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活性炭诺瑞特 SA2

来源: 发布时间:2021年10月19日

    净水活性炭就是利用其多孔性固体表面,吸附去除水中的有机物或0物质,使水得到净化。净水活性炭一般为柱状颗粒,比表面积大,微孔发达,机械强度高,吸附速度快,净化度高,不易脱粉,使用寿命长。还可***用于化工、电子、医药、印染、食品及生活用水、工业用水、溶液过滤、吸附净化、除杂,也可用于工业废水深度净化。净水活性炭一般为柱状颗粒,比表面积大,微孔发达,机械强度高,吸附速度快,净化度高,不易脱粉,使用寿命长。净水活性炭可***用于化工、电子、医药、印染、食品及生活用水、工业用水、溶液过滤、吸附净化、除杂,也可用于工业废水深度净化。可有效除去臭味、氯、氰及多种重金属离子等有害物质和脱色净水系列活性炭多选用椰子壳为原料,采用先进的生产工艺精制加工而成,产品具有孔隙结构发达,强度高,杂质含量低,颗粒度适当,阻力小,易于再生等优点。对水质净化有极好的效果,它不但能除去异臭异味,提高水的纯净度。对水中各种杂质如氯、酚、砷、铅、**物、农药等有害物质也有很高的去除率。可***用于装填各类大、中、小型净水器。Cabot Norit公司独特的挤出成型和造粒工艺使其具有**度和低压降的特性.活性炭诺瑞特 SA2

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下面就说明一下活性炭各个数值对活性炭吸附力的作用指标:

1. 碘值

碘值是指活性炭在0.02N 12/KL水溶液中吸附的碘的量。碘值与直径大于10A 的孔隙表面积相关联。

活性炭价格高低,碘值是判断的标准之一。当然,也不是碘值越高,活性炭越好。

2.丁烷值

丁烷值是饱和空气与丁烷在特定温度和特定的压力下通过炭床后,每单位重量的活性炭吸附的丁烷数量。

3.灰分

活性炭的灰粉有两种,一种是表面灰粉,另外一种是内在灰粉,平时说的活性炭的灰粉是指内在灰粉。 DARCO HG EXTRA活性炭NORIT CA3活性炭颗粒的破损也会引起下游设备的损坏的堵塞。

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三甘醇过滤器乙烯脱硫甲烷脱硫合成气脱硫精脱硫炼厂蒸汽凝结水处理炼厂蒸汽凝结水除油高温凝结水除油天然气脱汞天然气脱硫天然气脱重烃天然气凝析油脱色己二酸脱色精制煤基乙二醇精制聚醚多元醇精制铜箔电解液净化湿法磷酸净化合成酯脱色合成酯润滑油脱色塑化剂脱色油脂脱色甘油脱色电镀胶体钯金吸附电镀**脱色除异味乳酸脱色精制医用乳糖精制水解植物蛋白脱色生物酶脱色食用油除多环芳烃酒用脱色酒用去异味果汁脱色果汁除异味果汁除农药残留果汁除生物***污水处理饮用水处理VOC吸附异味治理进**性炭。

    传统的乳糖纯化工艺涉及粉末状活性炭(PAC),该活性炭用于典型的间歇式过程中,用于纯化食用乳糖以获得具有纯白色晶体的药用级乳糖。食用乳糖或乳糖通常由含有约%干物质的液态乳清制成。澄清,浓缩至总固体含量为55-65%的过饱和溶液。冷却后,大部分结晶为乳糖一水合物。如上所述,在过饱和乳糖溶液上使用颗粒状活性炭(GAC)是不可行的,因为在GAC床中会发生自发结晶。但是,**技术的乳糖纯化技术是在UF膜过滤后,在乳清渗透液上使用NORITROX,在这种情况下,碳经常通过原位反应性再生来再生,然后再投入使用。活性炭的目的是从食用乳糖中除去核黄素(维生素B2,黄色),残留的蛋白质及其降解产物。羟甲基糠醛(HMF,是一种颜色前体)的吸附有利于很大程度地减少其在循环母液中的积累,从而增加颜色。 我们的柱状炭在市场中是**耐用的活性炭。

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MEROX催化剂载体——碳氢化合物脱硫醇 MEROX工艺用于碳氢化合物脱硫醇,可去除液化石油气 (LPG) 或石脑油、燃料、煤油或柴油等重烃馏分中的硫醇。制程依赖于一种特殊催化剂,加速硫醇的氧化,而活性炭被用作催化剂载体来氧化硫醇。 DARCO® MRX 活性炭专为碳氢化合物脱硫醇工艺而研发,已被证明是较好的MEROX催化剂载体,可以有效阻止催化剂污染并加速硫醇转化为二氧化硫,预计寿命可超过5年。 DARCO® MRX 活性炭具有优化的中孔和大孔孔隙分布,旨在缓解催化剂污染,延长催化剂寿命,同时亦具有较高的颗粒强度,防止活性炭破碎,降低细分生成。 Cabot Norit公司建议: • 为减缓催化剂失效,可以添加过量空气,操作温度可以略微增加,也可以执行更频繁的循环 • 催化剂再活化通常需要一年一次,含有催化剂的活性炭要经水洗、蒸汽处理、碱化等再活化处理后方可使用 • 如果催化剂再活化后仍被认为活性不够,催化剂可以重新浸渍 • 可以根据用户要求提供现场培训、应用和样品的测试和分析凝析油净化成为油气中游产业的新趋势,天然气加工厂可使用闪蒸和活性炭去除重碳氢化合物和其他颜色的物质.诺芮特 PETRODARCO MS活性炭

NORIT® GAC 830W、NORIT® PK1-3和GCN 830PLUS活性炭作为通用型号,亦可用于炼厂蒸汽凝结水除油。活性炭诺瑞特 SA2

脱除HPNA多环稠合芳烃 加氢裂化装置是石油炼化装置中的一个重要组成部分,在氢气和催化剂环境下将重油裂解成馏分油和汽油(如煤油、喷气燃料)。 UOP将HPNA定义为含7个苯环以上的多环稠合芳烃,具有高熔点、难溶解以及难以裂化的稳定性,由加氢裂化装置的副反应生成,形成于预精制段,裂化段未完全分解,易于聚集在加氢裂化分馏塔的循环油中。 如果不从系统中去除,HPNA多环稠合芳烃将在循环油中累积,继而附着于分子筛催化剂,使催化剂发生快速钝化,催化剂床层温度增加,重质产品量减少,同时还可能严重污染热交换器,致使空冷换热器结垢,换热效率下降。 UOP于1990年工业化应用活性炭吸附去除HPNA工艺,所有分馏塔底抽出的循环油均送入活性炭吸附单元,活性炭更换周期2~4月。 NORIT® GAC 830W和NORIT® PK1-3M活性炭作为通用型号,可***脱除循环油中的HPNA多环稠合芳烃,延长加氢裂化装置中高价值催化剂的使用寿命。活性炭诺瑞特 SA2

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活性炭是一种经特殊处理的炭,将有机原料(果壳、煤、木材等)在隔绝空气的条件下加热,以减少非碳成分(此过程称为炭化),然后与气体反应,表面被侵蚀,产生微孔发达的结构 (此过程称为活化)。由于活化的过程是一个微观过程,即大量的分子碳化物表面侵蚀是点状侵蚀 ,所以造成了活性炭表面具有无数细小孔隙。活性炭表面的微孔直径大多在2~50nm之间,即使是少量的活性炭,也有巨大的表面积,每克活性炭的表面积为500~1500m2,活性炭的一切应用,几乎都基于活性炭的这一特点。