热喷涂表面处理技术具有喷涂材料多样、基体形状与尺寸不受限制、涂层厚度容易控制、能赋予零件表面防腐、耐磨、耐高温等特殊性能,是实现损伤零部件表面尺寸恢复和性能提升的关键技术手段,已成功应用于国防工业、印刷、航空航天、石油化工、矿山机械、电力、机械制造、汽车工业、新能源锂电等行业装备零部件的再制造,是国家提倡的节能减排、低能耗、高效率的一项重要实用技术。在生产环保方面也有独特之处,其作为表面处理技术之一,可以取代镀铬等重污染的表面处理工艺,从而使生产过程的污染大为减少。金属热喷涂的基本结构级应用。无锡金属热喷涂厂家
等离子喷涂时采用刚性非转移型等离子弧为热源,以喷涂粉末材料为主的热喷涂方法。产生等离子弧的设备是等离子喷呛,它由钨电极、前呛体、后呛体、送粉器、工作气体和气管、电源和控制器等部分组成。进行喷涂时,喷呛的钨电极和喷嘴分别接电源的负极和正极,工作气体经进气管进入喷呛,在弧柱区发生电离而形成等离子体。但是,前呛体和钨电极之间是有一段距离隔开的,故电源的空载电压加上后并不能立即产生电弧,而是要在前呛体和后呛体之间并联一个高频电源,接通后在钨电极与前呛体发生火花放电,才能引燃电弧。电弧引燃后,再把高频电路切断。工作气体在引燃后电弧的弧柱区被加热到高温而发生电离,形成等离子体;同时电弧收到压缩作用,温度升高,喷射速度增大,形成高温高速等离子射流从喷嘴喷出。此时从送粉管送入粉状喷涂材料,使其在等离子焰流中被加热到熔融或半熔融状态,并被加速而向经预处理的工件表面喷射和撞击,发生流散、变形和凝固,沉积于工件表面而形成涂层。黄浦区特氟龙热喷涂设备上海茜萌喷涂科技有限公司提供高质量的耐磨涂层及喷涂后精加工工艺,达到您的工艺要求!
若换新轴不只费用大,且制造周期长,满足不了维修的时间要求,采用氧乙炔火焰线材喷涂方法很快便将2轴修复好,经装机使用,效果良好。热喷涂技术在是石油化工中应用:机械密封采用在金属基体上喷涂复合陶瓷和金属碳化钨涂层制造机械密封动、静环,具有优异的耐磨耐腐蚀性能,摩擦性系数小,能耗低,对静环磨耗少,使用寿命均高于镀硬铬层和堆焊CoCrW焊层的4~5倍。与烧结的硬质合金环比,有成本低、机械性能好、不会产生崩裂的优点。另外,与之配副的密封静环,如:铝青铜、M106K石墨、L516改性聚四氟乙烯等;由于摩擦系数特低,达0.033~0.11,故与陶瓷涂层配副的静环使用寿命均高于与镀硬铬配副的静环3~4倍。
热喷涂涂层设计的基本步骤:确定工件表面涂层的技术要求,首先了解工件的服役情况和所应具备的表面性能,根据工件及其工作条件(如工件材质、组织、尺寸、及工作介质、温度、受力情况等)的已有数据和经验,准确判定工件的失效原因,从而确定对涂层的性能要求(包括结合强度、硬度、厚度、对空隙要求、表面精度耐磨、耐腐蚀、耐热或其他有关性能),然后分析待选材料与基体材料的相容性、结合底层材料、可能采用的热喷涂方法等,综合考虑使用寿命,分析经济可行性和生产现场条件,确定涂层材料。根据工件工艺要求,选择喷涂工艺,包括基体表面预处理工艺、涂层喷涂工艺和喷涂后处理工艺。制定具体的操作规程和检验标准。印刷辊辊筒喷涂不锈钢材料,茜萌喷涂为您提供优良的耐磨防腐涂层。
茜萌喷涂科技为您介绍尺寸恢复涂层,尺寸恢复涂层用于修复因磨损、加工不当等各种原因造成的尺寸偏差的工件,其涂层应选择与工件表面材料有相同或更佳功能的材料。修复碳钢用的可切削涂层,其成分与基体基本一致,必须具备可切削性。修复碳钢用的可磨削涂层,适用于铁基体,通常是高碳钢或淬火合金钢,材质坚硬,故须具可磨削性。修复耐腐蚀钢用的可切削涂层,对含大量镍、铬等合金元素的耐腐蚀钢基体,根据情况选用不锈钢及其他可切削的耐腐蚀合金。修复耐腐蚀钢用的可磨削涂层,可淬耐腐蚀合金钢,包括不能进行切削而需进行磨削的400系列马氏体不锈钢和其他可淬合金钢。修复铜和铜合金用的涂层,铜合金的类别繁杂,性能差异较大,可根据基体情况选用铜和青铜、黄铜等铜合金。碳化钨喷涂 茜萌喷涂 抗磨损,抗腐蚀,经久耐磨!黄浦区等离子热喷涂报价
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热喷涂技术用于制备表面尺寸恢复涂层-再制造技术,发动机在恶劣环境下使用,载荷较大且振动严重,曲轴易发生磨损。由于曲轴更换的成本较高,多对磨损曲轴进行修复。随着电弧喷涂技术的发展,利用高速电弧喷涂修复发动机曲轴和缸体(打底层材料镍铝复合丝,工作层材料为Fe-Cr-Al丝材),维修后发动机运转正常。液压齿轮泵轴、轴套、泵壳和齿轮常发生磨损,间隙变大,发生泄露,供油量减少。由于时间的限制,损坏后急需在短时间内修复,而且还必须考虑维修后齿轮泵的二次使用寿命、维修成本、维修工作的现场可操作性等情况。使用电弧喷涂3Cr13修复YCB-30/0.6型齿轮泵轴。实践表明,该工艺可行。吉林石化公司动力厂进口的德国德斯兰KB-75双螺杆压缩机,由于转子轴承受损发生震动,使轴线发生偏移,进而使主动转子和从动转子啮合发生变化,造成壳体磨损,产气量发生变化。在磨损壳体表面采用等离子喷涂METCO404镍包铝和氧化铝混合粉末。修复后,一次试机成功,36个月后仍正常工作。无锡金属热喷涂厂家