耐酸碱化工泵是输送酸,碱,盐等强腐蚀液体的常用化工泵,通常使用较多是氟塑料化工泵,氟塑料材质防腐性能***,使用较广,用户在使用耐酸碱化工泵时对于进出口管道和管线要如何安装呢?机泵安装顺序:技术准备→基础验收→开箱检验→设备吊装就位→初找平找正→次灌桨→精找平找正→二次灌浆→泵、电机联轴节对中→工艺管道安装→对中及应力复查→试车准备,单体试车→负荷试车→交工验收。注意事项:与设备连接的管道内部应清理干净。固定焊口应远离设备。不允许有附加外力加在设备上。设备的进出口应加临时盲板,等管道吹扫干净后方可拆除。法兰间距以能顺利放入垫片的小距离为宜。连接管道时,应在联轴节上用百分表监测其径向位移。转速≤6000rpm时,其位移≤。转速>6000rpm时,位移≤。否则,调整管道。当泵入口管系统有变径管时,管径≥DN65采用偏心大小头以防变径处气体积聚。变径管的安装方注如图所示,即入口法兰前弯头向下时,变径管顶平;弯头向上时,变径管底平。汽蚀现象:当液体进入泵内***级叶轮时的静压力低于或等于该温度下饱和蒸汽压时,液体发生汽化产生汽泡,随液体流入较高压力处,汽泡突然凝结,周围液体快速集中,产生水力冲击。离心泵抽空表现在:出口压力趋于零或接近泵的入口压力。泵内接触零件和密封因干摩擦产生磨损失效。大兴区耐腐蚀泵化工泵
耐腐蚀泵介绍耐腐蚀泵是具有耐腐蚀性能的泵、主要用于具有腐蚀性液体的输送。是通用设备泵里面使用较为普遍的一种泵。目前国内市场腐蚀性液体输送使用**为普遍的为不锈钢材料制造的耐腐蚀泵、因其材料制造的耐腐蚀泵具有耐腐蚀范围普遍优越、维修操作方便等优点。耐酸碱自吸泵适用于所有含酸碱腐蚀性成分的化学药液、污水等的抽送、循环、排放等,普遍应用于电镀、电子、化工、皮革、染整废水、废气等行业。耐酸碱自吸泵头与电机之间使用联轴器连接,其大功率的型号为追求大流量的用户所喜爱。耐腐蚀泵类别按工作原理分类:容积式泵靠工作部件的运动造成工作容积周期性地增大和缩小而吸排液体,并靠工作部件的挤压而直接使液体的压力能增加。根据运动部件运动方式的不同又分为:往复泵和回转泵两类。根据运动部件结构不同分为:活塞泵、柱塞泵、齿轮泵、螺杆泵、叶片泵和水环泵。叶轮式泵叶轮式泵是靠叶轮带动液体高速回转而把机械能传递给所输送的液体。根据泵的叶轮和流道结构特点的不同可分为:1)离心泵2)轴流泵3)混流泵4)旋涡泵喷射式泵是靠工作流体产生的高速射流引射流体,然后再通过动量交换而使被引射流体的能量增加。大兴区耐腐蚀泵化工泵化工流程泵与介质接触的部件,常用铸铁,铸钢,不锈钢等耐腐蚀i材质,轴封大多采用机械密封结构形式。
离心泵副叶轮的作用
离心泵副叶轮除了起到密封作用外,还可以起到降低轴向力的作用,在泥浆泵中轴向力主要是由液体作用在叶轮上的压差力和整个转动部分的重力所组成,这两个力的作用方向是相同的,合力是由两个力相加而成。可以看出,在性能参数完全相同的情况下,泥浆泵的轴向力比一般卧式泵要大,而平衡难度比立式泵要难。所以在潜水排污泵中,轴承容易损坏其原因也是与轴向力大有着很大的关系。而如果安装了副叶轮,液体作用在副叶轮上压差力的方向是与上述两力的合力相反的,这样可以抵消一部分轴向力,也就起到了延长轴承寿命的作用。但是使用副叶轮密封系统也有一个缺点,那就是在副叶轮上要消耗一部分能量,一般在3%左右,但是只要设计合理,完全可以把这部分损失降低到比较低限度。在一般的泥浆泵**率总是随着流量的增加而增加的,也就是说,功率曲线是一根随流量增加而上升的曲线,这对泵的使用会带来一个问题:当泵在设计工况点运行时,一般来说,泵的功率小于电机额定功率,这台泵的使用是安全的。
