液体通路连接液体连接器密封结构

流体连接器外接管路总成的选择，通径:流体管路总成的选用应与连接器通径相同，或稍大。使用温度:流体管路总成使用温度范围应大于设备使用环境温度范围。使用压力:流体管路总成使用压力应大于设备使用液体压力的50%，航空流体机箱选用流体管路总成压力推荐I.5MPa。端接方式:流体管路总成与所选用流体连接器端接接口方式应匹配，管路接口为扩口式接头，符合标准GB5642.2-85，扩口角度为74土0.5°，螺纹选择M22X1.5(TSA-8)，M16X1(TSA-5)，M10X1(TSA-3)，或美标JIC37°标准。适配介质:流体管路总成要求与液冷机箱选用冷却液体匹配。流体连接器普遍运用于航空公司、航空航天等引控行业及其大数据中心、医疗器械等制造行业。液体通路连接液体连接器密封结构

防泄漏的流体连接器,包括可相互连接的第1接头和第2接头;所述第1接头内设有旋转套,滑板,第1密封盘,封套;所述旋转套的外壁设有滑槽,且该滑槽的延伸方向与旋转套的轴向具有45°60°的夹角;所述滑板的一端设有滑杆且穿过所述滑槽,其另一端与所述第1密封盘固定连接;所述第1密封盘可与封套密封配合;所述第2接头内设有第2密封盘,弹簧;所述弹簧的一端与所述第2接头相对固定,其另一端与所述第2密封盘固定连接;所述第2密封盘可与第2接头内壁密封配合.本实用新型提供的连接器,实现连了无泄漏的分离方式,使用安全性高,使用范围广。河南快速插拔接头流量快速连接器尺寸是与流体流量相关连的。

流体连接器：锁紧式流体连接器一般用于冷却设备的外部与管路连接。流体连接器其选择主要考虑以下方面：根据工作流量选择流体连接器通径大小；系统压力选择流体连接器较大工作压力；环境温度选择流体连接器工作温度；系统结构形式选择盲插式或锁紧式；冷板/管路安装尺寸选择流体连接器安装接口；工作介质选择流体连接器材料相容性；进出口选择流体连接器颜色标识。流体连接器能够轻易的连接或断开液体回路，单手可操作，省时省力，设备化整为零，维护方便。流体连接器普遍应用于航空、航天等防务领域以及数据中心、医疗设备等好的制造领域。

考虑到连接器的技术发展和实际情况，从其通用性和相关的技术标准，连接器可划分以下几种类别(分门类):低频圆形连接器；矩形连接器；印制电路连接器；射频连接器；光纤连接器。连接器的型号命名是客户采购和制造商组织生产的依据。在国内外连接器行业中，产品型号命名有两种思路:一种是用字母代号加数字的办法，力求在型号命名中反映产品的主要结构特点。这种方式的好处是易于识别，但排列太长，过于复杂，随着连接器的小型化，给打印带来很多困难。目前国内仍流行这种方式，并在某些行业标准甚至国标中作出了规定。圆形的连接器和矩形的连接器是比较常见的。盲插式流体连接器一般用于冷却设备内部模块与机架的连接。在选择流体连接器时安装使用方式是主要选型要点。

作为电子讯号的传输与连接,若流体连接器发生问题,会导致部份分除材料的选用外,电镀与冲模的良否皆会影响到产品的品质。流体连接器的制造由设计至成品,可分为金属与塑料两部分。组件的连接,是属于一种多元并合或组装的产品,并盖金属片材,表面电镀,精密加工与塑料成型等关键技术。作为电子号的传输与连接,若流体连接器发生问题,会导致电子组件甚至整个设备失效。整个接连器包括端子和塑料两个主要部分,端子部分除了材料的选用外,电镀与冲模的良否皆会影响到产品的品质,当然塑料部分也是同样的道理。流体连接器大面积运用于航空公司、航空航天等军务引控行业及其大数据中心、医疗器械等高级制造行业。江西轨道交通液体连接器

医疗设备流体连接器的有关材料存在一种很强的轻型经济材料。液体通路连接液体连接器密封结构

流体连接器插座及流体连接器,流体连接器插座包括插座壳体和固定在插座壳体上的阀杆,沿插座壳体轴向导向装配有插座阀套,所述插座阀套与插座壳体之间顶装有插座弹簧,插座壳体的一端设有插座阀口,所述插座阀套可通过轴向移动打开或关闭插座阀口,所述插座壳体包括筒状的插座阀体和可拆连接在插座阀体上的阀杆座,所述阀杆固定在阀杆座上.不需要在狭小的插座阀体空间内进行各零部件的组装,在插座阀体外部即完成阀杆与阀杆座的装配,插座的装配方便;另外,阀杆直接固定在阀杆座上,不用增加专门固定阀杆的零部件,简化了插座的整体结构,解决了现有技术中流体连接器插座的结构复杂和装配不方便的问题。液体通路连接液体连接器密封结构