热管散热器有自然冷却和强迫风冷两大类。风冷热管散热器的热阻阻值能做得更小,常用于大功率电源中。热管散热器由密封管、吸液芯和蒸汽通道组成。吸液芯环绕在密封管的管壁上,浸有能挥发的饱和液体。这种液体可以是蒸馏水,也可以是氨、甲醇。充有氨、甲醇等液体的热管散热器在低温时仍具有很好的散热能力。热管散热器运行时,其蒸发段吸收热源(功率半导体器件等)产生的热量,使其吸液芯管中的液体沸腾化成蒸汽。带有热量的蒸汽就从热管散热器的蒸发段向其冷却段移动,当蒸汽把热量传给冷却段后,蒸汽就冷凝成液体。冷凝的液体便通过管壁上吸液芯的毛细管作用返回到蒸发段,如此重复上述循环过程不断地散热。热管散热器设备的一次性投资远远低于同等功率水平的型材散热装置成本。河北专业热管散热器
热管是利用蒸发制冷效应,由于两端温度差,使热量快速传导。热管分为蒸发受热端和冷凝端两部分。当受热端开始受热的时候,管壁周围的液体就会瞬间汽化,产生蒸气,此时这部分的压力就会变大,蒸气流在压力的牵引下向冷凝端流动。蒸气流到达冷凝端后冷凝成液体,同时也放出大量的热量,然后借助毛细力和重力回到蒸发受热端完成一次循环。典型的重力热管如图所示,在密闭的管内先抽成真空,在此状态下充入适量工质,在热管的下端加热,工质吸收热量汽化为蒸汽,在微小的压差下,上升到热管上端,并向外界放出热量,凝结为液体。冷凝液在重力的作用下,沿热管内壁返回到受热段,并再次受热汽化,如此循环往复,连续不断的将热量由一端传向另一端。由于是相变传热,因此热管内热阻很小。热输送热管散热器介质热管换热器具有一些明显特点:传热效率高,结构紧凑,换热流体阻力损失小。
热管散热器:热管散热器的散热原理:热管散热器是利用热管技术能对许多老式散热器或换热产品和系统作重大的改进而产生出的新产品。热管散热器有自然冷却和强迫风冷两大类。风冷热管散热器的热阻阻值能做得更小,常用于大功率电源中。热管散热器由密封管、吸液芯和蒸汽通道组成。吸液芯环绕在密封管的管壁上,浸有能挥发的饱和液体。这种液体可以是蒸馏水,也可以是氨、甲醇等。充有氨、甲醇、等液体的热管散热器在低温时仍具有很好的散热能力。热管散热器运行时,其蒸发段吸收热源(功率半导体器件等)产生的热量,使其吸液芯管中的液体沸腾化成蒸汽。
热管散热器:热管散热器的结构有别于其他形式的散热器,有一些明显特点:传热,结构紧凑,换热流体阻力损失小,外形变化灵活,环境适应性强。热管散热器可以通过散热器的中隔板使冷热流体完全分开,在运行过程中单根热管因为磨损、腐蚀、超温等原因发生破坏时基本不影响散热器运行。热管散热器用于易燃、易爆、腐蚀性强的流体换热场合具有很高的可靠性。热管散热器是一种具有高导热性能的传热元件。当显卡垂直安装时,散热器的热管也就垂直水平面了,此时蒸发段(也就是GPU处)远远在冷凝段之上,工作时,冷凝后的液体回流时需要克服非常大的重力场产生的压力降。热拓电子科技品质好、服务好、客户满意度高。
散热器按换热方式分为辐射散热器和对流散热器。对流散热器的对流散热量几乎占100%,有时称其为“对流器”;相对对流散热器而言其他散热器同时以对流和辐射散热,有时称其为“辐射器”。散热器按材质分为铸铁散热器、钢制散热器和其它材质的散热器。其他材质散热器包括铝、铜、钢铝复合、铜铝复合、不锈钢铝复合和搪瓷等材料制的散热器。散热器应具有一定的机械强度和承压能力,应便于安装和组合成所需的散热面积;尺寸应较小,少占用房间面积和空间;安装和使用过程不易破损;制造工艺简单、适于批量生产。分离式热管换热器可以完全隔绝两种或多种换热流体。天津热管散热器定制
热管散热器具有高的导热率,它的蒸发段和冷却段之间温度沿轴向的分布是均匀和基本相等的。河北专业热管散热器
热管散热器由密封管、吸液芯和蒸汽通道组成。吸液芯环绕在密封管的管壁上,浸有能挥发的饱和液体。大功率热管散热器,这种液体可以是蒸馏水,也可以是氨、甲醇等,热管散热器运行时,其蒸发段吸收热源(功率半导体器件等)产生的热量,使其吸液芯管中的液体沸腾化成蒸汽。而且,热管散热器正常运行时无噪音,设备灰尘少,这都给维护人员检修时带来极大方便。热管散热器的散热能力强。铝(铜)实体散热器在6m/s风速下,热阻为0103e/W;而热管、水冷的热阻在相同条件下只为0101e/W。河北专业热管散热器