流体连接器根据冷板/管路安装尺寸选择流体连接器安装接口。连接器已经极广应用在小型化电子设备中是不可缺少的一部分。RB系列快速接头:流体:水乙二醇、冷却水。应用领域:电子冷却、变频器、医学成像,新能源液体连接器流量、通讯、数据中心,新能源液体连接器流量、雷达、广播*器、温度控制。平头无泄露接头确保了流体的完整性。无污染物进入回路。无滴漏确保设备和操作者的安全。CN系列接头的双阀设计确保接头在断开连接后回路自动关闭:避免了流体泄露对环境的污染;特别适用于电气和高压环境;性能和可靠性;出色的流量;抗振动,耐腐蚀;高插拔次数;航空级机械加工和表面处理技术;结构紧凑轻巧:由于设计精巧、材质精选(航空很强度铝合金),新能源液体连接器流量,接头尺寸小且重量轻。流体连接器使用压力:流体设备的供液压力一般为2.5bar,极高不会超过l0bar(1MPa)。螺纹式流体连接器连接到位的同时实现自动限位,螺纹无法松脱,完美适应高振动、冲击等苛刻环境要求。山西液体连接器盲插接头
流体连接器的选型要点:在选择流体连接器时,根据产品的使用环境和工况进行选择。主要选型要点包括:工作流量:根据工作流量,选择流体连接器的等效通径工作温度:根据工作介质温度及工作环境温度,选择流体连接器的工作温度工作压力:根据系统压力,选择流体连接器的最大工作压力工作介质:根据工作介质种类,选择流体连接器的密封胶圈材料壳体材料:根据材料强度和重量要求,选择流体连接器的壳体材料流阻特性:根据系统流阻要求,选择满足压力损失要求的流体连接器颜色标识:根据进出液口,选择流体连接器的颜色安装使用方式:根据安装方式,选择流体连接器的尾部接口形式陕西SVG液体连接器具有自锁紧结构的流体连接器主要应用于机箱和机柜的外部,实现设备和管路之间的快速连接。
液体连接器插拔连接方式有滚珠和销钉两种结构。该连接方式因为是没有机械上的省力机构的,所以如果操作失误的时候,会感觉到机械阻力的明显增大,能及时发现。卡口连接器:这种连接器是一种可靠的迅速的连接和分离形式。流体连接器其中圆形的连接器和矩形的连接器是比较常见的。电气性能连接器的主要电气性能包括接触电阻、绝缘电阻和抗电强度。接触电阻高质量的电连接器应当具有低而稳定的接触电阻。连接器的接触电阻从几毫欧到数十毫欧不等。绝缘电阻衡量电连接器接触件之间和接触件与外壳之间绝缘性能的指标,其数量级为数百兆欧至数千兆欧不等。
流体连接器的分类:流体连接器按锁紧结构可分为锁紧型和盲插型两种,其中锁紧型又可分为卡钉锁紧、钢珠锁紧、三曲槽锁紧、卡瓣锁紧、螺纹锁紧等结构。锁紧式流体连接器一般用于冷却设备的外部,一端固定在冷板上,另一端与管路连接。盲插式流体连接器一般用于冷却设备内部模块与机架的连接。流体连接器的特点:双向自密封:流体连接器的插头插座均设计内置阀门,插头插座连接时、连接前、分离后均具有密封功能,保证冷却液在工作及储存过程中不会泄漏。无滴漏:流体连接器在插头插座连接及分离过程中,流体连接器平面自密封设计,不会滴落或溢出任何液体,环保无污染。同时,外界液体或气体也不会进入系统中。快速连接或分离:流体连接器能够轻易的连接或断开液体回路,省时省力。根据接头工作实际场景的技术要求等进行综合考虑,选择合适的快速接头型号规格,确保密封性能。
一种可径向浮动的流体连接器,包括设置有流体通道的连接器壳体,流体连接器还包括轴线沿前后方向延伸的安装套,安装套的内孔中设置有前后相对布置的延伸方向均垂直于前后方向的前,后限位平面,连接器壳体包括被轴向限位于所述前,后限位平面之间的径向浮动壳,径向浮动壳与所述安装套的内孔壁之间具有径向浮动间隙,径向浮动壳具有与所述前限位平面平行设置的前端面和与所述后限位平面平行设置的后端面,径向浮动壳的前端面与前限位平面或径向浮动壳的后端面与后限位平面密封配合,后限位平面后侧的所述安装套的内孔与所述流体通道的后端通道口连通。螺纹接头,是指带螺纹的管道连接件,是工业和生活中较常见的一种管件。北京直流输电快速插拔接头
流体连接器普遍应用于航空、航天等防务领域以及数据中心、医疗设备等高级制造领域。山西液体连接器盲插接头
快速连接器液体冷却系统的注意事项:是否高质量的密封圈:液体冷却应用用到的连接器在长时间内会处于连接状态。如果断开连接后重新连接的话,要确保连接器没有冷却液滴落或泄漏。因为一些劣质的密封圈会在断开连接后造成液体泄漏,还要确保密封圈和冷却液是否兼容,预防密封圈溶胀、收缩、断裂或弯曲。确定材料兼容性是否符合要求:要确定塑料和金属是否都与冷却液兼容,虽说很多塑料和金属都与冷却液兼容,但是使用的是冷却系统专门的冷却液的时候,一定要确定冷却液是否与连接器外壳、密封圈、阀门以及软管兼容。因为当冷却系统选择金属连接器时要特别小心,金属连接器可能会与服务器底盘接触,接触的地方由于金属不同,可能会造成电解作用和腐蚀。 山西液体连接器盲插接头