盐城叠螺压滤机生产厂家

隔膜式压滤机与目前普通厢式压滤机的主要不同之处就是在滤板与滤布之间加装了一层弹性膜。运行过程中,当入料结束,可将高压流体介质注入滤板与隔膜之间,这时整张隔膜就会鼓起压迫滤饼,从而实现滤饼的进一步脱水,就是压榨过滤。

首先是正压强压脱水，也称进浆脱水，即一定数量的滤板在强机械力的作用下被紧密排成一列，滤板面和滤板面之间形成滤室，过滤物料在强大的正压下被送入 滤室，进入滤室的过滤物料其固体部分被过滤介质（如滤布）截留形成滤饼，液体部分透过过滤介质而排出滤室，从而达到固液分离的目的，随着正压压强的增大， 固液分离则更彻底，但从能源和成本方面考虑，过高的正压压强不划算。 3、空气压缩机以及调速电机的观油窗需要检查，一般是在一个月的时间内再继续检查一下。盐城叠螺压滤机生产厂家

板框压滤机使用过程中应该注意哪些问题

1、压紧滤板前，务必将滤板和滤框整齐排列，且靠近止推板端，平行于止推板放置，避免因滤板和滤框放置不正而引起主梁弯曲变形。

2、过滤时，进料阀应缓慢开启，进料压力必须控制在出厂标牌上标定的压力以下。

3、过滤时不可擅自拿下滤板和滤框，以免油缸行程不够而发生意外；滤板和滤框破裂后，应及时更换，不可继续使用，否则会引起其他滤板和滤框的破裂。

4、冲洗滤布和滤板时，注意不要让水溅到油箱的电源上。

5、液压油(20#～30#机械油，合成锭子油)应通过空气滤清器充入油箱。必须达到规定油面。并要防止污水及杂物进入油箱，造成液压元件生锈、堵塞。

使用板框压滤机准备工作及操作注意事项

一、操作前的准备工作：

  （1）板框的数量是否符合规定,禁止在板框少于规定数量的情况下开机工作。

  （2）板框的排列次序是否符合要求，安装是否平整，密封面接触是否良好。

  （3）滤布有无破损，滤布孔比板框孔小且与板框孔相对同心。

  （4）各管路是否畅通，有无漏点。

  （5）液压系统工作是否正常，压力表是否灵敏好用。

  二、操作中注意事项：

  （1）安装压滤布必须平整，不许折叠，以防压紧时损坏板框及泄漏。

  （2）液压站的工作压力橡塑板框比较高工作压力不得超过20Mpa。

 板框压滤机的污泥脱水

    2)开启压泥

  打开污泥泵P421A/ P421B向板框压滤机进泥。在泥进入压滤机后，在正压作用下，水从滤布的空隙中透过，汇流入滤液管道，进入压滤机旁窨井，流入调节池二。随着进泥量的增加，滤孔逐渐减少并变小，过滤压力增大，当进泥压力达到5kfg/cm2时，污泥含水率基本在70%左右，滤饼成型。进泥泵螺杆泵，当压力上升到4kfg/cm2时，由于压力过大，滤液析出量较少时，开启卸压阀门防止螺杆泵压力过大机械磨损严重。

  3、卸泥

  停止进泥后，开启空压机进气一小时左右后关闭，准备卸泥。

  1)开拉开板框，卸泥

  首先启动压滤机先进行压缩动作，后松开固定保压罗盘，后进行松开动作，将板拉开，随后用泥铲轻轻将污泥铲下，落至下方，待泥铲好后装袋。

  2)复位，压泥。

  当**污泥装袋完毕后开启压缩动作，压紧后保压到25kfg/cm2，旋紧保压罗盘后点击停止动作后再点击关闭。

  板框压滤机过滤时，滤板之间有喷料现象怎样处理？

  1、可能是进料压力过高形成喷料，许多用户在进料管路上不装置压力表，导致进料压力失控，终究引起喷料。

  2、将滤板压紧的顶紧力不行，进料压力升高后，滤板之间的作用力将滤板撑开形成喷料。

  3、滤板密封面有滤饼等杂物附着在表面上，滤板压紧后一直有较大缝隙存在，所以在卸除滤饼后密封面应清洗洁净。

  4、滤板密封面已经有贯穿沟槽或滤板自身已损坏。

  板框压滤机的污泥理论上是不可能压干的，只能了解成此次进料进程完毕，从以下两点判别：进料压力已达设定进料压力上限；滤板排液量显着削减。若想进一步降低滤饼含水量。能够采取以下两种方法：进步进料压力（条件液压油缸压力足够）；通压缩空气，进行吹风带走水分。

板框压滤机在污泥脱水领域应用普遍，为大家讲讲详细的操作流程。安徽自动隔膜压滤机工程公司

滤框和滤板之间靠纸板或滤材密封，是一种过滤量比较大、过滤面积在2m2以上的不锈钢板框精密过滤机。盐城叠螺压滤机生产厂家

板框压滤机的安装，维护及其操作事项

 板框式压滤机是一种间歇性固液分离设备，是由滤板、滤框排列构成滤室，在输料泵的压力作用下，将料液送进各滤室，通过过滤介质将固液分离。该设备普遍用于化工、染料、石油、陶瓷、制 药、制糖、淀粉、油漆、冶金及污水处理等，具有分离效果好、适用范围广、操作简单等优点，特别是对黏细物料的分离，有着不可比拟的优越性。接下来小编就给大家介绍一下板框压滤机的安装，维护及其操作事项。 盐城叠螺压滤机生产厂家