防泄漏的流体连接器,包括可相互连接的第1接头和第二接头;所述第1接头内设有旋转套,滑板,第1密封盘,封套;所述旋转套的外壁设有滑槽,且该滑槽的延伸方向与旋转套的轴向具有45°60°的夹角;所述滑板的一端设有滑杆且穿过所述滑槽,其另一端与所述第1密封盘固定连接;所述第1密封盘可与封套密封配合;所述第二接头内设有第二密封盘,弹簧;所述弹簧的一端与所述第二接头相对固定,其另一端与所述第二密封盘固定连接;所述第二密封盘可与第二接头内壁密封配合。防泄漏的流体连接器提供的连接器,实现连了无泄漏的分离方式,使用安全性高,使用范围广。流体连接器普遍应用于航空、航天等军业防务领域以及数据中心、医疗设备等品质高制造领域。山西轨道交通液体连接器
根据流体连接器的特性,主要有以下关键技术:1、密封结构设计和制造技术:密封结构是流体连接器中的关键结构,需设计合适的密封圈压缩量和零件配合间隙,并严格控制零件的尺寸精度和光洁度,保证密封性能可靠。2、流道设计及仿真技术流通能力是流体连接器中的关键指标,由流体连接器内部流道结构设计决定。流道设计一般先计算等效通径,建立三维模型,然后通过流体仿真软件进行优化设计。3、材料及表面处理技术根据流体连接器的工作介质以及使用环境,零件材料表面需要采用特殊的表处理技术,保证流体连接器的耐环境性能,例如耐腐蚀性、耐酸性盐雾、耐湿热、耐霉菌等要求。核磁共振快速插拔接头耐湿热上海热拓电子科技有限公司以更积极的态度,更新、更好的产品,更较好的服务,迎接挑战。
流体连接器的类型:根据流体连接器的使用部位,选择具有自锁紧结构的流体连接器和不具有自锁紧结构的盲插式流体连接器。具有自锁紧结构的流体连接器主要应用于机箱和机柜的外部,实现设备和管路之间的快速连接。不具有自锁紧结构的盲插式流体连接器主要应用于各类液冷机箱及设备的内部,实现模块与机箱的快速连接。根据产品的使用环境,机载设备一般选用铝合金和钛合金壳体的流体连接器,舰载设备一般选用不锈钢和钛合金壳体的流体连接器,地面设备一般选用铝合金和不锈钢壳体的流体连接器。
市面上常见的快速接头种类繁多。以下提供几种常见的快速接头实例:格卡:用途:“格卡”接头适用于低压水管,针对园艺、灌溉等喷水胶管特制的快速接头。结构:“格卡”快速接头没有公母头之分,由左右完全对称的“卡爪”结构组成。依靠橡胶垫片进行密封。尾部锯齿状设计,大幅度提高了与水管连接的摩擦力,设计简单、持久。拉杆式:用途:参照美国标准设计生产,适用各种流体软硬管的快速连接,由内外螺纹和公母头部件组合而成。材质选择普遍,加强铝合金、铜合金、不锈钢、尼龙塑料等等,在石化化学输送领域应用普遍。结构:拉杆式快速接头分公的头和母头。公的头呈弧形配合塞入母头,母头底端有垫片。依靠提拉或按压位于母头两侧的把手(小规格的只有一侧有把手)将公的头挤压固定在垫片上,形成密封。流体连接器单手可操作,省时省力。
流体连接器外接管路总成的选择,通径:流体管路总成的选用应与连接器通径相同,或稍大。使用温度:流体管路总成使用温度范围应大于设备使用环境温度范围。使用压力:流体管路总成使用压力应大于设备使用液体压力的50%,航空流体机箱选用流体管路总成压力推荐I.5MPa。端接方式:流体管路总成与所选用流体连接器端接接口方式应匹配,管路接口为扩口式接头,符合标准GB5642.2-85,扩口角度为74土0.5°,螺纹选择M22X1.5(TSA-8),M16X1(TSA-5),M10X1(TSA-3),或美标JIC37°标准。适配介质:流体管路总成要求与液冷机箱选用冷却液体匹配。流体连接器是一种不用额外机械工具就能完成液体通道密封连接或断开的连接头。直通式快速插拔接头工作温度
流体连接器装置,用于连接运送高压生产流体的管道。山西轨道交通液体连接器
螺纹式流体连接器采用螺纹式连接锁紧,连接到位后自动锁紧防松,并具有到位反馈功能,便于确保产品准确连接到位及可靠工作;该产品具有双向自密封功能,能够快速连接和断开液冷系统各组部件,并支持带压插拔,操作手感柔和,极大地方便了液冷系统的维护。螺纹式流体连接器技术优势:操作柔和:在1.7MPa压力下带压插拔操作力矩小于1N.m,操作力矩小;安全性高:插头、插座可在连接任意位置停留而不会分离,解决狭小空间的安装操作不便问题;到位反馈:连接到位时给出声音和触觉反馈提示连接到位,确保连接可靠;可靠防松:连接到位的同时锁紧键槽实现配合,完美适应高振动苛刻环境要求。山西轨道交通液体连接器
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