湖南各种果酱加工生产线设备

果汁果酱生产线的操作要点:1.原料选择。制汁原料应选用成熟度较高的软果实，剔除发酵变质及未熟果实。原料的选择是非常重要的，只要好的原料才能生存出好的果酱。2.清洗。原料榨汁前的洗涤是减少污染的重要措施，带皮榨汁时更应注意。因此，必须用流动水洗净果皮上的泥沙和杂质。必要时用高锰酸钾溶液漂洗后，再用清水淋洗。3.打浆。用打浆机打浆去皮，果浆用布包裹榨取果汁，出汁率可达70以上。或者将洗净后的果实倒入压榨机内榨汁，再经刮板过滤器滤去果皮、果籽及部分粗纤维。果汁果酱生产线可以在预处理过程中要注意的是，对农药残留较多的果蔬，清洗时可加用进行处理。湖南各种果酱加工生产线设备

果泥果酱的污染源可能来自原料本身所携带的微生物以及外源污染，又称二次污染或交叉污染，指生产器具、生产环境、人员、包装材料等给产品造成的污染。比较多公司生产车间密封性不好，墙壁、屋顶布满灰尘，车间内的空气含比较多微生物，空气中的微生物会跌落到果泥果酱上。如何才能保证果泥果酱微生物不超标呢？专业从事食品杀菌消毒技术研究的济南辰宇环保科技有限公司赵工认为，采用卫生质量良好的原料及科学的加工工艺、在更衣区、冷却间、内包间使用优良的消毒灭菌技术，则可有效控制微生物对膨化食品的二次污染、提高食品卫生质量。湖南各种果酱加工生产线设备果酱含丰富的钾、锌元素，能消除疲劳，增强记忆力。

果酱生产线特点：1.主要结构为优良304或316L不锈钢制作；2.整合意大利技术，符合欧洲标准；3.可依据客户实际需求提供半自动和全自动生产线供选择；4.终端产品品质优良，成品质量优良，色泽鲜美；5.生产效率高，生产灵活，可根据客户的实际需要定制生产线；6.采用全自动PLC控制，降低生产劳动强度，提高生产效率；7.独自的西门子控制系统，监控各个加工工段和系统。独自控制系统秉承果丰机械的设计理念:1.自动化程度高，较大化减少操作人员的数量；2.所有电器元件均为国际有名品牌，确保设备运行的稳定性和可靠性；3.在生产过程中，采用人机界面操作。设备运行和状态完成并显示在触摸屏上；4.设备采用联动控制，对可能发生的突发事件自动、智能化响应。

蓝莓酱制作：将蓝莓450克、玉米糖浆300克、砂糖150克、果胶6克、瓜尔豆胶7克、小麦蛋白分解物5克、柠檬酸7克放入金属制的锅中，煮30分钟左右，制成风味良好的莓酱。将这种莓酱放在容器中，稍加搅打即可发泡，溶积增量约为1.2～1.3倍。制品可涂抹到面包或蛋糕上食用；也可加工成各种图形，放在冰激凌或酸奶上面，装饰兼调解风味。用制品涂抹蛋糕或加工夹心蛋糕时，果酱用量少，因此蛋糕从果酱中吸收的水分少，结果可使蛋糕保持良好的松软感。制品比重小，不会压缩蛋糕。果酱就是把水果、糖及酸度调节剂混合后，用超过100℃温度熬制而成的凝胶物质。

讲解果汁果酱生产线可以在预处理过程中要注意的事项：1、果汁果酱生产线可以根据不同的产品，采用不同的加工工艺，如番茄酱、红枣酱、芒果酱、草莓酱、树莓酱、桃酱、杏酱、蓝莓酱、辣椒酱等等。工艺先进，设备运行稳定，如桃酱和杏酱均采用冷去核加工工艺，果蔬经过破碎以后即进入管道全封闭式处理，较大降低了被空气氧化的几率，对产品的色泽、风味和营养都起到了高程度的保护。2、果汁果酱生产线果蔬汁中含有大量的水，糖份，苹果酸、柠檬酸，酒石酸等，果汁中还含有少量的单宁和蛋白质，矿物质主要包括钙、磷、钾、钠等。色素包括类胡萝卜素、花色素等。还含有少量的热敏性物质和芳香物质。只有充分掌握果蔬汁的成分及其特性，才能够在果汁加工生产过程中灵活应用各种技术，对破坏果汁原有的营养、色泽、风味，芳香的环节进行干预，以较大限度的获得原汁原味的较终优良产品。烘焙果酱是以蔗糖、葡萄糖浆、变性淀粉为主要原料，经过高温熬制而成的烘焙酱料。湖南各种果酱加工生产线设备

果酱生产线加工特点：管线充分考虑到给参观者演示的需要，布置整齐，并使每个操作系统单元能自成一系统。湖南各种果酱加工生产线设备

果酱加工的工艺流程如下：水果消毒→输送→削切花→洗果→打浆→预煮→真空浓缩→装罐→杀菌→成品。该设备生产线配备的单机有带式输送机、辊式输送机、削切花机、洗果机、连续预煮机、螺旋提升机、打浆机、真空浓缩机、装罐封盖组合机和高压杀菌锅等。加工时，将选好的水果由人工去除花萼，经输送机送入削切花机，然后进行清洗，洗后送入预煮机煮熟软化，再送入打浆机，加工后的浆液经筛孔流出并送入真空浓缩锅，按果浆量加入适量白糖，通入蒸汽进行浓缩，当固形物达68％以上时，装罐封好，经杀菌处理得成品果酱。湖南各种果酱加工生产线设备

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