高可靠新型流体连接器:随着大数据时代的来临,电子设备呈现集成小型化,高性能散热的趋势,散热能力强,在效率高的液冷散热技术成为较好的选择方式.液冷散热中的中心器件是流体连接器,其可靠性高低关系着整个超级计算机的安全.本文主要从结构设计和试验验证两方面论述了一款新型流体连接器,其具备可靠性高,耐杂质能力强,允许带压插拔,流阻小,泄漏量小等优点,并通过仿真和试验验证了设计的合理性。自密封浮动盲插流体连接器,该流体连接器在连接和分离过程中能够实现自动密封,流体不会泄露,同时具有径向浮动功能,可以降低插合过程中插头和插座对精度的要求,较后对该流体连接器进行了实验验证,结果表明该流体连接器可以实现流体管路接通或者断开的功能,可普遍运用于各种冷却系统。选择流体连接器的时候要根据系统压力选择流体连接器较大工作压力。风能快速插拔接头安装接口
流体连接器基础知识:流体连接器是一种不需要工具就能实现液体通路连接或断开的接头。主要用于液体冷却系统环路中各部件间的快速连接和断开,它与电连接器类似,但传输的是液体,是液冷散热系统中一个非常重要的元件。流体连接器分类:流体连接器按锁紧结构可分为锁紧型和盲插型两种,其中锁紧型又可分为卡钉锁紧、钢珠锁紧、三曲槽锁紧、卡瓣锁紧、螺纹锁紧等结构;按照密封特点可分为直通式、单向密封式以及双向密封式。流体连接器普遍运用于航空公司、航空航天等引控行业及其大数据中心、医疗器械等制造行业。液体通路断开快速插拔接头生产流体连接器每个环形通道对中心芯件中一个相应的径向通道提供一个流体流动路线。
插头连接器及使用该插头连接器的流体连接器组件,该流体连接器组件包括插头连接器和插座连接器,插头连接器包括插头壳体,插头壳体内前后导向移动装配有插头阀芯,插头阀芯的后端设有插头弹簧,插头壳体的后端设有弹簧座,插头阀芯上还设有前后延伸的导向套,导向套具有与插头弹簧的外周面导向配合的导向内周面,弹簧座包括前后延伸的用于与插头弹簧的后端导向滑动配合的导向柱。在插接过程中插头阀芯向后移动时,插头弹簧不会在压缩过程中发生偏离轴线的扭曲变形,保证插头弹簧在插头连接器从插座连接器上拔下时能够正常回复,提供给插头阀芯稳定的轴向弹性力,保证插头阀芯良好的密封效果。
流体连接器普遍应用于航空、航天等军业防务领域以及数据中心、医疗设备等制造领域行业。流体连接器选择主要考虑以下方面:1、根据工作流量选择流体连接器通径大小;2、根据系统压力选择流体连接器最大工作压力;3、根据环境温度选择流体连接器工作温度;4、根据系统结构形式选择盲插式或锁紧式;5、根据冷板/管路安装尺寸选择流体连接器安装接口;6、根据工作介质选择流体连接器材料相容性;7、根据进出口选择流体连接器颜色标识。流体连接器通过仿真和试验验证了设计的合理性。
流体连接器外接管路总成的选择:通径:流体管路总成的选用应与连接器通径相同,或稍大。使用温度:流体管路总成使用温度范围应大于设备使用环境温度范围;使用压力:流体管路总成使用压力应大于设备使用液体压力的50%,航空流体机箱选用流体管路总成压力推荐1.5MPa;端接方式:流体管路总成与所选用流体连接器端接接口方式应匹配,管路接口为扩口式接头,符合标准:GB5642.2-85,扩口角度为74士0.5°,螺纹选择M22X1.5(TSA-8),M16X1(TSA-5),M10X1(TSA-3)或美标JIC37°标准;适配介质:流体管路总成要求与液冷机箱选用冷却液体匹配。工业连接器较之传统的连接设备,有着很多的优势,比如更加的坚韧、强壮、更具有抵御力。购买电子产品的时候,看一下它的连接器生产的质量和标准,这也是对产品评价的一个标准。广东流体连接器价格
流体连接器随着微电子技术和大规模集成技术的不断创新发展,使得电子器件朝着密集化及小型化方向发展。风能快速插拔接头安装接口
水管在生产生活中十分常见,作为输导液体、气体的重要工具,需要保持良好的密封性以及快速密封连接,这里就需要用到水管快速接头。直通光管因有很好的接触面,我们直接选用管内径或管外径密封接头,这种接头结构相对简单,由接头主体、驱动孔、充气孔、密封圈等构成。管内径密封接头是将接头密封圈部分插入管道内,冲入驱动气压,使得密封圈膨胀形变。挤压管内壁,形成接触密封,这样水管的密封就完成了。如果还需要进行通水或通气测试,再操作前就要将相应接头接好,待密封好后即可进行充水或气。这种气压驱动的密封接头,非常适合用于自动化集成操作。风能快速插拔接头安装接口