模块式镗刀即是将镗刀分为:基础柄、延长器、减径器、镗杆、镗头、刀片座、刀片、倒角环等多个部分,然后根据具体的加工内容(粗镗、精镗;孔的直径、深度、形状;工件材料等)进行自由组合。这样不但地减少了刀柄的数量,降低了成本,也可以迅速对应各种加工要求,并延长刀具整体的寿命。现代镗刀之所以能够提供高精度和较大灵活性的另一因素是模块式组合镗刀的制造商也像其他的制造商那样,已经投资了较好的生产加工工艺,以便充分发挥现代机床的加工能力。因此,模块式组合镗刀具有更高的精度。零件的组装重复精度达到0.0127~0.0178mm是可以接受的。情况不再如此了。Ingersoll刀具公司的模块式组合刀具一般的公差尺寸范围为2~4mm。手工铰孔时注意事项:铰刀有后角,铰刀反转会使切屑塞在铰刀刀齿后面和孔壁之间。深圳背面镗刀订制
镗刀是精细孔加工中不行短少的重要刀具,其加工孔的精度能到达IT6级,外表粗糙度可到达Ra0.8~1.6μm,常见的型式有螺纹式微调镗刀、偏心式微调镗刀、滑槽式双刃镗刀以及浮动镗刀等。这些微调镗刀各具特点,在实践出产中得到普遍应用,其间螺纹差动式微调镗刀构思新颖,微调精度高,可自动消除螺纹空隙,是一种具有发展前途的微调镗刀。留意事项,留意精镗刀头的调整,请勿过火用力(切莫旋转刻度盘超出范围);用红漆封堵的地方不能拆动,否则会损坏微调设备;定时保养,注润滑油.天津微调精镗刀哪家好安装步骤:将精镗刀座安装在刀桥上。
镗头的数字显示屏可直接显示出镗刀滑块的位移量,而不必通过调刀螺杆的转动量来确定位移量。由于镗杆直接安装在镗刀滑块上,因此镗头的数显读数值可以真实反映出镗刀的位移量,而不会受到螺杆空程误差的影响。数显镗头的这一特点使其可以更快速、更精密地调整镗孔直径,并可实现对加工偏差或刀具磨损的误差补偿。注意精镗刀头的调整,请勿过分用力(切莫旋转刻度盘超出范围);用红漆封堵的地方不能拆动,否则会损坏微调装置;定期保养,注润滑油。
优点:镗刀的技术改进主要体现在以下四个方面。1采用数显读数屏的精密镗头:自数控(NC)技术问世以来,数字显示技术已在CNC机床和坐标测量机上大量应用。此外,数显千分尺、数显卡尺等数显量具也已得到普遍使用。但是,数显技术在精密镗刀上的应用却一直进展缓慢,其制约因素主要是镗孔加工中使用的冷却液和镗头的高速旋转。过去,在加工中心上进行镗孔加工时必须非常小心,尽量避免四处飞溅的冷却液进入镗头数显装置的电子元件中。如今,采用内冷却设计的新型镗刀已能较好解决这一问题。由于冷却液可通过刀具内部的通道直接到达切削部位,从而实现了冷却液与镗头数显装置的完全隔离。此外,新型数控镗刀的外部进行了良好密封,可有效防止冷却液与数显装置中的电子元件接触。手工铰孔时注意事项:铰刀退出时,不能反转。
镗刀安装步骤:1、将刀桥用螺栓1连接在刀柄上。2、将精镗刀座安装在刀桥上。3、将配重块安装在滑动体上4、刀具调整:1)松开锁紧螺钉;2)根据刻度线粗调刀座,刀尖尺度小于要加工尺度0.5mm左右,[留意:通过复合调整精镗刀座与刻度盘来确保粗调尺度];3)拧紧锁紧螺钉,拧动调整螺钉(精镗刀座上的),顶紧锁紧螺钉杆部,以防让刀;5、用同样办法调整配重块,调好动平衡;6、锁紧锁紧螺钉,试镗,测量加工孔的尺度与要求尺度比较,计算出偏小数值;7、松开锁紧螺钉,旋刻度盘(刻度盘每转动一小格表示0.01mm的直径切深改变),使移动量至计算出的偏小数值;8、锁紧螺钉,加工工件至尺度。一种镗床、镗铣床和加工中心用的省力快换镗刀杆。苏州精密镗刀加工
微调精镗刀的保养:每隔1个月要对精镗刀进行保养及注润滑油工作。深圳背面镗刀订制
镗刀刀具设计思路与特点:机夹可转位车刀设计前角g=-4°,刃倾角l=-4°,切削刃具有足够强度,可承受较大切削力冲击,避免刀尖崩刃。可转位车刀片选用菱形国标通用刀片,可保证切削过程中自动卷屑及曲线加工的平稳性,且易于实现刀具标准化、系列化,适合自动化生产中的仿形车削。刀具采用螺销压紧式结构,螺钉通过刀片沉孔夹紧刀片,结构简单零件少,定位精度高,刀刃转位重复精度高,容屑空间大。根据被加工材料特点,并考虑切削过程中刀刃的磨损,采用TiC+Al2O3+TiN复合涂层刀片。这种刀片可减小切屑与刀具的摩擦,在切削高温下仍可保持高硬度及良好的抗氧化性,从而可提高刀片使用寿命,降低零件表面粗糙度。深圳背面镗刀订制
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