超声波检测:为了达到使用效果并维护本机的性能,调整发生器与换能器系统的谐振,非常重要。1:调谐前,确保焊头与变幅杆之间必需锁紧。调谐时,焊头不要接触其它物品。2:打开电源开关,此时电源指示灯亮。3:按下超声波测试开关,并注视负载表,(如电流表指针超30%或超过2A,则按下超声测试开关的时间要非常短),调整调谐电感,左右旋转直到负载电表批示在z小位置。注意(1):调整调谐电感时,负载表电流大小变化,并非表示功率输出大小,只表示发生器与换能器能器系统谐振程度,(电流越小,谐振越好)。(2):负载表空载时,表示谐振程度;带负载时,表示输出能量。(3):调谐时,如过载指示灯亮,应立即松开测试开关,过5秒钟之后,调整调谐电感,再做超声波检测。(4):正确的调谐非常重要,如果无法达到正常情况,请参照故障检测表,不可勉强使用,以免损坏机器。温州市特加机电科技有限公司为您提供 焊接机,欢迎您的来电哦!云南塑料热板焊接机供应商
校模:为达到高的生产效率,焊头与塑料件之间的距离应尽量缩短但仍需留有足够的空间方便取放塑料件。1、将塑料件放在底座中调整气压在2Kg左右,利用焊头升降开关来使上下摸对准。2、选择适合的焊头与塑料件之间的距离锁紧机架固定把手。3、调整限位螺栓使焊头下降压紧塑料件之后仍有0.2mm左右的空间。(对于焊接深度要求较高的塑料件,此空间相应加大)。4、调整焊接、保压时间、气压、试焊样件。5、观察样件,如发现焊接不均匀,则需要细调底座的平衡,一般原则为焊接部位熔接越厉害,则应调低,在底座相反位置垫上纸片等抬高底座对应位置,使塑料件与焊头吻合良好。影响塑料件超声加工的因素如下:(1)接触面的设计(2)焊接线的设计(3)塑料材质(4)塑料件外形和尺寸(5)焊接面与焊头之间距离(6)焊头的设计(7)焊头的振幅(8)校模的准确性(9)焊接压力、时间参数的选择过熔时:减小熔接时间,压力降低振幅档位焊接不够:增加熔接时间或气压;增加振幅档位;改用较大功率机型;选择较大放大倍数焊头;确定所有参数。山西超声波塑料焊接机规格温州市特加机电科技有限公司致力于提供焊接机,期待您的光临!
超声波焊机焊接硬壳塑料制品,不添加任何粘合剂、材料或溶剂,不需要消耗大量热量。操作简单,焊接速度快,焊接强度高,生产效率高。产品的材质直接影响产品的焊接效果。首先选择材料,然后选择注塑,这样就可以在后续的生产过程中顺利的生产出来。超声波焊接机可以焊接什么材料?超声波焊接机可以焊接各种材料。建议您选择三种材料:ABS、PS、SNA。这三种材料被认为是适合超声焊接的材料。SNA:超声波焊接效果很好。丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物简称ABS:重量轻、耐糙、刚性好、耐化学性好,用途普遍。该材料导热性好,特别适用于超声波焊接。ABS具有耐冲击、耐热性高、阻燃性增强、透明度好等优点。
焊接机的输出功率和焊接特性与拟用的焊接工艺方法是相匹配的,并且焊接电源上装有与焊机主控制器相对接的接口。焊接机的系统控制器,主要用于各组成部分的联动控制,焊接程序的控制,主要焊接参数的设定,调整和显示等。大部分都是高功率激光器,其焊接机理是基于小孔效应的深熔焊,深宽比大,可达到5:1以上,焊接速度快,热变形小。在机械、汽车、船舶等行业有着的应用。还有一部分小功率连续激光器,功率在几十到几百瓦之间,它们在塑料焊接及激光钎焊这些行业使用得比较多。塑料焊接机设备,就选温州市特加机电科技有限公司,是用户的信赖之选,有想法的不要错过哦!
当超声波作用于热塑性塑料接触面时,每秒会产生数万次高频振动。这种具有一定振幅的高频振动将超声波能量通过上焊件传递到焊接区域。由于焊接界面处的声阻较大,因此会产生局部高温。另外,由于塑料的导热性较差,一时无法及时分布,而聚集在焊接区域,导致两边塑料的接触面迅速熔化,施加一定的压力后,两者融合为一体。超声波停止后,让压力持续几秒钟,使其凝固成型,形成一个强分子链,达到焊接的目的,焊接强度可以接近原料的强度。超声波塑料焊接的质量取决于三个因素:变送器焊接头的振幅、外加压力和焊接时间。焊接时间和焊接头压力可调,振幅由换能器和焊头决定。这三个量的相互作用有一个合适的值。当能量超过适当值时,塑性熔化量大,焊接材料易变形;如果能量小,不易焊接牢固,施加的压力不能太大。压力是焊接件边长与每1mm边缘压力的乘积。温州市特加机电科技有限公司为您提供 焊接机,有需要可以联系我司哦!重庆超声波焊接机
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一只焊头的使用寿命关键决定于两个方面:一、材料,二、工艺材料方面:超声波焊接要求金属材料有柔顺性好(声波传递过程中机械损耗小)好的特点,所以常用的材料为铝合金及钛合金,但超声波金属焊接要求焊头耐磨损(要求较高的硬度),使材料的选择变得比较困难,因为硬度和韧性似乎是天生对立的,这就要求我们选择非常高要求的材料,我们选择的钢材料能够比较好地解决这个矛盾,使焊头的有效寿命尽量地提高。工艺方面:包括有加工工艺及后续处理工艺,加工工艺在前面已详细描述过,后续处理包括热处理及参数的修整,基于我公司选择的材料,我们有单独的热处理工艺去保证;在每一个焊头制作完成后,单独都要进行参数的测定及调整,以保证出品。云南塑料热板焊接机供应商
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