盲插流体连接器,公端接头包括公端主轴套,位于公端主轴套内的公端阀件,公端弹簧,母端接头包括母端主轴套,位于母端主轴套内的母端固定阀件,母端活动阀套,母端固定阀件和母端活动阀套之间设置母端弹簧;公端阀件封堵公端接头内部的流动通道,母端固定阀件和母端活动阀套共同封堵母端接头内部的流动通道;公端主轴套内螺纹连接公端弹簧挡圈,公端弹簧位于公端弹簧挡圈与公端阀件之间;母端固定阀件与母端主轴套螺纹连接。用以解决现有技术中管路接头加工需要配做以及安装需要工装,而且安装复杂,工人劳动强度大的问题,实现无需配做即能够保证公母两端的平整度,同时降低安装难度的目的。根据不同的用户使用环境、介质类型、安装要求等,流体连接器还有铝合金、不锈钢和钛合金三种壳体材料。锁紧型快速插拔接头设计
流体连接器其选择主要考虑以下方面:根据工作流量选择流体连接器通径大小;系统压力选择流体连接器较大工作压力;环境温度选择流体连接器工作温度;系统结构形式选择盲插式或锁紧式;冷板/管路安装尺寸选择流体连接器安装接口;工作介质选择流体连接器材料相容性;进出口选择流体连接器颜色标识。流体连接器能够轻易的连接或断开液体回路,单手可操作,省时省力,设备化整为零,维护方便。流体连接器普遍应用于航空、航天等防务领域以及数据中心、医疗设备等好的制造领域。柔直输电快速插拔接头耐环境性能热拓电子科技一起不断创新、追求共赢、共享全新市场的无限商机。
流体连接器的关键技术,流体连接器是液体冷却散热系统中起传输作用的部件,用于实现冷却管道的快速连通和断开,并保证冷却管道在任何状态下的密封功能,操作快捷,维护方便。根据流体连接器的特性,主要有以下关键技术。密封结构设计和制造技术:密封结构是流体连接器中的关键结构,需设计合适的密封圈压缩量和零件配合间隙,并严格控制零件的尺寸精度和光洁度,保证密封性能可靠。流道设计及仿真技术流通能力是流体连接器中的关键指标,由流体连接器内部流道结构设计决定。流道设计一般先计算等效通径,建立三维模型,然后通过流体仿真软件进行优化设计。
流体连接器:流体连接器的选型要点:在选择流体连接器时,根据产品的使用环境和工况进行选择。主要选型要点包括:工作流量:根据工作流量,选择流体连接器的等效通径;工作温度:根据工作介质温度及工作环境温度,选择流体连接器的工作温度;工作压力:根据系统压力,选择流体连接器的较大工作压力;工作介质:根据工作介质种类,选择流体连接器的密封胶圈材料;壳体材料:根据材料强度和重量要求,选择流体连接器的壳体材料;流阻特性:根据系统流阻要求,选择满足压力损失要求的流体连接器;颜色标识:根据进出液口,选择流体连接器的颜色;安装使用方式:根据安装方式,选择流体连接器的尾部接口形式。卡口式流体连接器采用卡口锁紧的方式,适用于高振动环境。
快插接头是较方便的即插即用的连接方式,尤其在一些气管连接非常不方便,困难的空间场合下,更能体现快插接头的优越性。快插接头分为以下几种类型:1、小型;2、标准型;3、金属型;4、不锈钢型;5、阻燃型;6、复合型;7、鼓型接头体组合。快插接头设计成旋压式锥管,主要由锁紧管、内缩管和橡胶密封圈等组成。其特征在于:在连接管的延长部分是与连接管一体的内缩管,内缩管中段是管体,管体与连接管之间是外螺纹段,管体另一端是锁紧段,锁紧段呈喇叭口,锁紧段纵向开多条槽缝。弹性喇叭口密封圈置于锁紧段喇叭口端口内,内缩管外部套有锁紧管,锁紧管内有与内缩管的外螺纹段匹配的内螺纹,外径与内缩管锁紧段喇叭口外径相同。钢珠锁紧,通过推拉即可实现锁紧与分离,操作简单便捷。江西快速插拔接头
盲插式流体连接器双向浮动轴线允许偏差±0.5mm,单向浮动允许偏差±0.2mm。锁紧型快速插拔接头设计
螺纹快速接头的连接性能:常规螺纹接头上扣和卸扣过程中,内外螺纹有一段很长的相互滑移的过程,虽涂施螺纹脂,仍然常有黏扣发生。螺纹接头长期性与密封原件螺纹契合,容易形成磨损导致密封性下降。并且,在实际应用中,需要多次反复进行连接和断开,螺纹表面快速配合和脱离,这样,螺纹快速接头的设计必须为快速插拔式,轻松密封,提高效率。抗轴向拉伸、压缩、弯曲性能。楔形燕尾螺纹导向面和承载面均为负角度,在拉伸时,接头越拉越紧;在压缩时,接头越压越紧;在弯曲时,内外螺纹互为抓手。接头只能通过反向旋出脱离,或者沿环向整体断裂。锁紧型快速插拔接头设计