管道间的连接工艺是零配件组装工程的重要技术内容,其发展趋势是连接工艺精密度要求越来越高、越来越稳定、效率越来越越高。目前应用较普遍的管子连接技术主要是焊接技术。而快速接头的研发生产正是为了实现更好的连接方案而打造的新理念。快速接头的手柄按压和气动压封技术,在较小外力作用下实现管道材料形成密封环连接结构,利用金属管道与快速接头密封圈挤压产生的膨胀变形,实现一次性不可拆的压力管道快速连接接头。与传统的其他管道连接技术与原理比较,快速接头技术是除焊接连接外还可用在管道设备现场、易燃易爆生产区、突发事故现场、城市燃气、海上平台、航行中的船舶等等各个行业中。软管快插流体连接器主轴壳体的内壁上设有圆环结构的锁紧弹片。无滴漏快速插拔接头盲插接头
流体连接器可以分为锁紧式流体连接器和盲插式流体连接器。锁紧式流体连接器一般用于冷却设备的外部与管路连接,操作人员可从正面进行操作,为一端固定在冷板上,另一端与管路连接。盲插式流体连接器一般用于冷却设备内部模块与机架的连接,流体连接器自身不具有锁紧能力,依靠流体连接器自身的锁紧结构进行锁紧。流体连接器宽泛应用于高散热量电子设备的液冷系统中,例如雷达、超级计算机、高性能服务器、变流柜和新能源电池液冷散热系统等。浙江快速插拔接头制造卡口式流体连接器具有较强的耐磨和抗腐蚀能力,用于各种液体冷却系统。
流体连接器的液压快速接头是一种不需要工具就能实现管路快速连通或断开的接头,流体连接器的液压快速接头主要的四种结构形式:直通型、单封闭型、双封闭型、安全无泄漏型。材质主要有碳钢,不锈钢和黄铜为主。在恶劣的工况环境下,管路随时可能会出现问题,这时候就需要及时更换管路零件,如果停工维修时间越长造成的成本损失就越大,所以必须要快速地更换零件,保证系统的安全、稳定运行。因此为了实现这种功能,应用液压快速接头就是很好的选择。
流体连接器是实现流体管路接通或断开的连接器,与电连接器的概念相似,传输的是流体。适用于各种液体冷却的机箱、模块之间的连接。舰载设备一般选用不锈钢和钛合金壳体的流体连接器。流体连接器工作介质:根据工作介质种类,选择流体连接器的密封胶圈材料;壳体材料:根据材料强度和重量要求,选择流体连接器的壳体材料;流阻特性:根据系统流阻要求,选择满足压力损失要求的流体连接器;颜色标识:根据进出液口,选择流体连接器的颜色;安装使用方式:根据安装方式,选择流体连接器的尾部接口形式。流体连接器的特殊功能要求:常见的特殊功能有带压插拔功能、自卸压功能等。上海热拓电子科技有限公司热诚欢迎各界朋友前来参观、考察、洽谈业务。
流体连接器的基本技术性能包含工作压力、工作温度、工作介质、机械寿命性能等。在选择流体连接器时,根据产品的使用环境和工况进行选择。流体连接器插头插座均设计方案内嵌闸阀,插头插座联接情况及其插头插座联接前、分离出来后均具备密封性作用,确保液体在传送及其存储全过程中都不容易泄露。无渗漏:流体连接器在插头插座联接及分离出来全过程中,流体连接器平面图触碰总体设计不容易滴下或外溢一切液体,环境保护零污染。锁紧式流体连接器有卡口式流体连接器、推拉式流体连接器、系列三曲槽式流体连接器、卡瓣式流体连接器。流体连接器有法兰盘式尾部接口。辽宁液体连接器不锈钢水循环管路
流体连接器根据流体连接器的工作介质以及使用环境,零件材料表面需要采用特殊的表处理技术。无滴漏快速插拔接头盲插接头
三曲槽锁紧式流体连接器可以实现快速插拔。断开时,能实现自动密封,防止泄漏。正常插拔时,不会造成内部液体的泄漏。优化的内部阀门设计,实现较大的流量。壳体材料可选用铝合金、不锈钢。铝合金壳体采用硬质阳极化处理,具有较强的耐磨和抗腐蚀能力。执行企业标准:Q/21EJ1802。用途及使用环境:流体连接器宽泛应用于各种液体冷却系统,主要用于大流量液冷设备的连接。主要技术性能,壳体:比较强的度铝合金,不锈钢。镀层:硬质阳极化,钝化。密封胶圈:比较强的度氟硅橡胶、氟橡胶、三元乙丙橡胶,冲击:半正弦波,峰值加速度30g,脉冲持续时间11ms,每轴向3次,随机振动:15~2000Hz,功率谱密度0.04g/Hz,持续时间1小时,机械寿命:500次插拔循环。无滴漏快速插拔接头盲插接头