锥柱陶瓷发热体:包括支撑陶瓷层、印刷在支撑陶瓷层上的发热电阻层和电极引线,及设在发热电阻层上的绝缘保护层,支撑陶瓷层包括无缝连接的空心圆锥体、空心圆柱体。锥柱陶瓷发热体,具有紧密配合锥形的空心圆锥体,能较好满足配合外形要求的器型、更大接触面积的粉体、流体加热性能要求。进一步地,发热电阻层分别位于管内壁、管外壁或中间,能满足不同类型加热要求,结构简单。更进一步地,透明的玻璃质薄层绝缘保护层,发热线路可视化。陶瓷发热体打破了传统电阻丝线状发热的方式。湖北烘干设备生产商
陶瓷发热体技术的优点:1、肯定是水电分离,不会漏电到整个水管路保证了生命安全。2、无辐射无污染,没有电磁辐射对人身的损害。3、电热转换率高,由于是专业的发热材料,没有过多能量方式转换,能够充分的把电能转化成热能。4、使用寿命长,由于是专业发热元件,器使用寿命在3万小时以上。转换成取暖季节约为15年以上。5、无明火、无光耗,热敏电阻只能产生热量,而不会想电阻丝那样发红发光。所以没有光耗,极大的提高了电能利用率。陶瓷发热技术其实质也是一种电阻式放热方式。先解释下陶瓷的含义翻译过来就是“正温度系数”。陶瓷发热体的全称就是“正温度系数热敏电阻发热体”。由于过长和绕口,国内基本都简称陶瓷发热体。这类发热体具有一个非常好的特性,就是恒温发热。我们常见的陶瓷发热体都是温度值在250℃--280℃。因为陶瓷热敏电阻的特点是,温度越高电阻越大,当温度达到温度值的时候,其电阻就达到无限大,也就开始不导电。当温度下降后,又开始导电,就能继续加热。江西即热式烘干设备发热体厂家供应烘干设备发热体组件额定功率启动10S达200℃以上。
复合型金属陶瓷发热体及其制备方法和用途:该陶瓷发热体包括陶瓷棒基体和设置在陶瓷棒基体的表面上的电阻发热元件;该方法包括将电子浆料组合物贴花印刷在陶瓷棒基体的表面上。此外,本还提供了该陶瓷发热体在新型的制品用发热器中的用途。本的陶瓷发热体和通过本的方法制备的陶瓷发热体具有发热快和在低温烟中易于抽或是插的优点,使用本的电子浆料组合物贴花印刷的陶瓷发热体还具有一致且低的电阻温度系数,这可以确保在使用过程中电阻受温度变化小,因而使得电路简单、整体发热可靠性能高。
多叠层陶瓷发热体:包括陶瓷发热管,陶瓷发热管包括卷绕管体和包覆于卷绕管体外表面的多叠层陶瓷组件,卷绕管体由卷管流延片自卷绕至少二层组成,卷管流延片的内表面涂设有陶瓷浆料层;多叠层陶瓷组件包括由内至外依次设置的过渡层、线路层、第二过渡层和至少一层流延基片,过渡层的内表面与卷绕管体的外周表面静压贴合,外层流延基片的外周表面的一端设置有电极,电极上面设有引线。多叠层陶瓷发热体结构新颖,卷绕管体在设置多叠层陶瓷组件,能降低法兰的温度,并提高发热体的抗折弯强度,且功耗低,节能,安全环保,实用性高。烘干设备发热体可根据用户需求的接线方式。
耐高压陶瓷发热体的制备方法:包括以下步骤:将氧化锆或氧化铝陶瓷粉体流延或凝胶成型得到陶瓷坯体,将陶瓷坯体激光划线或冲片加工得到陶瓷基体;在陶瓷基体上印刷过渡层浆料,烧结成型得到过渡层;在过渡层上印刷电极层浆料,烧结成型得到电极层;在过渡层上印刷电阻层浆料,烧结成型得到电阻层,电阻层和电极层部分重叠;在电极层上印刷电极线路浆料,烧结成型得到电极线路层;在电极线路层和电阻层上印刷釉层浆料,烧结成型得到保护釉层。本通过在陶瓷基体上增加一层过渡层,过渡层由贵金属粉体、高耐热材料以及粘结剂烧结而成,增强了陶瓷发热体的耐压性能,使陶瓷发热体耐压达到4.5V。陶瓷发热体的优势具有耐腐蚀、耐高温、寿命长、高效节能、温度均匀、导热性能良好、热补偿速度快等优点。湖北烘干设备发热体规格
微孔陶瓷发热体,包括多孔陶瓷体和发热电路,多孔陶瓷体的顶部凹设有若干储油槽。湖北烘干设备生产商
多孔陶瓷发热体的制备方法:该方法包括:准备羟基磷灰石原料配料;准备多孔金属;将多孔金属埋入羟基磷灰石原料配料中进行注射成型,得到多孔陶瓷发热体胚料;将多孔陶瓷发热体胚料进行热脱脂,得到预成型的多孔陶瓷发热体;烧结预成型的多孔陶瓷发热体,得到多孔陶瓷发热体。实施例制备得到的多孔陶瓷发热体使用多孔金属作为陶瓷发热体的复合材料,能够增强多孔陶瓷体的强度,保证多孔陶瓷的使用性能,并且其孔隙率达到了60%~75%,大的比表面积能够增大油烟的受热面积,缩短雾化热量传输路径,极大的提高了发热效率。湖北烘干设备生产商
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