山东全自动果酱加工生产线功能

果酱生产流水线一般按有无牵引件来进行分类。具有牵引件的生产流水线一般包括牵引件、承载构件、驱动装置、张紧装置、改向装置和支承件等。牵引件用以传递牵引力，可采用输送带、牵引链或钢丝绳；承载构件用以承放物料，有料斗、托架或吊具等；驱动装置给输送机以动力，一般由电动机、减速器和制动器(停止器)等组成；张紧装置一般有螺杆式和重锤式两种，重庆生产线可使牵引件保持一定的张力和垂度，以保证输送机正常运转；支承件用以承托牵引件或承载构件，可采用托辊、滚轮等。生产流水线结构形式多样,有槽型皮带机、平型皮带机、爬坡皮带机、侧倾皮带机、转弯皮带机等多种形式，输送带上还可增设推板、侧挡板、裙边等附件、能满足各种工艺要求。果汁果酱生产线可以根据不同的产品，采用不同的加工工艺。山东全自动果酱加工生产线功能

果酱是把水果、糖及酸度调节剂混合后，用超过100℃温度熬制而成的凝胶物质，也叫果子酱。制作果酱是长时间保存水果的一种方法。主要用来涂抹于面包或吐司上食用比较多，比较多朋友都喜欢吃面包片蘸果酱，比较香甜。近期果泥果酱有被检出菌落总数超标，菌落总数测定是用来判定食品被细菌污染的程度及卫生质量，它反映食品在生产过程中是否符合卫生要求，以便对被检样品做出适当的卫生学评价。菌落总数的多少在一定程度上标志着食品卫生质量的优劣。菌落总数超标可能由于原料、包材或生产加工过程受微生物污染，生产加工过程中工艺把关不严，人员、设备和环境的清洗消毒不到位，产品杀菌不彻底或在储运过程中未能持续保持储运条件等原因造成。青海番茄果酱加工生产线制作果酱生产线加工特点：系统完整性。

果酱生产线特点：1.主要结构为优良304或316L不锈钢制作；2.整合意大利技术，符合欧洲标准；3.可依据客户实际需求提供半自动和全自动生产线供选择；4.终端产品品质优良，成品质量优良，色泽鲜美；5.生产效率高，生产灵活，可根据客户的实际需要定制生产线；6.采用全自动PLC控制，降低生产劳动强度，提高生产效率；7.独自的西门子控制系统，监控各个加工工段和系统。独自控制系统秉承果丰机械的设计理念:1.自动化程度高，较大化减少操作人员的数量；2.所有电器元件均为国际有名品牌，确保设备运行的稳定性和可靠性；3.在生产过程中，采用人机界面操作。设备运行和状态完成并显示在触摸屏上；4.设备采用联动控制，对可能发生的突发事件自动、智能化响应。

烘焙果酱是以蔗糖、葡萄糖浆、变性淀粉为主要原料，经过高温熬制而成的烘焙酱料，具有糊丝短、透明度高、光泽度高、口感爽滑、颜色可调、成型性好等特点、同时在加工焙烤过程中不塌馅、不改型、不变味。这类产品普遍用于焙烤食品的裱花、内部夹心和包馅中。耐高温焙烤性是烘焙果酱在应用过程中的重要的性能指标，如果达不到焙烤要求，在面包或饼干的表面装饰焙烤时易起皮、起皱等不良现象，在面包或饼干的包馅时，会导致塌馅、变味，水分丢失等不良现象，较终影响产品的外观、口感和品质。果丰全套果酱加工生产线设备接触物料的材料为316不锈钢、硅橡胶、符合QS规范。

果汁果酱生产线操作要点:1.调配。粗滤后的果汁先加水稀释至折光度为4%。然后按照9O千克果汁加1O千克白砂糖的比例调配，不断搅拌，使糖完全溶化。2.过滤。调配好的果汁，经离心过滤机过滤、分离，除去残余的果皮、果籽、部分纤维、碎果肉块和杂质。3.均质。过滤后的汁液经均质机均质，可使细小果肉进一步破碎，保持果汁的均匀混浊状态。均质机压力为10～12兆帕。4.装罐。将果汁加热，在汁温不低于80℃条件下装罐并迅速封口。5.杀菌冷却。封口后迅速杀菌，杀菌式为5’一1O’/1OO℃，尔后快速冷却至40℃以下。果酱产品的灌装是非常重要的一个步骤。青海番茄果酱加工生产线制作

根据不同水果的加工属性和较终产品特性合理选择不同的工艺流程。山东全自动果酱加工生产线功能

果酱灌装生产线介绍：该果酱灌装生产线是我公司借鉴国外先进技术，自行研制开发的新一代灌装机。该机采用活塞计量，集机电、气动于一体，由PLC控制，结构紧凑，设计合理，具有灌装精确，运行稳定可靠、工作效率高、寿命长等特点。果酱灌装机普遍适用于蓝莓酱、草莓酱、苹果酱、樱桃酱、白桃酱、黑加仑酱、柠檬酱、香橙酱等果酱的灌装，有多种灌装量可供选择。果酱灌装机可与洗瓶机、隧道灭菌烘箱、旋盖机、贴标机等设备组成生产流水线。山东全自动果酱加工生产线功能

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