流体连接器插座及流体连接器,流体连接器插座包括插座壳体和固定在插座壳体上的阀杆,沿插座壳体轴向导向装配有插座阀套,所述插座阀套与插座壳体之间顶装有插座弹簧,插座壳体的一端设有插座阀口,所述插座阀套可通过轴向移动打开或关闭插座阀口,所述插座壳体包括筒状的插座阀体和可拆连接在插座阀体上的阀杆座,所述阀杆固定在阀杆座上.不需要在狭小的插座阀体空间内进行各零部件的组装,在插座阀体外部即完成阀杆与阀杆座的装配,插座的装配方便;另外,阀杆直接固定在阀杆座上,不用增加专门固定阀杆的零部件,简化了插座的整体结构,解决了现有技术中流体连接器插座的结构复杂和装配不方便的问题。热拓电子科技始终秉承“品质、锐意进取”的经营理念。风能快速插拔接头选购
小型化是指连接器中心间距更小,高密度是实现大芯数化。流体连接器使用压力:流体设备的供液压力一般为2。5bar,极高不会超过l0bar(1MPa);使用温度:根据所选用的液体及使用温度范围的不同,选用合适的连接器型号;插合锁紧方式:根据设备使用环境,维修方便性可选择不同的锁紧方式;机箱面板推荐使用方盘插座安装,插头可根据需要进行选择;模块上流体连接器采用螺纹连接;使用介质:根据设备选用不同的冷却介质,选用不同的连接器型号,航空流体机箱推荐选用65号防冻液(GJB6100)进行冷却。航空机箱面板,推荐选用卡口式流体连接器,机箱内部模块液体冷却采用盲插式流体连接器;尾部接口形式:根据连接器安装到设备位置的不同,选择不同的尾部接口形式。液体通路连接流体连接器批发热拓电子开发了具有特殊功能的流体连接器,以满足用户特殊环境使用需求。
考虑到连接器的技术发展和实际情况,从其通用性和相关的技术标准,连接器可划分以下几种类别(分门类):低频圆形连接器;矩形连接器;印制电路连接器;射频连接器;光纤连接器。连接器的型号命名是客户采购和制造商组织生产的依据。在国内外连接器行业中,产品型号命名有两种思路:一种是用字母代号加数字的办法,力求在型号命名中反映产品的主要结构特点。这种方式的好处是易于识别,但排列太长,过于复杂,随着连接器的小型化,给打印带来很多困难。目前国内仍流行这种方式,并在某些行业标准中作出了相关规定。流体连接器维护连接器分为四种类型:圆形连接器、矩形连接器、条形连接器和D型连接器。
什么是流体连接器?流体连接器是电子设备液冷系统的重要控制元件,随着微电子技术和大规模集成技术的不断创新发展,武器设备系统趋于集成化和小型化,使得电子器件朝着密集化及小型化方向发展,单位体积内电子器件的发热量却成倍增加,大量的电子器件安装在狭小空间内,必然产生大量的热量,而电子设备过热是电子器件失效的主要原因之一,严重地降低了电子器件的性能、可靠性和电子设备的工作寿命。据资料显示:电子元件的温度每升高10℃,其可靠性就会降低20%以上,因此,运用良好的散热措施来解决电子设备内部的温升问题是电子设备的重要设计方向。在医疗应用场合中,需要制定一项简单而又可重复的策略去选择较适合的连接器。
防泄漏的流体连接器,包括可相互连接的第1接头和第二接头;所述第1接头内设有旋转套,滑板,第1密封盘,封套;所述旋转套的外壁设有滑槽,且该滑槽的延伸方向与旋转套的轴向具有45°60°的夹角;所述滑板的一端设有滑杆且穿过所述滑槽,其另一端与所述第1密封盘固定连接;所述第1密封盘可与封套密封配合;所述第二接头内设有第二密封盘,弹簧;所述弹簧的一端与所述第二接头相对固定,其另一端与所述第二密封盘固定连接;所述第二密封盘可与第二接头内壁密封配合。防泄漏的流体连接器提供的连接器,实现连了无泄漏的分离方式,使用安全性高,使用范围广。选择流体连接器依据系统软件工作压力选择流体连接器较大压力。安徽柔直输电液体连接器
流体连接器的关键技术:材料及表面处理技术。风能快速插拔接头选购
卡口式流体连接器的特点:满足机载等高振动环境;卡口式锁紧方式,通过旋转实现锁紧与分离,连接可靠;具有红、黄、蓝、绿四种颜色标识,以便区分进出水管路;具备完善的规格尺寸,涵盖3/5/8/10/12/15/16/20mm通径。推拉式流体连接器的特点:适用于铁路、车载、服务器等地面环境;涵盖3/5/8/10/12/15mm通径;钢珠锁紧,通过推拉即可实现锁紧与分离,操作简单便捷。大通径流体连接器的特点:适用于大流量设备的流体传输与连接,如加油车、消防车、加注设备等;涵盖25/30/35/40/50/80/100mm通径;配有辅助旋拧手轮,且操作更省力、更便捷。风能快速插拔接头选购
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