流体连接器使用压力:流体设备的供液压力一般为2.5bar,极高不会超过l0bar(1MPa);使用温度:根据所选用的液体及使用温度范围的不同,选用合适的连接器型号;插合锁紧方式:根据设备使用环境,维修方便性可选择不同的锁紧方式;航空机箱面板,推荐选用卡口式流体连接器,机箱内部模块液体冷却采用盲插式流体连接器;尾部接口形式:根据连接器安装到设备位置的不同,选择不同的尾部接口形式;机箱面板推荐使用方盘插座安装,插头可根据需要进行选择;模块上流体连接器采用螺纹连接;使用介质:根据设备选用不同的冷却介质,选用不同的连接器型号,航空流体机箱推荐选用65号防冻液(GJB6100)进行冷却。流体连接器平面接触结构设计不会滴落或溢出任何液体,环保无污染。流体连接器是一种不需要工具就能实现液体通路连接或断开的连接器。快接快速插拔接头材料相容性
由于连接器的趋势走向薄短小及SMT化,故所需之各项制造技术也需速提高其精度的要求,同时对于制造者的精密观念也改变需才能制造出精密的连接器,否则在末来连接器的让市场中,将会被淘汰出局,因品质无法竞争电子组件甚至整个设备失效。金属部份除了材料选用之外,电镀和冲模为主要工作;塑模方面的工作则是塑模设计,开模,射出成型,然后配合金属组件组立成流体连接器。电子连器用于电气产品中,顾名思义它是扮演着电子讯号或组件的连接,是属于一种多元并合或组装的产品,并盖金属片材,表面电镀,精密加工与塑料成型等关键技术。当然塑料部分也是同样的道其制造包括五大技术:1、冲模技术。2、射出成型技术。3、电镀技术。4、装配技术。5、检测技术。光伏快速插拔接头选型连接器产品的"微型化"、"高速移动化"和智慧化是未来发展趋势。
流体连接器的选型要点:在选择流体连接器时,根据产品的使用环境和工况进行选择。主要选型要点包括:工作流量:根据工作流量,选择流体连接器的等效通径工作温度:根据工作介质温度及工作环境温度,选择流体连接器的工作温度工作压力:根据系统压力,选择流体连接器的工作压力工作介质:根据工作介质种类,选择流体连接器的密封胶圈材料壳体材料:根据材料强度和重量要求,选择流体连接器的壳体材料流阻特性:根据系统流阻要求,选择满足压力损失要求的流体连接器颜色标识:根据进出液口,选择流体连接器的颜色。安装使用方式:根据安装方式,选择流体连接器的尾部接口形式。
一种端面密封流体连接器,用以在微反应器中玻璃,玻璃陶瓷和/或陶瓷流体模块之间的流体连接和/或互联,并且包括具有圆形第1端面的连接器体部。保持环座置在所述周向凹部中,并且圆筒形周向加强和/或保护环围绕所述第1端区的所述近部,所述加强和/或保护环包括高抗压强度的聚合物。圆筒形套筒围绕所述第1端区和所述加强和/或保护环,所述圆筒形套筒包括用以在保持环的远侧接合所述保持环的周向延伸内部支承表面。所述圆筒形套筒还包括在其近部外表面上的外螺纹和在其远部外表面上的抓握表面。上海热拓电子科技有限公司秉承团结、奋进、创新、务实的精神,诚实守信,厚德载物。
流体连接器指定装有阀门的防溢或“干断”连接点:带有一体式阀门的连接器提供更干净更安全的连接,不需要夹具和额外的截止阀,因此操作人员可以更方便地使用仪器。装有阀门的连接器不仅能防止断开后流体泄漏,还能防止空气进入系统。连接器内配有流速和压降各不相同的阀门。例如,如果把防溢快速插拔接头用于大容量化学分析仪的关键装置,那么分析仪的易用性和可用性将会极大提高。如果把流体连接器用于泵和其它关键部件,那么实验室技术人员可轻松地替换部件而无须担心损坏敏感的电气组件。流体连接器选择主要考虑:根据工作介质选择流体连接器材料相容性。机车快速插拔接头耐霉菌
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材料及表面处理技术:根据流体连接器的工作介质以及使用环境,零件材料表面需要采用特殊的表处理技术,保证流体连接器的耐环境性能,例如耐腐蚀性、耐酸性盐雾、耐湿热、耐霉菌等要求。根据流体连接器的特性有密封结构设计和制造技术:密封结构是流体连接器中的关键结构,需设计合适的密封圈压缩量和零件配合间隙,并严格控制零件的尺寸精度和光洁度,保证密封性能可靠。流道设计及仿真技术:流通能力是流体连接器中的关键指标,由流体连接器内部流道结构设计决定。流道设计一般先计算等效通径,建立三维模型,然后通过流体仿真软件进行优化设计。快接快速插拔接头材料相容性