光伏液体连接器流道设计

连接器密封件，其包括聚合物本体，该聚合物本体具有从第1端延伸至内部密封表面的孔以及从内部密封表面延伸至第二端的流体通道。所述孔构造成接收具有流体通道的管，使得管的端面与内部密封表面接合。聚合物本体的第二端构造成与具有从密封表面延伸的流体通道的连接器本体的密封表面接触。当连接器密封件被压缩在端面与密封表面之间时，发生流体密封。聚合物本体的外表面与连接器本体的内表面之间的空隙接收连接器密封件在处于压缩状态下时的变形，从而防止管的流体通道被挤压或堵塞。流连连接器适用于各种液体冷却的机箱、模块之间的连接。光伏液体连接器流道设计

螺纹连接无泄漏流体连接器：适用于航天伺服系统的工作高可靠性,螺纹连接自封,无泄漏的流体连接器;本发明所采用的技术方案是:当组件Ⅰ和组件Ⅱ螺纹对接状态时,组件Ⅰ中的接头座与组件Ⅱ中的外套螺母螺纹连接,组件Ⅱ中的支撑环后移到端盖限位,组件Ⅰ中的接头座与组件Ⅱ中的阀座相碰,阀芯组件Ⅰ与阀芯组件Ⅱ相碰,迫使阀芯组件Ⅰ,阀芯组件Ⅱ分别离开锥形孔或者唇边。液冷系列流体连接器密封块零件加工：作为中心部件的密封块结构复杂,尺寸公差小,表面光洁度要求高;针对前期密封块零件加工过程中岀现的问题进行原因分析;设计出了新的加工方案;采用新式车铳复合机床软件编程对零件进行加工。上海医疗设备快速插拔接头热拓电子科技有限公司以发展求壮大，就一定会赢得更好的明天。

    流体连接器是电子设备液冷系统的重要控制元件，随着微电子技术和大规模集成技术的不断创新发展，武器设备系统趋于集成化和小型化，使得电子器件朝着密集化及小型化方向发展，单位体积内电子器件的发热量却成倍增加，大量的电子器件安装在狭小空间内，必然产生大量的热量，而电子设备过热是电子器件失效的主要原因之一，严重地降低了电子器件的性能、可靠性和电子设备的工作寿命。据资料显示：电子元件的温度每升高10℃，其可靠性就会降低20%以上，因此，运用良好的散热措施来解决电子设备内部的温升问题是电子设备的重要设计方向。电子设备常用的冷却方式有风冷和液冷。基于空间和散热效果考虑，近年来，大多设备采用液冷系统冷却，流体连接器是液冷系统接口的关键部件，起着重要的通断作用。为保证电子设备液冷系统可靠、有效运行，本文以一种流体连接器为研究对象，对其关键技术进行设计和可靠性研究。

机载设备一般选用铝合金和钛合金壳体的流体连接器，舰载设备一般选用不锈钢和钛合金壳体的流体连接器，地面设备一般选用铝合金和不锈钢壳体的流体连接器。将流体橡胶或者AB胶或者UV胶直接点涂在金属或塑料的连接器表面，流体连接器在特定条件下固化。流体连接器的基本技术性能包含工作压力、工作温度、工作介质、机械寿命性能等。根据不同的用户使用环境、介质类型、安装要求等，流体连接器还有铝合金、不锈钢和钛合金三种壳体材料；氟硅橡胶、三元乙丙橡胶等密封圈材料；螺纹、法兰盘、倒刺、快拧式、弯式、穿墙式等丰富的尾部接口形式，以供客户选择。根据工作介质温度及工作环境温度，选择流体连接器的工作温度。

流体连接器：流体连接器的选型要点:在选择流体连接器时，根据产品的使用环境和工况进行选择。主要选型要点包括：工作流量：根据工作流量，选择流体连接器的等效通径；工作温度：根据工作介质温度及工作环境温度，选择流体连接器的工作温度；工作压力：根据系统压力，选择流体连接器的较大工作压力；工作介质：根据工作介质种类，选择流体连接器的密封胶圈材料；壳体材料：根据材料强度和重量要求，选择流体连接器的壳体材料；流阻特性：根据系统流阻要求，选择满足压力损失要求的流体连接器；颜色标识：根据进出液口，选择流体连接器的颜色；安装使用方式：根据安装方式，选择流体连接器的尾部接口形式。上海热拓电子科技有限公司为消费者带来更品质的生活空间。天津风能流体连接器

流体连接器越来越多的用于当今电子设备的散热设计。光伏液体连接器流道设计

流体连接器是液体冷却散热系统中起传输作用的部件，用于实现冷却管道的快速连通和断开，并保证冷却管道在任何状态下的密封功能，操作快捷，维护方便。根据流体连接器的特性，主要有以下关键技术。1、密封结构设计和制造技术：密封结构是流体连接器中的关键结构，需设计合适的密封圈压缩量和零件配合间隙，并严格控制零件的尺寸精度和光洁度，保证密封性能可靠。2、流道设计及仿真技术：流通能力是流体连接器中的关键指标，由流体连接器内部流道结构设计决定。流道设计一般先计算等效通径，建立三维模型，然后通过流体仿真软件进行优化设计。光伏液体连接器流道设计