热管技术的原理其实很简单,就是利用工作流体的蒸发与冷凝来传递热量。将铜管内部抽真空后充入工作流体,流体以蒸发--冷凝的相变过程在内部反复循环,不断将热端的热量传至冷却端,从而形成将热量从管子的一端传至另一端的传热过程。一般热管由管壳、吸液芯和端盖组成。热管内部是被抽成负压状态,充入适当的液体,这种液体沸点低,容易挥发。管壁有吸液芯,其由毛细多孔材料构成。热管一端为蒸发端,另外一端为冷凝端,当热管一端受热时,毛细管中的液体迅速蒸发,蒸气在微小的压力差下而流向另外一端,并且释放出热量,重新凝结成液体,液体再沿多孔材料靠毛细力的作用流回蒸发段,如此循环不止,热量由热管一端传至另外一端。这种循环是快速进行的,热量可以被源源不断地传导开来。按制造工艺可把翅片管分类为整体翅片管、焊接翅片管、高频焊翅片管和机械连接翅片管。云南热管散热器生产
管壳材料的腐蚀、溶解:工作液体在管壳内连续流动,同时存在着温差、杂质等因素,使管壳材料发生溶解和腐蚀,流动阻力增大,使热管传热性能降低。当管壳被腐蚀后,引起强度下降,甚至引起管壳的腐蚀穿孔,使热管完全失效。这类现象常发生在碱金属高温热管中。我们平时使用的风冷热管的性能,从原理上来说,也是会随着时间逐渐衰减的。工业热管经过了20年的演变,热管工艺本身可能也在发生着变化。同款散热器,随着时间的推移,热管导热性能确实有着一定程度的下降。辽宁热管散热器制造热管自冷散热系统无需风扇、没有噪音、免维修、安全可靠。
从热管的结构和工作原理可以看出其主要特点·1、高效的导热性·因为在热管中热量的传递是靠介质相变而形成的对流进行的,而不象铜﹑铝等金属的传热是靠分子的热运动而传导的,所以,热管能传递的热量和速度比银﹑铜等金属大几百倍·在高温场合,则要大几十万倍,有人把热管称之为热的“超导体”2、高度的等温性。热管表面的温度是由蒸汽温变控制的,当局部受热量增大时,管内的蒸汽压力升高,管内空间的温度变得更均匀。这种等温性与热管的侈状和尺寸关系不大·例如1 m长的热管,两端温差可小于1℃。
现在的大功率LED灯具(300瓦以上)主要采用热管散热器进行散热,但这种散热技术目前也面临着PC处理器散热沿袭下来的均温板和复合槽群散热技术的挑战。 我们都知道热的传递方式有三种:传导、对流与辐射,任何的散热设计都是这几种方式的综合应用。目前行业内常用的散热方法主要有以下三种:自然散热、强制对流散热、热管散热。而热管散热是目前效果好而且性能稳定的散热装置,其传导热量的速度高出传统金属几十到上百倍,这一特点对LED来说再好不过,它能迅速将LED产生的热量以快速的方式传到别处,这比其它任何方法都要快捷有效,缺点是成本较高,若我们实现热管散热的标准化、模组化后,其成本也将不是问题。热管散热器的热阻是由材料的导热性和体积内的有效面积决定的。
热管散热器特点: 热管散热器是传统散热方式的更新换代,是当今散热领域的较高技术水平,它是热管超导换热领域的前沿技术,也是继太空热管、热核热管之后的又一热管应用领域的较好技术,具有其他任何同类产品不可比拟的较好性能: ①、体积小。满足LED控制系统小型化,集成化的需要; ②、散热功率大。满足LED大功率的散热需要; ③、散热效率高。散热装置热阻极小,在有限的空间内能迅速地散发出更多的热量,保证装置和器件长期在低温环境中工作; ④、成本低。设备的一次性投资远远低于同等功率水平的型材散热装置成本,而且使用寿命达二十年以上。且无人值守,安装后不用任何看护,节省人力、物力、财力,运行成本低; ⑤、免维护。产品为一套坚实牢固的、用金属制作整体。除人为破坏外,使用中不可能自然损坏,永远不需要养护、维修; ⑥、节省能源。本产品的热传导是靠热管内部的压力差为动力,而不需要附加外部动力; ⑦、节省资源。由于体积小,设备占用空间小。热管换热器产品特点:不耗能无故障。天津热管散热器生产厂家
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热管技术以前被普遍应用在宇航、军业等,自从被引入散热器制造行业,使得人们改变了传统散热器的设计思路,摆脱了单纯依靠高风量电机来获得更好散热效果的单一散热模式。采用热管技术使得散热器即便采用低转速、低风量电机,同样可以得到使得困扰风冷的、散热的噪音问题得到良好解决,开辟了散热行业新天地。热管可做成热二极管或热开关,所谓热二极管就是只允许热流向一个方向流动,而不允许向相反的方向流动;热开关则是当热源温度高于某一温度时,热管开始工作。云南热管散热器生产
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