用于高压及特高压直流输电领域的纯水冷却系统:应用背景:“十一五”规划已经明确指出:“装备制造业,要依托重点建设工程,坚持自主创新与技术引进相结合,强化政策支持,提高重大技术装备国产化水平,特别是在高效清洁发电和输变电等领域实现突破,提高研发设计、中心元器件配套、加工制造和系统集成的整体水平。”换流阀是为实现换流所需三相桥式换流器的桥臂,是实现交直流电能互相转换的换流器的基本设备单元,其安全运行在整个直流输电工程中起着中心的作用。配备安全可靠的密闭式循环纯水冷却系统,对冷却水温度、流量、水质等指标精确调控,实现系统的控制与保护及通讯功能,使高压直流输电系统中的中心部件—换流阀正常工作,是高压直流输电回路稳定运行的基础。冷却塔是用水作为循环冷却剂。冷却系统通过高效发散电力电子装置工作中产生的热量可有效保证灵活交流输电系统控制器的安全稳定运行。甘肃纯水冷却系统选型
纯水冷却系统:循环纯水冷却系统装置流程原理:纯水冷却主循环回路:从负载(整流柜)输出来的载热纯水从本机主水进口a进入,经气水分离器分离出游离空气后,再经主循环泵加压,带压的冷却纯水进入换热器中以间壁传热方式将所携热量传递给付冷却水后成冷却纯水,经主回路过滤器与主水出口b输出,通过外接管路进入整流柜冷却水路吸收热量成载热纯水后重新输入本机换热器冷却,如此周而复始,组成闭合循环冷却主回路。为适应大功率电力电子设备在高电压条件下的使用要求,防止在高电压环境下产生漏电流,冷却介质必须具备极低的电导率。数据中心纯水冷却系统哪个好灌装机冷却水循环系统,包括储水罐和灌装机组。
锅炉底渣纯水冷却系统,包括炉内冷却系统,换热器以及内冷系统,该内冷系统包括用于储存冷却纯水的纯水槽,与炉内冷却系统连接的进水管及回水管,该内冷系统通过纯水槽内提供的冷却纯水在进,回水管内循环流动,以进出炉内冷却系统,从而带走炉内冷却系统处的热量,该换热器设置在内冷系统与炉内冷却系统之间用于进一步与内冷系统进行热交换。与现有技术相比,本技术方案锅炉底渣纯水冷却系统采用冷却纯水替代普通冷却水,消除结垢源,可有效提升水冷绞龙排渣能力与使用寿命。纯水冷却系统目前主要应用领域集中在输配电和新能源发电领域。
空调冷却用纯净水设备:采用了的反渗透膜分离技术,可以有效的去除掉原水中的胶体、微粒、有机物、细菌等杂质,具有比较好的制水效果。空调冷却用纯净水设备出水水质除了适用于空调冷却用,还被多应用于饮用、化工、医疗、食品等行业。反渗透是在室温条件下,采用无相变的物理方法将含盐水进行脱盐、除盐。目前,超薄复合膜元件的脱盐率可达到99.5%以上,并可同时去除水中的胶体、有机物、细菌、等。纯水冷却设备一般连续运行1-2年后,需要去除,清洗剂采用工业用锅炉除垢剂或稀酸溶液。循环冷却水处理是保证冷却水塔、冷水机台等设备处于较佳的运行状态。
循环冷却水是工业用水中的用水大项,在石油化工、电力、钢铁、冶金等行业,循环冷却水的用量占企业用水总量的50-90%。由于原水中有不同的含盐量,循环冷却水浓缩到一定倍数必须排出一定的浓水,并补充新水。一台30万KW冷凝机组,循环冷却水量要达到3.3万吨/时左右,假定原水中含盐量为1000mg/L,浓缩倍数为3,那么循环冷却水的浓水排放约在6—8‰左右,即198—264m3/h,同时需补充的新水等于排水及蒸发损失等,补充水量大约为循环水量的2—2.6%,将为660—860m3/h左右,水资源消耗与污水排放的数量是很大的。冷却液又称防冻液,是由防冻添加剂及防止金属产生锈蚀的添加剂和水组成的液体。福建功率模块纯水冷却系统
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循环纯水冷却系统装置纯水冷却主循环回路:从负载(整流柜)输来的载热纯水从本机主水进口进入,经气水分离器分离出游离空气后,再经主循环泵加压,带压的冷却纯水进入换热器中以间壁传热的方式将所携热量传递给付水后成冷却纯水,经主回路过滤器与主水出口输出,通过外接管路进入整流柜冷却水路吸收热量成载热纯水后重新输入本机换热器冷却,如此周而复始,组成闭合循环冷却主回路。纯水冷却装置由热交换器、离子交换器、泵组、充氮膨胀水箱、管道和电气控制等部件组成。随着数据中心机架密度越来越高,提高冷却系统效率,降低能耗变得越来越重要。甘肃纯水冷却系统选型