双边型插件输送机专业生产

件线调整座，常见调整座技术参数为：1、两丝杆边动方式：传动杆及伞形齿轮边动，链条连动；2、马达与驱动轴连接方式：伞形齿轮驱动，链条驱动。3、马达驱动轴尺寸：直径：12MM/15MM/4张紧小轮：白色塞钢制，钢制并镀铬，塞钢（钢制加长轴）自动插件丝输送线装置全套供给（60W/90W调速马达，铝材，调整座，链条，传动链接杆等）传动连接杆如需加配，请选择规格直径15/1800MM（2400MM插件线可以适用）直径15/2300MM（3000MM插件线适用）调整座选择型配不锈钢或铁质链条时，过渡胶轮建改用碳钢材质，经久耐用。调整座规格型号：HLX-40-300A（内尺寸）B（孔位尺寸）405C（外尺寸）430D（底板推荐宽度）560另还有40-35040-50040-550等多种型号规格都可以根据客户之要求加工制作使用说明：1丝杆为正反结构成。自动插件线可根据用户的设定时间自动进行开机和关机。双边型插件输送机专业生产

插件机对条件的要求：对环境的要求：温度：15℃—35℃，湿度：不大于75%RH；对压缩空气的要求：压力90PSI，流量2.75，空气质量：清洁、干燥对电的要求：AC：200/230V6.25A50/60HZ；对工作PCB板的要求：尺寸：10080mm-480400mm厚度=0.8-2.36mm；有平行于机器工作台水平轴线的定位孔。丝印清晰与孔位相照不错位。插件机的操作方法：工装袖口要求束口，工作鞋要防滑，不能穿高跟鞋。在机器后料栈旁工作时，必须按下STOP键使之亮。女工要求戴头巾，长发要上盘，男工不允许系领带，工作中防止进入机器。机器单人操作，严禁多人同时操作。广州自动插件线调整座自动插件线输送速度：采用微型减速马达调速，V=0.3~1.8M/Min。

自动插件线的特点是:1.一般为PCB板插件元件的装配用，用于波峰焊之前；2.可加设气管、灯管、气批挂架等设备；3.用料为40*40MM方通或40*40MM铝型材可选；4.链条输送平稳可靠；5.无级变频调速器调速。尺寸：2400*60*1800mm。基板尺寸：50-300mm。速度：0.2-2m/分。带动动力：AC220V/1ph/50HZ60w。外形流线型设计，内部模块化设计，适合SMT及直插元件的无铅焊接；全电脑+PLC控制系统，WindowsXP操作系统；轨道宽度调整采用电脑数字输入，自动调整；

自动插件线的分类包括：自动插件线可分为手动插件线和链条自动插件线,适合多规格线路板的插件工序。插件线样式：单边、双边插件、转弯插件线。电控方式：变频、无级调速电机、电子调速电机。运行方式：可分强制和自由节。侧腰结构：钢材结构、铝材结构。可配选项:气管、风扇、工艺卡架、仪表台、插座，工具箱。工程规格及参数：线体长度根据产品的装配工艺编排计算得出；线体高度为2M，其中工作面高度可调；线体宽度：根据产品规格自由定；线体配置。生产线插件线宽度可与电路板宽度随时高速，机身由铝合金构成。

自动插件机在如今的电子装配行业中，对线路板（PCB）进行插件时，异型元件是只有的一种仍需手工装配的元件。造成此现象的原因有很多，但关键的一点是：异型元件的形状，引脚数，包装形式等等，都不可能被标准化。所以，绝大部分的生产商只能将异型元件视为来自客户的特殊需求，并使用专门的定制设备来满足这种需求。一台自动化设备，如果无需频繁更改配置，便能应对各种不同的异型元件；那这种设备在未来必定会被大规模使用在PCB装配生产线的后端。在过去20年里，几乎所有的变压器，连接器，继电器--它们或是没有包装的散料，或是不符合主流插件机的参数--都是被手工装配到PCB上的。在很大程度上，正是这些异型元件导致人们决定把工厂建在低劳动力成本地区；这样，即便在生产线后端多加几个工人，也不会对整体成本产生多大影响。自动插件线的插件线样式：单边、双边插件、转弯插件线。铝型材自动插件接驳线企业

插件线流水线工程规格及参数：线体高度为2M，其中工作面高度可调。双边型插件输送机专业生产

全自动插件机是电子元器件电气连接的载体，自动插件机在电子设备中被普遍的使用，为了提高自动插件机的使用率，那么如何提高自动插件机设备的可靠性呢?下面插件机就来和大家讨论一下如何提高自动插件机插件的可靠性。简化方案设计。方案设计时，在确保设备满足技术、性能指标的前提下，松下自动插件机，应尽量简化设计，简化电路和结构设计，使每个部件都成为简设计。当今世界流行的模块化设计方法是提高自动插件机设备可靠性的有效措施。块功能相对单一，系统由模块组成，可以减少设计的复杂性，将设计标准化、规范化。国内外大量事实已证明了这一点，产品设计应采用模块化设计方法。双边型插件输送机专业生产

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