柑橘加工生产线配置特点:1.原料使用范围广,此生产线适用于各种特性相同的柑橘,如:橙、柠檬、桔子、胡柚、西柚等;2.生产线配置灵活,根据客户不同的较终产品需求,可以灵活的配置不同的功能设备,如脱苦、脱酸、精油制备、浓缩等设备;3.根据客户不同的投资额度和产品定位,客户可以根据自身的要求配置普通、中端或者高级产品;4.较终产品风味**、色泽鲜亮、得率高;5.整线自动化程度高,劳动强度低,操作简便,性能可靠,运转成本低;6.整条生产线均采用卫生型设计,清洗彻底,卫生程度高。柑桔的工艺:原料选择分级清洗热烫剥皮去络分瓣浸酸漂洗整理装罐真空封杀菌冷却擦罐入库成品。云南柑橘加工生产线流程
柑橘保鲜方法:1.蒜液保鲜柑桔:取一份蒜瓣捣烂成泥状放入10份沸水中搅拌取液,冷却至常温,然后将经过挑选的柑桔浸入蒜液中,10分钟后取出晾干,置于箱内或塑料袋内贮藏,能保鲜3个月。2.苏打水保鲜柑桔:将2份苏打1份水稀释搅拌成液,放入柑桔浸泡2分钟捞出晾干,装入塑料袋内,扎紧袋口,可使柑桔保鲜3个月。用途不同,采收时间有异。通常,鲜销果实可比加工果实早采,外地鲜销的可比本地鲜销的早采,贮藏的果实可比鲜销的果实早采。作为鲜销的果实,采后要进行清洗、打蜡、分级、包装的处理,以提高果实的商品性,增加收益。云南柑橘加工生产线流程柑橘糖蜜的使用办法与蔗糖糖蜜相同。
近来,美国发布的一组数据吸引了我的注意。中国共生产了620万吨柑橘,但却只加工了55吨,相当于九成多的鲜果被人们直接食用。而美国只有25%的柑橘用于鲜食。相比较而言,鲜食人们只利用了水果的果肉部分,像橘子皮,橘子籽等部分的营养价值多数只能丢弃。而且鲜食对水果的存储要求极高,在我国冷链物流还不够发达的现今,约有两成的水果在运输路途中腐烂,造成了极大的浪费。因此,本系列从水果深加工入手,探索各类水果如何开展深加工,延长产业链,避免季节性市场风险的同时开发新的用户群体。
突破了柑橘加工原料周年供应关键技术,为国家惠民工程“柑橘贮藏保鲜设施及技术推广与示范”提供技术支撑。(1)**了柑橘速冻与解冻技术,经过系统研究,获得了冻结曲线和质构曲线的变化规律,发现了橘瓣细胞中的游离水和结合水的冰点差异,建立了冻结时间、温度、风速与冰晶形成之间的动力学关系。(2)系统研究了呼吸强度、水分蒸腾、酶代谢与糖、酸代谢等因素与果实品质的关系,柑橘贮藏期间损失率下降了67%,建设贮藏保鲜库8733座,新增贮藏能力50万吨。随着柑橘栽培面积和柑橘产量的增加,全国各地柑橘加工厂也大量增加。
秋冬时节,大量柑橘上市。新鲜柑橘的果肉中含有丰富的维生素C,维生素C能提高机体的抵抗力,同时柑橘还能降低患心血管疾病、肥胖症和糖尿病的几率。柑橘虽然好吃,但每天别超过3个。每人每天所需的维生素C吃3个柑橘就已足够,吃多了反而对口腔、牙齿有害。同时,柑橘含有叶红质,如果摄入过多,血中含量骤增并大量积存在皮肤内,使皮下脂肪丰富部位的皮肤,如手掌、手指、足掌、鼻唇沟及鼻孔边缘发黄。另外,柑橘也不要与萝卜同食,也就是吃完萝卜后不要立即吃橘子,若二者经常一同食用,会诱发或导致甲状腺肿。除了萝卜外,柑橘还不宜与牛奶同食,否则,柑橘中的果酸会使牛奶中的蛋白质凝固,不仅影响吸收,而且严重者还会出现腹胀、腹泻等症状。因此,应在喝完牛奶1小时后才能吃柑橘。柑橘的加工制品多达1000种以上,较主要的是橙(柑橘)汁,其次是糖水橘瓣罐头、蜜饯和果酒等。贵州柑橘加工生产线企业
发展柑橘加工业需要合理应用加工技术,不断对工艺路线和方法进行优化和完善。云南柑橘加工生产线流程
果胶是一种亲水性胶体,不只具有重要的生理功能,并且作为食物加工中的配料普遍用于果汁饮料、果酱、冰激凌、果冻以及许多甜食制品的加工中。柑橘中含有丰厚的果胶,但在我省没有得到充沛的使用,特别是柑橘加工生产线加工后的皮渣没有得到综合使用。现在,尽管柑橘渣提取果胶的研讨开发已引起各方面的重视,但这些研讨多停留在实验室水平,只要为数不多的企业进行了产业化开发使用。粉的加工朝着低温超微粉碎的方向开展,柑橘加工生产线通过超微粉碎后的颗粒能够到达微米级,使果粉的分散性、水溶性、吸附性、亲和性等物理性质明显进步,口感更佳,能够完成生果的全部使用,没有皮渣的发生,符合当今食物行业的“环保”的开展方向。云南柑橘加工生产线流程
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