卡瓣锁紧式流体连接器采用卡瓣锁紧方式,实现快速插拔。断开时,能实现自动密封,防止泄漏。正常插拔时,不会造成内部液体的泄漏。优化的内部阀门设计,实现较大的流量。壳体材料可选用不锈钢。结构尺寸小,连接分离方便。安装简单,适用于不同环境和安装需求。执行企业标准:Q/21EJ1595。用途及使用环境:宽泛应用于各种液体冷却系统,主要用于地面和舰载环境机箱、电源、T/R等冷却液入口和出口的连接。主要技术性能,壳体:不锈钢;镀层:钝化;密封胶圈:比较强的度氟硅橡胶、氟橡胶、三元乙丙橡胶;冲击:半正弦波,峰值加速度30g,脉冲持续时间40ms,每轴向5次;随机振动:15~2000Hz,功率谱密度0.04g/Hz,持续时间0.5小时;机械寿命:500次插拔循环。在医疗应用场合中,需要制定一项简单而又可重复的策略去选择较适合的连接器。浙江液体连接器等效通径
。在一些特殊应用场合中,需要流体连接器具有更大的容差,以满足误差补偿,TSD系列流体连接器具有大浮动的特点,较大浮动量为±1mm。插头、插座轴线偏差±1mm以内可实现正常插拔。新能源快速插拔接头材料相容性流体连接器能够轻易的连接或断开液体回路,单手可操作。某些类型的销需要涂有多层金属,因此制造商还希望检测系统能够区分各种金属涂层,可以验证它们是否在适当的位置和正确的比例。对于使用黑白相机的视觉系统来说,这是一项非常困难的任务,因为不同金属涂层的图像的灰度级实际上是相似的。专业液体连接器密封结构流体连接器宽泛应用于航空、航天等防务领域以及数据中心、医疗设备等制造领域。
了解流体连接器技术及应用场景:材料及表面处理技术根据流体连接器的工作介质以及使用环境,零件材料表面需要采用特殊的表处理技术,保证流体连接器的耐环境性能,例如耐腐蚀性、耐酸性盐雾、耐湿热、耐霉菌等要求。检测技术流体连接器不同于普通光电连接器,所检测的性能指标和试验项目需要使用特用设备和平台进行检测。例如用流阻测试平台来测试连接器的流通性能,用气压和液压测试设备来测试连接器的密封性能。流体连接器的应用场景:锁紧式流体连接器:锁紧式流体连接器有卡口式流体连接器、推拉式流体连接器、三曲槽式流体连接器、卡瓣式流体连接器。锁紧式流体连接器一般用于冷却设备的外部与管路连接,操作人员可从正面进行操作,为一端固定在冷板上,另一端与管路连接。卡口式流体连接器应用场景:盲插式流体连接器一般用于冷却设备内部模块与机架的连接,其自身不具有锁紧能力,依靠设备自身的锁紧结构进行锁紧。盲插式流体连接器应用场景,典型应用流体连接器普遍应用于高散热量电子设备的液冷系统中,例如雷达、超级计算机、高性能服务器、变流柜和新能源电池液冷散热系统等。
盲插式流体连接器:盲插式流体连接器有TSF和TSD系列,盲插式流体连接器一般用于冷却设备内部模块与机架的连接,其自身不具有锁紧能力,依靠设备自身的锁紧结构进行锁紧。流体连接器是液体冷却散热系统中起传输作用的部件,用于实现冷却管道的快速连通和断开,并保证冷却管道在任何状态下的密封功能,操作快捷,维护方便。盲插式流体连接器应用于机箱内部与模块之间,因此要求具有一定的容差性,以满足对用户加工误差的补偿。常规流体连接器应用于精度较高的环境。在一些特殊应用场合中,需要流体连接器具有更大的容差,以满足误差补偿,流体连接器具有大浮动的特点,较大浮动量为±1mm。插头、插座轴线偏差±1mm以内可实现正常插拔。流体连接器越来越多的用于当今电子设备的散热设计。
影响快速接头使用寿命的因素有哪些:密封圈损坏:首先是密封圈老化等自然因素,无可避免,只能通过维护延缓老化。再者是使用过程中的磨损,主要包括工人操作时接头与管口的碰撞、腐蚀、接触磨损、瞬时压力过大、其他不规范操作等。建议:工厂上岗培训,熟练掌握接头的正规使用方法,操作细心不要磕碰;流体有腐蚀性时注意接头选型,在使用后存放时先做好清洗风干再打油、打蜡保存;插拔时柔和一些,减少磨损。特别要注意的是气动驱动时,瞬时压力会远大于稳定后压力,建议在标准范围内适当调小稳定压力,或者选择较高压力规格型号的快速接头。螺纹式流体电连接器操作简单、操作力低、可靠性高。安徽快速插拔接头
带压插拔流体连接器可以在工作状态下插拔,插合后自身无锁定机构。浙江液体连接器等效通径
流体连接器根据不同的用户使用环境、介质类型、安装要求等,流体连接器还有铝合金、不锈钢和钛合金三种壳体材料;氟硅橡胶、三元乙丙橡胶等密封圈材料;螺纹、法兰盘、倒刺、快拧式、弯式、穿墙式等丰富的尾部接口形式,以供客户选择。机载设备一般选用铝合金和钛合金壳体的流体连接器,舰载设备一般选用不锈钢和钛合金壳体的流体连接器,地面设备一般选用铝合金和不锈钢壳体的流体连接器。体连接器的特殊功能要求:常见的特殊功能有带压插拔功能、自卸压功能等。浙江液体连接器等效通径