外圆镗刀定制

镗孔是加工中心的主要加工内容之一，它能精确地保证孔系的尺寸精度和形位精度，并纠正上道工序的误差。通过镗削上加工的圆柱孔，大多数是机器零件中的主要配合孔或支承孔，所以有较高的尺寸精度要求。一般配合孔的尺寸精度要求控制在IT7～IT8，机床主轴箱体孔的尺寸精度为IT6，精度要求较低的孔一般控制在IT11。对于精度要求较高的支架类、套类零件的孔以及箱体类零件的重要孔，其形状精度应控制在孔径公差的1／2～1／3。镗孔的孔距间误差一般控制在±0.025～0.06mm，两孔轴心线平行度误差控制在0.03～0.10mm。镗削表面粗糙度，一般是Ra1.6～0.4μm。   镗刀质量问题：半精镗孔质量的好坏，直接影响浮动镗削的质量。外圆镗刀定制

镗刀的正确选用：消振措施。要消除车床上镗孔产生的颤振，较简单的方法是采用直径更大的镗杆。但是，采用直径更大的镗杆并不总是可取的方法。这时有必要选择其他方法。有时，通过简单地调整切削速度和进给速度来改变切削力，就可解决问题。增大进给速度或/和降低切削速度可以增大切削力。增大径向切深也可增大切削力。有时需要调整所有的切削用量来消除振动。因为价格较低，钢制镗杆的应用较普遍。镗杆也可采用其他材料。例如，刀具制造商已开发出重金属镗杆和硬质合金镗杆用于消振。重金属镗杆由密度比普通钢高的钨合金制成，用于减振。尽管重金属镗杆比钢制镗杆价格高，但它可用的长径比更大。钢制镗杆的可用长径比一般不超过4:1，而重金属镗杆的可用长径比可增至6:1。如果调整切削速度和进给速度，重金属镗杆的可用长径比还可以更高。外圆镗刀定制手工铰孔时注意事项：铰削中,必须采用合理的冷却润滑液。

提高镗刀的平衡性：鉴于此，几十年来，镗刀制造商们在镗刀头上增加了平衡配重装置。采用这种类型的初代产品需要技术和时间。在调节直径的同时，操作人员需要手工调节重量，技术人员需要在平衡机上测定刀具，调节配重装置，直到刀具达到平衡为止。如果对刀具的调节需要尽可能挤出每一秒时间的话，采用这类方法所花的时间实在是太长了。为此，精密刀具公司那样的刀具制造商们开发了可自动补偿平衡的镗刀头，用户在镗削直径时可使镗刀起到平衡的作用。当镶刀片移动时，配重装置也在相反的方向上不断地移动来补偿平衡。因此，只需作一次调节。这种方法既可节约时间，又可降低产生误差的机率。

镗刀的正确选用：铣床镗孔。与车床不同，铣床需要可调镗头才能加工出正确的尺寸。由于需要调整镗头，增加了刀具安装设置的复杂性。较常用的镗头可将镗杆相对孔的中心线移动，以镗出期望的孔直径。这种镗头较便宜，可安装在几个不同位置，镗孔的直径范围也较大。镗头通常用于传统铣床，也可用于CNC数控铣床。卧镗铣床上用于粗镗大尺寸孔的双刃镗刀。与车床不同，在铣床上镗孔时可多个刀片同时切削，并常用于大批量生产。双刃镗刀可调试为两种切削方式：一种是两个刀片切削一样的直径，因此可允许更快的进给速度；另一种是两个刀片分别切削不同直径，因此也可切除更多的材料。模块式精镗刀：根据具体的加工内容（粗镗、精镗；孔的直径、深度、形状；工件材料等等）进行自由组合。

镗刀是镗削刀具的一种，一般是圆柄的，也有较大工件使用方刀杆，较常用的场合就是内孔加工，扩孔，仿形等。有一个或两个切削部分、专门用于对已有的孔进行粗加工、半精加工或精加工的刀具。镗刀可在镗床、车床或铣床上使用。因装夹方式的不同，部有方柄、莫氏锥柄和7:24锥柄等多种形式。双刃镗刀有两个分布在中心两侧同时切削的刀齿，由于切削时产生的径向力互相平衡,可加大切削用量,生产效率高。双刃镗刀按刀片在镗杆上浮动与否分为浮动镗刀和定装镗刀。浮动镗刀适用于孔的精加工。它实际上相当于铰刀，能镗削出尺寸精度高和表面光洁的孔，但不能修正孔的直线性偏差。为了提高重磨次数，浮动镗刀常制成可调结构。为了适应各种孔径和孔深的需要并减少镗刀的品种规格，人们将镗杆和刀头设计成系列化的基本件──模块。使用时可根据工件的要求选用适当的模块，拼合成各种镗刀,从而简化了刀具的设计和制造。 数控刀具精镗刀的特点：CBH68以上刀片座位可以更换，方便维修并可做为反镗孔使用。外圆镗刀定制

镗刀质量问题：半精镗后余量不能太大，一般比镗刀尺寸小0.06-0.12。外圆镗刀定制

镗刀是镗削刀具的一种，一般是圆柄的，也有较大工件使用方刀杆，较常用的场合就是内孔加工，扩孔，仿形等。有一个或两个切削部分、专门用于对已有的孔进行粗加工、半精加工或精加工的刀具。镗刀可在镗床、车床或铣床上使用。因装夹方式的不同，部有方柄、莫氏锥柄和7:24锥柄等多种形式。双刃镗刀有两个分布在中心两侧同时切削的刀齿，由于切削时产生的径向力互相平衡,可加大切削用量,生产效率高。双刃镗刀按刀片在镗杆上浮动与否分为浮动镗刀和定装镗刀。浮动镗刀适用于孔的精加工。它实际上相当于铰刀，能镗削出尺寸精度高和表面光洁的孔，但不能修正孔的直线性偏差。为了提高重磨次数，浮动镗刀常制成可调结构。为了适应各种孔径和孔深的需要并减少镗刀的品种规格，人们将镗杆和刀头设计成系列化的基本件──模块。使用时可根据工件的要求选用适当的模块，拼合成各种镗刀,从而简化了刀具的设计和制造。外圆镗刀定制

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