10吨每小时超纯水设备真的是10T吗?
制取超纯水需要经过预处理系统→一级反渗透系统→二级反渗透系统→EDI系统→超纯水,经过每个环节产水量率都是不一样的,10吨每小时超纯水,预处理大概要20吨。预处理产水率**,一级反渗透系统产水率65-70%,二级反渗透系统产水率不低于85%,EDI系统产水率90-95%,达到10吨每小时超纯水出力。
石英砂过滤器和活性炭过滤器为预处理设备,以保证后续系统的正常运行;一/二级反渗透系统为脱盐设备,除去水中大部分电解质;EDI系统深度净化除盐,使产水符合生产要求,EDI系统装置采用PLC全自动控制。 在直流电的推动下,通过淡水室水流中的阴阳离子分别穿过阴阳离子交换膜进入到浓水室而在淡水室中去除。湖北纯水设备处理工艺
提高超纯水设备出水水质的方法有哪些?
当发现超纯水设备水质下降的时候,我们要先排查导致问题产生的原因,然后采取对应解决方法。
1.排气口污染,相信大家平时都会注意出水口的清洁,确保不会到之后一步将出水“打回原形”。不过很多用户注意到了出水口的清洁,却忽略了排气口的打理。排气口是为了保证仪器内外气压平衡的装置,不过在平衡过程中也会将空气中的细菌、颗粒物带入水箱内部,导致提纯后的超纯水受到污染。不过要想解决这个问题也非常简单,安装一个过滤器便可解决。
2.也有些超纯水设备出水水质是没有问题的,但因为储水箱设计问题,导致箱内的纯水长期排不干净,从而加速水箱中细菌滋生速度。使用超纯水设备比较好的方式还是随取随用,当然如果一定要储存一定纯水,也要记得定期排干水箱中的纯水,避免细菌滋生。
3.超纯水设备需要定期更换滤芯大家应该是知道的,但同时超纯水设备也需要定期消毒,避免微生物形成菌膜污染仪器,影响水质。超纯水设备的消毒其实很简单,可以采用巴氏消毒、臭氧、紫外线消毒等方式。
湖北纯水设备处理工艺制取超纯水需要经过预处理系统→一级反渗透系统→二级反渗透系统→EDI系统→超纯水.
纯化水设备的产水指标
纯化水设备的产水指标。
化学指标:符合药典2010版制药纯化水要求;
卫生学检查:微生物 10CFU/100ml;
内0.25EU/ml;
电导率 ≤2μS/cm ( 电阻率 ≥ 0.5 M Ω *CM)。
在电子领域,电子产品的生产、加工和清洗都离不开超纯水的使用,超纯水具有绝缘性,使用超纯水可以避免电子产品发生短路现象,保证产品的合格率。电子行业超纯水设备是利用高压力使水中的带电的离子进行移动,并且与离子交换树脂技术相结合在一起,加速得到超纯水的一种设备。
电子行业超纯水设备工作原理
1、水进入EDI超纯水设备,主要部分流入树脂/膜内部,而另一部分沿模板外侧流动,以洗去透出膜外的离子;
2、无离子水从树脂/膜内流出;
3、被截留的离子在电极作用下,阴离子向正极方向运动,阳离子向负极方向运动;
4、浓缩了的离子从废水流路中排出;
5、树脂截留水中的溶存离子;
6、阳离子透过阳离子膜,排出树脂/膜之外;
7、阴离子透过阴离子膜,排出树脂/膜之外。
纯水设备和超纯水设备的选择
一、工艺流程不同
A.纯水设备:原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→***级反渗透 →PH调节→中间水箱→第二级反渗透(反渗透膜表面带正电荷)→纯化水箱→纯水泵→微孔过滤器→纯水
B.超纯水设备:预处理→反渗透→中间水箱→水泵→EDI装置→纯化水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→抛光混床→0.2或0.5μm精密过滤器→超纯水
二、水的电导率(电阻率)不同
A.纯水设备的产水电导率在 2-10us/cm 之间,水质一般达到新版的《工业/生活饮用水新标准》即可。
B.超纯水设备的产水水质有比较严格的要求,一般根据行业的特殊性,选择电导率为12MΩ、15MΩ、17MΩ、18MΩ、18.2MΩ等不同级别的超纯水设备。
三、应用领域不同
A.纯水设备主要应用在精细化工、日用化工、石油化工、水性涂料、生物化工、风电、生物质能源、硅材料、食品饮料、医疗器械、医院、制药等行业。
B.超纯水设备主要应用在微电子、半导体、电子元器件、线路板、电池、光电材料、光电显示器、光纤通讯、光伏、照明等行业。
系统采用RO+EDI纯化水工艺,产水水质满足客户的生产用水要求,符合药典、GMP、FDA要求。湖北纯水设备处理工艺
半导体、电力和表面清洗等工业中得到了大力的发展,同时在废水处理、饮料等领域也得到***使用。湖北纯水设备处理工艺
反渗透设备工艺流程
反渗透设备是一种借助于选择透过(半透过)性膜的功能以压力为推动力的膜分离技术,当系统中所加的压力大于进水溶液渗透压时,水分子不断地透过膜,经过产水流道流入中心管,然后在一端流出水中的杂质。被截留在膜的进水侧,然后在浓水出水端流出,从而达到分离净化目的。
反渗透设备的典型工艺流程如下:
1原水压力泵。 2多媒体过滤器。 3活性炭过滤器。 4水软化剂。 5个安全过滤器。 6反渗透机。7台二级反渗透机。 8个不锈钢储水罐。 9纯净水泵。 10水点。
随着时间的推进,炼油、化肥、化工、石化等行业也逐步地采纳了这一先进技术。至今,应用的比较大规模为每一小时600吨,而随着这一技术的高速发展,预计本世纪会出现镁一小时1000吨的超大型反渗透水处理装置。
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