二、运行
1、 泵在运行过程中，应注意电机功率及泵运转情况，有异常应停泵查找原因。
2、 机械密封应无泄漏、发热现象。
3、 用填料密封件的泵，允许每分钟1~3滴，如泄漏量增大略微紧压料环即可，无需拆装。
4、 采用机械无级变速器时，在开机后根据数字显示的转速逐步调速，严禁停机时转动调速盘，否则会损坏无极减速器。
5、采用变频器调速的可使用手动调频和自动控制两种方法。
6、经常检查泵和电机的发热情况，当泵处于水冷却状态时，轴承温升为40℃。当泵处于热水保温状态时，轴承座温度允许高于泵体温度30℃。
7、不能用进口管路的阀门调节流量，避免产生气蚀而造成泵的振动。
8、泵在运行时，严禁将进、出口阀门全部关闭。 转子泵可分为齿轮泵、螺杆泵等。上海直销转子泵设备生产
转子泵是什么，该工作腔与吸入管口隔断，于此同时排出管也隔断，为了让那个大家更好的了解转子泵的特点，下面瑾威机电就给大家介绍一下转子泵的特点，大家快来看。转子泵是容积式泵的一种形式。是由旋转的转子与静止的泵体组成，它没有吸入、排出阀，通过转子与泵体间的相对运动来改变工作容积，并借旋转转子的挤压作用排出液体，同时在另一侧留出空间，形成低压，使液体连续地吸入转子泵具有如下特点。1.流量比较小。2.结构简单、紧凑,无吸排液阀,易损件较少,泵本身操作和维护简便。3.有时需用大速比的减速机传动、或用无级变速器调速,增加了转子泵机组的复杂性,泵机组的总效率较低。转子泵在炼油化工生产中多用于输送黏度较大和含有固体颗粒和悬浮物的液体,也可输送一般液体。 四川进口转子泵供应商转子泵的定义是通过转子与泵体间的相对运动来改变工作容积，进而使液体的能量增加。
4、尽量控制转子泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证转子泵在较效率高点运转，才能获得较大的节能效果。5、上海转子泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35℃，较高温度不得超过80℃。6、上海转子泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。7、上海转子泵在工作***个月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一次。8、经常调整填料压盖，保证填料室内的滴漏情况正常(以成滴漏出为宜)。9、定期检查轴套的磨损情况，磨损较大后应及时更换。10、上海转子泵在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。11、上海转子泵长期停用，需将泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好，妥善保管。
转子泵操作方便、安全、只要一按电钮，接通电源，便可以开始正常工作，为确保泵能更好的工作，还应注意在开转子泵前，首先检查一下泵的零部件是否完好进、出管路上的阀门是否全部打开，总之，必须保证机件完好、管路畅通；在开转子泵时必须让它下一道工序的设备先启动工作，然后，才能启动本泵；转子泵在运转过程中，应随时地注意动作是否正常，如发现泵前断流或泵后阻塞等现象，应及时停机，排除故障后再开机；当全线停止工作时，应按流程先后依次停机，即先将泵停了之后，再停泵后面的有关设备。 转子泵是指通过转子与泵体间的相对运动来改变工作容积，进而使液体的能量增加的泵。
转子泵是容积式泵的一种形式。是由旋转的转子与静止的泵体组成，它没有吸入、排出阀，通过转子与泵体间的相对运动来改变工作容积，并借旋转转子的挤压作用排出液体，同时在另一侧留出空间，形成低压，使液体连续地吸入。转子泵按其结构和原理，可分为齿轮泵、螺杆泵、旋转活塞泵（凸轮泵、罗茨泵）、挠性叶轮泵、滑片泵、软管泵等。转子泵是一种旋转的容积式泵，具有正排量性质，其流量不随背压变化而变化。优先选用转子泵的场合有：粘性液体，需要计量的场合，需要自吸的场合，含有气体的场合，小流量场合，要求对介质无剪切的泵，需要反转的泵高压力场合等。 转子泵应用于高粘度介质的输送等。无锡进口转子泵设备生产
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转子泵如何进行日常维护与保养?有想法的赶快讨论起来吧！转子泵又称胶体泵、凸轮泵、三叶泵、万用输送泵等，转子泵属于容积泵。对于任何机械设备，日常维护保养工作做得好坏，它不仅反映在生产是否正常，更重要的是直接影响到机械设备的使用寿命，现在小编就来说说转子泵日常保养维护中注意的要点。转子泵日常维护保养方法1、日常保养，每当停机不工作时，将根据输送物料的性质，选用相应的清洗剂，将泵进行有效的清洗，然后还得用清水清洗一遍，确保泵的清洁卫生。2、润滑件，对本泵的传动齿轮、滚动轴承、必须保持良好的润滑条件，平时，经常注意齿轮中油位的高低，给予足够的润滑油，并要保证油质的**、清洁、定期(六个月或一年)更换一次新油。上海直销转子泵设备生产
上海瑾威机电设备有限公司致力于机械及行业设备，是一家贸易型公司。公司业务分为隔膜泵，转子泵，螺杆泵，计量泵等，目前不断进行创新和服务改进，为客户提供良好的产品和服务。公司将不断增强企业重点竞争力，努力学习行业知识，遵守行业规范，植根于机械及行业设备行业的发展。在社会各界的鼎力支持下，持续创新，不断铸造***服务体验，为客户成功提供坚实有力的支持。