美国人J.Browning发明了超音速火焰喷涂技术,称之为"Jet-Kote",并于1983年获得美国专利。近些年来,国外超音速火焰喷涂技术发展迅速,许多新型装置出现,在不少领域正在取代传统的等离子喷涂。在国内,武汉材料保护研究所,北京钢铁研究总院,北京钛得新工艺材料有限公司等也在进行这方面研究,并生产出有自己特色的超音速喷涂装置。燃料航空煤油与助燃剂(O2)以一定的比例导入燃烧室内混合,式燃烧,因燃烧产生的高温气体以高速通过膨胀管获得超音速。同时通入送粉气(Ar或N2),定量沿燃烧头内碳化钨中心套管送入高温燃气中,一同射出喷涂于工件上形成涂层。在喷涂机喷嘴出口处产生的焰流速度一般为音速的4倍,即约1520m/s,比较高可高达2400m/s(具体与燃烧气体种类,混合比例,流量,粉末质量和粉末流量等有关)。粉末撞击到工件表面的速度估计为550-760m/s,与喷涂相当。Jet-Kote法之所以能有这么高的速度,关键在于按流体力学的原理合理设计制造了一个喷嘴,称之为Laval管的膨胀管。只要管子设计合理,则流体在速度低时,只要经过足够压缩,即可在管器某一截面(如AB)达到声速,过了这一截面后,将获得超音速。茜萌喷涂告诉您什么是金属热喷涂?超音速热喷涂维修
从热喷涂技术的原理及工艺过程分析,热喷涂技术具有以下一些特点.⒈由于热源的温度范围很宽,因而可喷涂的涂层材料几乎包括所有固态工程材料,如金属,合金,陶瓷,金属陶瓷,塑料以及由它们组成的复合物等.因而能赋予基体以各种功能(如耐磨,耐蚀,耐高温,抗氧化,绝缘,隔热,生物相容,红外吸收等)的表面.⒉喷涂过程中基体表面受热的程度较小而且可以控制,因此可以在各种材料上进行喷涂(如金属,陶瓷,玻璃,布疋,纸张,塑料等),并且对基材的组织和性能几乎没有影响,工件变形也小.⒊设备简单,操作灵活,既可对大型构件进行大面积喷涂,也可在指定的局部进行喷涂;既可在工厂室内进行喷涂也可在室外现场进行施工。徐汇区 碳化钨热喷涂粉末茜萌热喷涂,制作高质量耐高温涂层!
51、任何一种热喷涂方法,都是一种有孔结构。当涂层暴露于大气、蒸汽、工业气氛、化学活性物质、腐蚀气体及高温环境中,极易引起涂层因为物理或者化学等原因出现失效,在这种情况下,必须对涂层进行封孔。封孔剂的选择应参照一下一点:有足够的渗透性;耐化学溶剂的作用;能经受一定的机械作用;在工作温度下性能稳定;不能与涂层或基体发生化学反应;不降低涂层或基体金属的性能。目前国内大多数喷涂厂家采用抹涂进行封孔处理,这样不仅浪费了大量人力、物力、财力,更重要的是,用这种封孔方式进行封孔处理后,封孔财力**是覆盖在涂层表面,而没有渗透到涂层空隙中,对减小涂层孔隙率几乎没有影响,而导致空隙引入腐蚀元素,是涂层与基体发生化学或电化学侵蚀,导致涂层失效。
喷涂操作的程序较少,施工时间较短,效率高,比较经济.随着热喷涂应用要求的提高和领域的扩大,特别是喷涂技术本身的进步,如喷涂设备的日益高能和精良,涂层材料品种的逐渐增多,性能逐渐提高,热喷涂技术近十年来获得了飞速的发展,不但应用领域大为扩展,而且该技术已由早期的制备一般的防护涂层发展到制备各种功能涂层;由单个工件的维修发展到大批的产品制造;由单一的涂层制备发展到包括产品失效分析,表面预处理,涂层材料和设备的研制,选择,涂层系统设计和涂层后加工在内的喷涂系统工程;成为材料表面科学领域中一个十分活跃的学科.并且在现代工业中逐渐形成象铸,锻,焊和热处理那样的**的材料加工技术.成为工业部门节约贵重材料,节约能源,提高产品质量,延长产品使用寿命,降低成本,提高工效的重要的工艺手段,在国民经济的各个领域内得到越来越广的应用。绝缘陶瓷涂层加工,请找上海茜萌热喷涂!
由于热源的温度范围很宽,因而可喷涂的涂层材料几乎包括所有固态工程材料,如金属,合金,陶瓷,金属陶瓷,塑料以及由它们组成的复合物等.因而能赋予基体以各种功能(如耐磨,耐蚀,耐高温,抗氧化,绝缘,隔热,生物相容,红外吸收等)的表面.由于热源的温度范围很宽,因而可喷涂的涂层材料几乎包括所有固态工程材料,如金属,合金,陶瓷,金属陶瓷,塑料以及由它们组成的复合物等.因而能赋予基体以各种功能(如耐磨,耐蚀,耐高温,抗氧化,绝缘,隔热,生物相容,红外吸收等)的表面.茜萌热喷涂,制造高质量不沾涂层!奉贤区金属表面热喷涂工艺
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热喷涂技术具有的优点1、设备轻便,可现场施工。2、工艺灵活、操作程序少。可快捷修复,减少加工时间。3、适应性强,一般不受工件尺寸大小及场地所限。4、涂层厚度可以控制。5、除喷焊外,对基材加热温度较低,工件变形小,晶相组织及性能变化也较小。6、适用各种基体材料的零部件、几乎可在所有的固体材料表面上制备各种防护性涂层和功能性涂层。热喷涂技术是利用热源将喷涂材料加热至熔化或半熔化状态,并以一定的速度喷射沉积到经过预处理的基体表面形成涂层的方法。超音速热喷涂维修