涂装溶剂型涂料时,涂料中含有的有机溶剂,平均80%以上都将挥发成有机溶剂蒸气,都将成为废气的污染来源。可以直接燃烧法将废气中的溶剂,直接引入燃烧炉中当作燃料烧掉。但此法综合利用率不高。或者吸附法是选用高效的吸附剂如活性炭、活性氧化铝、硅胶、分子筛等,将废气中的有机溶剂蒸气吸附,使废气达到允许的排放量。此方法适用于小范围应用。吸收法通过吸收塔用液体吸收剂将废气中有机溶剂蒸气吸收掉,如甲苯、二甲苯类蒸气可选用柴油加水的乳化液为吸收剂,能取得较好的效果。吸收塔采用多层斜孔塔板组成此法的优点是占地面积小,装置费用投资不大,维护也较为方便,为喷漆室排出废气净化的种常用的方法。废气处理能有效去除工厂车间产生的苯、甲苯、二甲苯等等。上海制药废气处理公司哪家好
环保催化燃烧净化设备,催化燃烧是借助催化剂在低温下(200~400℃)下,实现对有机物的完全氧化,因此,能耗少,操作简便,安全,净化效率高,在有机废气特别是回收价值不大的有机废气净化方面,比如化工,喷漆、绝缘材料、漆包线、涂料生产等行业应用较广。催化氧化法:光氧催化废气处理设备的技术是利用特种紫外线波段(C波段),在特种催化氧化剂的作用下,将废气分子破碎并进一步氧化还原的一种特殊处理方式。废气分子先经过特殊波段紫外光波破碎有机分子,打断其分子链。同时,通过分解空气中的氧和水,得到高浓度臭氧,臭氧进一步吸收能量,形成氧化性能更高的自由羟基,氧化废气分子。苏州voc废气处理工艺工业废气处理可处理的废气体详细包括丁醇、甲醇、甲醛、苯、甲苯等等。
化工厂废气处理方法冷凝回收方法是利用有机质的特性发挥其作用,通过降低或增加系统压力,将蒸汽环境中的有机质冷凝提取出来。经冷凝提取后,有机废气可以得到较高的净化。缺点:操作困难,不容易用冷却水在室温下完成,需要冷却凝结水,所以需要更多的成本。该方法主要适用于高浓度、低温的有机废气处理。等离子法利用等离子净化设备中的介质阻挡放电过程中,等离子体内部产生富含较高化学活性的粒子,如电子、离子、自由基和激发态分子等。废气中的污染物质与这些具有较高能量的活性基团发生反应,转化为CO2和H2O等物质,从而达到净化废气的目的。适用条件:适用范围广,净化效率高,尤其适用于其它方法难以处理的多组分恶臭气体。电子能量高,几乎可以和所有的恶臭气体分子作用。优点:反应快,设备启动、停止十分迅速,随用随开。缺点:一次性投资较高、安全隐患。
对于企业来说,橡胶生产中的尾气处理技术是较大的问题,所产生的有毒气体不只会污染环境,也会对生活在周边环境的居民的身体健康造成危害。为了应对这一问题,对于尾气处理工艺的研究至关重要。尾气处理不只是处理的一步,从回收流程到回收装置保养都至关重要。因此根据产生的废气量、浓度、风量、大小也会有所差异,结合经验与方案的制定进行蓄热式氧化炉治理。蓄热式热力焚烧炉工作原理,对有机废气进行预处理操作后,将其通入炉体内,加热至一定的温度让废气中的有机废气发生氧化还原反应,生成小分子无机物排向大气。废气处理涂装溶剂型涂料时,涂料中含有的有机溶剂,平均80%以上都将挥发成有机溶剂蒸气。
工业污水生物处理方法是比较常见的污水处理方法,活性污泥和生物膜法都是实现污水生物处理的技术,可将两者组合应用在工业污水处理工程中,实现对污水的有效处理。活性污泥法与生物膜法联合工业污水处理装置包括处理池,处理池内固定有竖立布置的隔板而将处理池分隔为左侧的布水腔以及右侧的反应腔,布水腔上连接有污水进水管,隔板下端与处理池底壁之间具有长条形的间隔而将布水腔的底部与反应腔的底部连通。反应腔底部布置有微孔曝气器,微孔曝气器连接有曝气管路,反应腔内位于微孔曝气器的上方沿水平方向间隔并排布设有填料架填料架上悬挂有组合填料。处理池的一侧贴设有沉降池,反应腔的对应侧的上端与沉降池的上端齐平而构成溢流口以供反应腔内的水溢流流入至沉降池,沉降池上部具有供沉降后的达标水排出的水排出口。其中水排出口的高度低于溢流口的高度,沉降池的底部具有用于与反应腔的底部连通以将沉降后的污泥排入至反应腔中的污泥回流管路,污泥回流管路上设有污泥泵和回流开关,处理池或沉降池上设有用于通入活性污泥的通道,处理池的底部具有污泥排出口。工业废气处理设备普遍应用于化工厂,电子厂,印刷厂等场所。徐州化工废气处理公司哪家好
一般工业废气处理包括了有异味废气处理和空铁菌消毒净化等方面。上海制药废气处理公司哪家好
酸性高浓度废液来自于酸洗、电镀等工序,这部分废水除含有Cu2+离子,其它污染成份较低,因此这部分废液可首先考虑回收利用作药剂添加,用作调节PH值,如酸析槽的调酸等。这部分废水先经高酸集水槽进行收集,后定量打入酸析槽为有机废水的酸析提供酸源,如达不到酸析PH值之要求,由加药槽进行补充。如有余酸则定量打入调节池进行统一处理。浓度油墨废水主要指显影、脱膜工序中产生的高浓度有机废液,这些废液中含有大量的感光膜、搞焊膜渣等,对有机废液采用间歇运行的方式通过调整PH值后,在酸性条件下析出以去除大量的COD及浮渣后,废水中的COD可以下降60~70%,但其废水中COD仍高达2000~3000mg/L。上海制药废气处理公司哪家好
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