特殊功能流体连接器的产品特点:带压插拔流体连接器:在电子设备调试、使用过程中,流体连接器在冷却系统中插拔频繁,常出现泄漏等故障现象。液体介质清洁度不高(有杂质)、带压插拔(误操作)和超流量使用是三个常见的原因。带压插拔流体连接器具有耐受液体杂质和流体冲击的能力,同时具有“在线热插拔”维护的优点。较大带压插拔压力:1MPa。大浮动流体连接器:流体连接器应用于精度较高的环境。在一些特殊应用场合中,需要流体连接器具有更大的容差,以满足误差补偿,流体连接器具有大浮动的特点,较大浮动量为±1mm。插头、插座轴线偏差±1mm以内可实现正常插拔。在选择流体连接器时流阻特性是主要选型要点。轨道交通液体连接器价格
盲插式流体连接器应用于机箱内部与模块之间,因此要求具有一定的容差性,以满足对用户加工误差的补偿。盲插式流体连接器应用于精度较高的环境。在一些特殊应用场合中,需要流体连接器具有更大的容差,以满足误差补偿,盲插式流体连接器具有大浮动的特点,较大浮动量为±1mm。插头、插座轴线偏差±1mm以内可实现正常插拔。螺纹式流体连接器采用螺纹式连接锁紧,连接到位后自动锁紧防松,并具有到位反馈功能,便于确保产品准确连接到位及可靠工作;该产品具有双向自密封功能,能够快速连接和断开液冷系统各组部件,并支持带压插拔,操作手感柔和,极大地方便了液冷系统的维护。陕西机车液体连接器安装流体连接器时,应选择合适的防松措施。
根据流体连接器的特性,主要有以下关键技术。密封结构设计和制造技术:密封结构是流体连接器中的关键结构,需设计合适的密封圈压缩量和零件配合间隙,并严格控制零件的尺寸精度和光洁度,保证密封性能可靠。流道设计及仿真技术:流通能力是流体连接器中的关键指标,由流体连接器内部流道结构设计决定。流道设计一般先计算等效通径,建立三维模型,然后通过流体仿真软件进行优化设计。材料及表面处理技术:根据流体连接器的工作介质以及使用环境,零件材料表面需要采用特殊的表处理技术,保证流体连接器的耐环境性能,例如耐腐蚀性、耐酸性盐雾、耐湿热、耐霉菌等要求。
市面上常见的快速接头种类繁多。以下提供几种常见的快速接头实例:格卡:用途:“格卡”接头适用于低压水管,针对园艺、灌溉等喷水胶管特制的快速接头。结构:“格卡”快速接头没有公母头之分,由左右完全对称的“卡爪”结构组成。依靠橡胶垫片进行密封。尾部锯齿状设计,大幅度提高了与水管连接的摩擦力,设计简单、持久。拉杆式:用途:参照美国标准设计生产,适用各种流体软硬管的快速连接,由内外螺纹和公母头部件组合而成。材质选择普遍,加强铝合金、铜合金、不锈钢、尼龙塑料等等,在石化化学输送领域应用普遍。结构:拉杆式快速接头分公的头和母头。公的头呈弧形配合塞入母头,母头底端有垫片。依靠提拉或按压位于母头两侧的把手(小规格的只有一侧有把手)将公的头挤压固定在垫片上,形成密封。在医疗应用场合中,需要制定一项简单而又可重复的策略去选择较适合的连接器。
理想的流体连接器应用技巧:别让微小颗粒堵塞您的系统:因外来微小颗粒而导致检测无效显然是个问题,干净的流路对流体系统而言也很重要。泵、过滤器、阀门和微径管可能由于来自流体系统部件的微小颗粒而阻塞。比较重要的一点是审视部件供应商的质量标准,确保加工毛刺或其他外来微小颗粒不会污染流体管线或破坏下游工艺流程中的仪器部件。在这种设置中,防溢阀可以较大化减少空气进入(每次连接器连接时进入系统的空气量)。同时,通过类似汲取管的装置,也可以实现将正面朝上的瓶子排空。自封式快换连接器减少了工作环境的污染,避免污物进入管路系统中,从而提高了液压系统的可靠性。双向密封流体连接器生产
按照密封特点可分为直通式、单向密封式以及双向密封式。轨道交通液体连接器价格
流体连接器是电子设备液冷系统的重要控制元件,随着微电子技术和大规模集成技术的不断创新发展,武器设备系统趋于集成化和小型化,使得电子器件朝着密集化及小型化方向发展,单位体积内电子器件的发热量却成倍增加,大量的电子器件安装在狭小空间内,必然产生大量的热量,而电子设备过热是电子器件失效的主要原因之一,严重地降低了电子器件的性能、可靠性和电子设备的工作寿命。据资料显示:电子元件的温度每升高10℃,其可靠性就会降低20%以上,因此,运用良好的散热措施来解决电子设备内部的温升问题是电子设备的重要设计方向。上海热拓电子科技有限公司。轨道交通液体连接器价格