4、关好出水管的闸阀和出口压力表和进口真空表。5、开动电机,当泵正常运转后,打工出口压力表和进口真空表,视其显示适当压力后,逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷情况。6、尽量控制泵的流量和扬程在泵标牌上注明的范围内,保证泵在高效率点附近长期运转,以便获得比较大的节能效果。7、水泵的运转过程中,轴承升温不超过环境温度35度,比较高温度不超过80度。8、如发现泵有异常声应立即停车检查原因。9、泵要停止使用时,先关闭闸阀、压力表,然后停止电机。10、泵在工作的***个月内,经100小时更换润滑油。以后每隔500小时,换油一次。11、经常调整填料压盖,保证填料室内的滴漏情况正常。12、泵在寒冬季节使用时,停车后,须将泵体下部放水螺塞拧开将水放净,防止冻裂。13、泵长期停用,须将泵全部拆开,擦干水份,将转动部位及各结合处涂以油脂装好,妥善保存。产品特点耐腐蚀泵的其特点是该泵结构先进合理,耐腐蚀强,密封性能严密可靠,工作稳定。噪声低,使用寿命长。输送介质温度为-85℃~200℃,流量:扬程:、独特的轴封设计-内装式采用TeflonBellowSeal自冷式设计。2、自吸式设计-自吸力特别强劲自吸式可达6m,并有止回阀设计,防止泵内液体回流。 化工泵的扬程(压头)指的是单位质量液体流过泵后能量的增值,又称有效能头,单位为m。
化工流程泵市场需求情况
目前国内石油化工市场对于各种流程泵的需求主要由两个部分组成,部分,国内重大工程项目的市场,这一系列的重点工程在施工安装过程中多采用国外的产品,国内少有产品大批量涉足这一领域;部分,一些非重点安装施工项目,对于这一领域,各种企业都有参与(包括国营、民营以及国外控股合资企业),市场竞争非常的激烈。各种流程泵的设计技术通常来源有三点:,国内自主研发、**外设计研发以及引进成熟产品,其中联合设计研发成品主要集中在20世纪后期,主要产品有IH型化工离心泵;引进国外成熟产品主要是20世纪八十年代,其中瑞士苏尔寿产品市场占有大,之后并未大规模继续引进技术;自己研发则受限制与国内企业的本身基础和技术条件任然有待进一步提高,很多的产品的技术参数都有待进一步优化,目前我国的石油化工用流程泵的设计和制造水平距离国外先进技术还有很长的路需要走。 CZ标准化工流程泵可输送含有固体颗粒,易结晶的介质,耐温、耐腐、无堵塞。材质可根据具体工况选择。大兴区耐腐蚀泵化工泵
化工泵长时间停车应排净系统中的物料,气温较低时检查防冻防凝情况。大兴区耐腐蚀泵化工泵
NPSH裕量考虑的因素
NPSHA与NPSHR之间的差值称为NPSH裕量;NPSHA与NPSHR之间的比值称为NPSH裕量比。
在大多数泵系统中,NPSHA趋于随着流量的增加而减小,而NPSHR趋于随着流量的增加而增加。NPSH裕量考虑的因素较多,具体如下:
1 叶轮进口流速
可以通过降低叶轮进口液体流速来降低NPSHR值,它是转速和叶轮入口直径的直接函数。
2 叶轮入口直径
可以通过加大叶轮入口直径来降低NPSHR值,从而增加叶轮该区域的静压头。然而,较大的叶轮入口直径会加剧入口回流的影响,为此必需增加NPSH裕量。
3 吸入比转速
吸入比转速,是在比较大叶轮直径和给定转速下、以比较好效率点的流量来计算的,是一个与离心泵吸入性能相关的**。吸入比转速是衡量一台离心泵对内部回流的敏感程度的评估尺度。
对于大多数泵设计,通常将低于约145公制单位(7500 美制单位)的吸入比转速值表示低值,而将高于约250公制单位(13000 美制单位)被认为高值。与较低的吸入比转速泵设计相比,较高的吸入比转速泵更有可能遇到不良的噪音和振动,允许的运行区间也变得较窄。
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沧州海德尔泵业有限公司主要产品有旋盘泵、纸浆泵、浆料泵,化工流程泵,石油化工泵,食品泵、卫生泵、无剪切泵、渣浆泵、杂质泵、排污泵、海德尔齿轮泵、真空出料齿轮泵、减压蒸馏齿轮泵、分子蒸馏齿轮泵、齿轮泵,磁力齿轮泵, 磁力驱动齿轮泵,不锈钢齿轮泵, 齿轮油泵,圆弧齿轮泵,圆弧齿轮油泵,高真空齿轮泵,内啮合转子泵, 高粘度转子泵、离心泵,离心油泵, 自吸式离心油泵, 离心式高温导热油泵,风冷式离心热油泵等工业泵产品,并广泛应用于石油、化工、船舶、电力、粮油、食品、医疗、建材、冶金及**科研等行业。
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