江苏钢衬PTFE三通

使用性能1）滚涂四氟设备：适用正压工况，耐温-50~130℃以下。2）喷涂PFA设备：适用正负压力工况，正压情况下耐温-50~180℃；负压工况（-0.07Mpa)，耐温-50~150℃喷涂F30、四氟设备：适用正负压力工况，正压情况下耐温-50~130；负压工况（-0.07Mpa)，耐温-50~100℃3）四氟板衬（热压）设备：适用正压工况，耐温-50~150℃；4）四氟板衬（板贴）设备：使用正压工况，耐温-50~110℃；特别注明1）反应釜设备根据图纸要求加工2）反应釜的衬氟工艺选择，需要根据工况条件来选择合适的工艺。PTFE，就选无锡市伟业化工防腐设备厂，让您满意，欢迎新老客户来电！江苏钢衬PTFE三通

无锡市伟业化工防腐设备厂专业致力于（四氟、PFA、PVDF）内衬和(PFA、FEP、四氟、Halar-ECTFE、PO、PE)喷涂滚涂加工，在吸收国外先进技术同时，并不断持之以恒的技术研究和创新。针对不同工况条件下使用的设备例如：含有氟、氯、溴、碘、碱、有机溶剂等强腐蚀渗透、高温高真空、骤冷骤热，我们愿与用户共同探讨、研究和改进，提出完善的防腐解决方案，确保用户的设备加工后万无一失。目前公司内衬和喷涂所用原材料全部为国际国内品牌，如瑞士工程、法国3P、意大利GF、日本华尔卡、山东东岳均、美国杜邦、日本大金、美国苏威、美国华福为我公司长期合作伙伴。江苏钢衬PTFE三通PTFE，就选无锡市伟业化工防腐设备厂，有需求可以来电咨询！

我国应用四氟(F-40)氟塑料尚处于应用阶段，优点是防腐蚀性能强。四氟(F-40)氟塑料目前来源于美国杜邦公司和日本旭硝子公司。目前该材料主要用于防腐蚀衬里，因为该材料其有聚四氟乙烯的耐腐蚀特性，同时又有对金属特有的较强粘着特性，克服了聚四氟乙烯对金属的不粘合性缺陷，加之其平均线膨胀系数为1.49×10-4℃，接近碳钢的线膨胀系数，使四氟(F-40)成为和金属的理想复合材料，把这种优化的复合技术应用在防腐蚀设备上，充分显示了该种技术制的设备具有极优良的耐负压特性。目前，应用四氟(F-40)和金属复合技术制备的化工反应设备应用单位虽上海高化三厂、上海化工厂、上海德国巴斯夫染料有限公司、上海宝钢集团公司、山东海化集团公司、连云港双陵集团公司等企业，但从它们已连续使用四年之久仍在完好地运行，足以证明该设备的经济性和效益性10-4℃接近碳钢的线膨胀系数，使四氟(F-40)成为和金属的理想复合材料，把这种优化的复合技术应用在防腐蚀设备上，充分显示了该种技术制备的设备具有极优良的耐负压特性。

四氟（乙烯-四氟乙烯共聚物—四氟）；耐温-50℃—150℃，实际耐温由介质腐蚀性强度决定，一次性整体成型，无焊缝；膨胀系数和钢铁同步，所以四氟是滚涂工艺的理想选择；内衬无钢丝网时，抗负压-0.01Mp—-0.02Mp微负压；内衬加焊钢丝网后，抗负压-0.04Mp—-0.05Mp；滚涂四氟工艺流程如下：钢件经除锈喷砂处理后，将四氟粉末投入钢件内，在385℃高温的加热炉内，360º三维摆动一次性成型，静置后用测厚仪和电火花检测仪器检验合格后即为成品。PTFE，就选无锡市伟业化工防腐设备厂，用户的信赖之选，欢迎您的来电！

乙烯－四氟乙烯共聚物又称氟塑料－40，简称四氟或四氟，是一种耐高温和强腐蚀的氟塑料，使用温度范围-60℃－180℃。乙烯－四氟乙烯共聚物（四氟），其中的四氟乙烯含量在四分之三以上（按重量比），因此它保持了聚四氟乙烯良好的耐化学腐蚀性能，同时也具有良好的耐热、耐磨、耐辐射及耐冲击和电绝缘性能。它的抗撞强度能达到50MPa，是聚四氟乙烯树脂的两倍。E应用于防腐衬里管道及设备，因该材料不具有聚四氟乙烯的的化学性能，又具有与金属较强的结合力，故使其成为能与金属良好结合的理想复合材料，解决了一般防腐衬里和金属不粘，不耐负压的问题。无锡市伟业化工防腐设备厂是一家专业提供PTFE的公司，有需求可以来电咨询！江苏钢衬PTFE三通

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无锡市伟业化工防腐设备厂设备内衬滚涂防腐工艺工艺介绍氟塑料和金属复合技术是美国杜邦公司直接研究应用四氟（F-40）的成果，此项工艺技术为一种旋转烧结成型的新工艺，根据用户的不同使用要求，选用合理的配方及比较好的衬里厚度，将塑料与钢基体热熔结合。其特点是钢材与塑料成为一体，结合力强，可同步膨胀收缩，不易脱层，衬里层还具有无搭接缝，无气泡，无，耐冲击强度高，抗渗透性能好，表面平整光亮似搪瓷，摩擦系数小，不易结垢等特点。江苏钢衬PTFE三通

无锡市伟业化工防腐设备厂主要经营范围是化工，拥有一支专业技术团队和良好的市场口碑。公司业务分为搪玻璃换热器，搪瓷换热器，列管式换热器等，目前不断进行创新和服务改进，为客户提供良好的产品和服务。公司秉持诚信为本的经营理念，在化工深耕多年，以技术为先导，以自主产品为重点，发挥人才优势，打造化工良好品牌。在社会各界的鼎力支持下，持续创新，不断铸造***服务体验，为客户成功提供坚实有力的支持。