过摆盘的方式，通过人工将烘盘放入烘车里面，每层能放2个烘盘，烘盘尺寸640*460*45mm，有224盘，48盘，96盘，144盘，192盘，288盘等等，明超机械可根据用户的需求，为您量身定制设备。

罐头番茄：番茄原料经清洗、筛选和修整后去皮。去皮工艺正确与否，直接影响罐头番茄成品的质量。番茄果实去皮工艺有热烫去皮、真空去皮、红外线去皮等，其中使用较为普遍的是热烫去皮工艺。热烫去皮工艺的加热介质是沸水(95～98℃，10～30秒)或蒸汽(30～60千帕)，烫后立即将番茄果实浸入冷水中或用冷水喷淋去皮，接着将去了皮的番茄果实装罐。为了避免出现杀菌后番茄果实软烂的现象，可以在装罐汤汁中加入少量钙盐。国际上规定罐头番茄的氯化钙含量不得大于0.035%。如果产品为罐装原汁整番茄，食盐和钙盐等添加汁可以先于番茄果实置于罐底。此外，由于在制造这种产品时罐内不注入汤汁，制成后产品数量减少甚多，装罐时番茄果实应略高出罐头为佳。装罐后排气封口，高温杀菌。番茄加工设备的特点：***物料，市场上合理的构成部分。

番茄种类和品种众多，质量属性不一，加工适性也不同。选用适于加工的种类和品种为原料，方能有优良、高产、低耗的加工品。果子加工原料的选择是以果实的质量属性，包括感观特性、隐蔽特性和数量特性为依据。感官特性主要是色泽、大小、形状、缺陷、气味和风味等，是能凭人的感官进行评价的特性。隐蔽特性是指不能凭感官作出评价的特性，包括营养价值和农药残毒。数量特性包括果树品种的丰产性和加工成品的产量。具有优良加工适性，于加工的品种，称为加工用种或加工种。番茄加工生产线易保养。贵州小型西红柿加工生产线平台

烘干将坯压扁整形，送入60℃左右温度上，烘约8-10小时，即为成品。贵州新鲜西红柿加工生产线哪里有

番茄汁该产品选择含糖分高、颜色鲜红、果肉厚实、健康完整的新鲜番茄作为主要原料，配以番茄重量1%的蔗糖、0.1%的食盐制成。将番茄放入沸水中热烫2～3分钟，进行果肉软化，取出后沥干水分，趁热置于打浆机中打浆，并向残渣中加入少许汁液再次打浆，以提高出汁率。经打浆过滤后的番茄汁加入蔗糖和食盐，完全溶解后，进入均质机中进行均质，以提高产品的稳定性，保持一定的混浊度。将经过均质的番茄汁迅速加热至95℃，维持30秒，进行杀菌，冷却至80℃左右时，装入预先消毒过的瓶中，封盖冷却后即得到成品。为保持番茄汁的色、香、味，在生产中应尽量采用连续快速操作法，要求热处理、打浆、均质、杀菌、装瓶等工序在两小时以内完成。该产品基本保持了新鲜番茄的色、香、味，可直接饮用，或作为佐餐的调味品，还可用作食品中的添加剂。贵州新鲜西红柿加工生产线哪里有

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