主要金属材料的特性（1）抵抗酸、碱、盐等腐蚀的合金钢的总称。其中主要是含铬的合金钢。铬加入后，使钢具有高的耐腐蚀性。此外，铬钢中加入镍、钼、钛、锰、氮等元素，可以改善其耐腐蚀性和工艺性能。不锈钢中含铬量一般不低于12%。常见的有铬不锈钢（含铬12%或更多）和镍铬不锈钢（含铬12%和镍8%）两大类。（2）铝合金。铝是轻金属，有较好的延展性。铝在空气中易被氧化，表面上生成一层致密的氧化膜，可起自身保护作用。铝与很多金属能够生成合金，比重小，强度大，***用于各种工业。除油粉多少钱？厂家批发德源宝，超优惠，欢迎咨询。横岗化学除油粉价格低
除油是金属零件电镀和涂装前的关键工序,除油效果会直接影镀层和涂层的质量。传统的高温化学除油、有机溶剂除油、电化学除油、高温碱液除油等工I艺因成本高、能耗大、污染重、操作环境差等原因逐渐被碱性除油粉取代,使油污自动从金属表面剥离,并能将其皂化,防止二次污染。具有清洗温度低、时间短、无污染,可节约能源和改善操作环境,减轻工人的劳动强度。无磷除油粉适用于铜、锌、铝等合金精密零件清洗,该除油粉去污能力强，除油工件水性性能好,有效防止二次污染,对合金工件无腐蚀、无损伤;高效率清洗,经过清洗过的零件表面洁净,不影响零件的尺寸精度和表面状态;因它不含重金属和磷等有害物质。
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(1)对基体材料的防蚀保护。对于易受大气腐蚀的金属材料，为增强其存放期间的防蚀性，出厂时要涂覆防锈油脂。(2)机械或压铸加工引入的油污。在对材料进行车、磨、钳等机加工时，为保证加工性、延长加工刀具等的使用寿命，往往采用加油的润滑、冷却切削成型等;对加工后的工件作中间防锈处理有时还故意涂覆或浸防锈油脂。采用搓丝机对标件搓丝或采用打头机打头时都要淋油，故标准件镀前都糊满了油污(而自攻钉、水泥钉之一层很厚的氧化层)。镀硬铬的轴件、内腔体、模具等磨削后多打有防锈油，甚至涂黄油。压铸件为了易于脱模，加了脱模剂;而冷拉拔件为了延长拉丝模寿命，有时也加入润滑油脂。
怎样区分表面活性剂的优劣?在洗涤化I产品中所用到的各种阴离子表面活性剂、韭离子表面活性剂,阳离子表面活性剂及两性表面活性剂中，怎么来区分各表面活性剂的优劣呢?1、可根据表面活性剂分类(按解离方式):阴离子表面活性剂:脂肪酸盐、化物、磺酸盐;阳离子表面活性:胺盐型、季铵盐型.两性离子表面活子表面活性剂:胺盐型、季铵盐型;两性离子表面活性剂:卵磷脂、合成活性剂;非离子表面活性剂:多元醇、聚氧乙烯、脂肪酸甘油酯、聚氧乙烯-聚氧丙烯共聚物;从而促使油膜更迅速地从零件表面上脱落转变为细小的油珠.
有机溶剂除油利用对油污有溶解作用的汽油、煤油、酒精、三氯乙烯、四氯化碳、氟里昂等进行浸泡、擦洗，对两类油污均有去除作用。但有机溶剂价格贵、易挥发，多数具有易燃性，现已较少采用。对于成堆的抛光膏、黄油之类，有时还不得不用细布、棉纱等沾有机溶剂揩擦作为预除油。无特用设备而采用浸泡法除油时，有机溶剂重复使用，除油不会彻底，因为浸洗后，溶于其中的油污待溶剂挥发后又会残留在工件表面。对于一些加工附加值很高、要求除油彻底而又无法电解除油的小件，如电子管、显像管中的电真空小件、电子电镀件(非连续带材)，有时仍采用有机溶剂除油，甚至采用三氯乙烯气相除油特用设备(三氯乙烯可循环利用)进行除油。手工抹油对于大件(如长轴件镀硬铬)，有时仍采用手工抹油。很省的方法是沾水泥浆擦抹，既带碱性又有机械作用。但应注意冲洗后再抹净表面的水泥，否则，一是水泥带入镀槽有害，二是镀层易发花甚至麻砂。 化学除油粉HDR-201主要应用于铁件、不锈钢、塑胶等材料的清洗,对工件无损伤现象.龙华环保化学除油粉联系方式
除油粉的适用范围广。除油粉可用五金、塑胶、电镀、印刷、喷涂等前处理的除油处理。横岗化学除油粉价格低
优良的物镀铜是保证锌合金电镀的质量的关键。为了获得优良的镀层，应注意以下几点：1.定期分析确保镀液成分在工艺范围内;2.保证温度在工作范围内;3.电解铜比较好能有阳极袋;4.镀液中不可加氢氧化钠,在强碱性条件下锌合金很容易造成腐蚀;5.阴极电流密度要适中,不能过大或过小.锌合金压铸件的预镀铜的厚度不应低于5um，薄的镀层易多孔，在继续进行的酸铜和光镍时不能有效地保护铸件不受化学浸蚀。此外，薄的铜层很容易向锌合金内扩散，形成较脆的铜锌合金中间层，铜层越薄扩散作用发生的越快。由于闪镀的电流效率较低，可以在沉积1~~2um后，再在其它铜溶液中加厚，如中浓度的**镀铜、焦磷酸镀铜等。横岗化学除油粉价格低
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