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制造10-50L大型旋转蒸发器厂家供应

来源: 发布时间:2022年01月25日

旋转蒸发仪优缺点

在真空泵的作用下使用标准的蒸馏玻璃组件(不带旋转的蒸馏装置)也可以实现样品的蒸馏,但是旋转蒸发仪存在如下优点:

1、由于液体样品和蒸发瓶间的向心力和摩擦力的作用,液体样品在蒸发瓶内表面形成一层液体薄膜,受热面积大;

2、样品的旋转所产生的作用力有效控制样品的沸腾。综上特征以及其便利的特点,使现代化的旋转蒸发仪可用于快速、温和地对绝大多数样品进行蒸馏,即使是没有操作经验的操作者也能完成。

旋转蒸发仪应用中比较大的弊端是某些样品的沸腾,例如乙醇和水,将导致实验者收集样品的损失。操作时,通常可以在蒸馏过程的混匀阶段时通过小心的调节真空泵的工作强度或者加热锅的温度防止沸腾。或者也可以通过向样品中加入防沸颗粒。对于特别难以蒸馏的样品,包括易产生泡沫的样品,也可以对旋转蒸发仪配置特殊的冷凝管。


10-50L大型旋转蒸发仪在化工行业的应用。制造10-50L大型旋转蒸发器厂家供应

10-50L大型旋转蒸发器

旋转蒸发仪工作原理

旋转蒸发仪的基本原理就是减压蒸馏,也就是在减压情况下,溶剂蒸馏的同时,蒸馏烧瓶连续转动。

加热浴加热蒸馏瓶中的溶剂时,加热温度可接近该溶剂的沸点;同时还可进行旋转,使溶剂形成薄膜,增大蒸发面积。而在高效冷却器作用下,可将热蒸气迅速液化,加快蒸发速率。

旋转蒸发仪使用注意

1、 玻璃件应轻拿轻放,洗净烘干;

2、 加热槽应先注水后通电,不能无水干烧;

3、 所用磨口仪器安装前需均匀涂少量凡士林;

4、 贵重溶液应先做模拟实验,确认本仪器适用后再转入正常使用;

5、 精确水温用温度计直接测量;

6、 工作结束后,关闭开关,拔下电源插头


口碑好10-50L大型旋转蒸发器适用范围10-50L大型旋转蒸发器使用方式。

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旋转蒸发仪又叫旋转蒸发器它主要是由:

马达、蒸馏瓶、加热锅、冷凝管等部分组成的实验室常用设备。

1.旋转马达,通过旋转带动蒸发瓶。

2.蒸发管道,蒸发瓶旋转的支撑轴,并从物料中抽出蒸汽的真空密封管道。

3.真空系统,减少蒸发器系统内的压力,降低物料沸点。

4.加热浴锅,常用水或油来加热物料。

5.冷凝器,为加快冷凝效率,通常做成双蛇环绕型,再加入冷凝剂如干冰、**来冷凝样品。

6.冷凝器底部的冷凝水收集瓶,用于再冷凝后捕获蒸馏溶剂,收集样品。

7.升降装置,可快速将蒸发瓶从加热浴中提起。



旋转蒸发仪结构

结构:蒸馏烧瓶可是一个带有标准磨口接口的茄形或圆底烧瓶,通过一高度回流蛇形冷凝管与减压泵相连,回流冷凝管另一开口与带有磨口的接收烧瓶相连,用于接收被蒸发的有机溶剂。在冷凝管与减压泵之间有一三通活塞,当体系与大气相通时,可以将蒸馏烧瓶,接液烧瓶取下,转移溶剂,当体系与减压泵相通时,则体系应处于减压状态。使用时,应先减压,再开动电动机转动蒸馏烧瓶,结束时,应先停机,再通大气,以防蒸馏烧瓶在转动中脱落。作为蒸馏的热源,常配有相应的恒温水槽。


10-50L大型旋转蒸发器的基本机构是什么?

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旋转蒸发仪需要注意的问题。

  一、旋转蒸发器 重要的性能指标是什么

  旋转蒸发仪 重要的是仪器的气密性,这关系到仪器能否正常使用。气密性好坏与不同品牌的设计、制造工艺和采用材料有极大关系。具体可用“到达真空度”和“真空保压时间”来衡量。到达极限真空度越高和停止抽真空后保压时间越长,说明密封度越好。

  二、水浴锅的功率大小影响蒸发顺速度吗

  水浴锅的功率大小对蒸发速度有一定的影响,尤其是蒸发潜热大的物质,气化时要吸收大量热能,就要求水浴锅功率要大。更重要的一点是温度控制要精确。

  三、电动升降功能重要吗

  旋蒸的升降是不是电动并不重要,从性价比、安全性、故障率等各方面考虑,手动升降比较好一点。

  四、旋转蒸发仪为什么要配备低温循环泵

  配备低温循环冷却器后,提供的冷却液温度相对较低,与所蒸出溶剂的温差较大,能够更快速、更高效地回收溶剂,缩短时间、提高回收率。


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旋转蒸发仪又叫旋转蒸发器它主要是由:马达、蒸馏瓶、加热锅、冷凝管等部分组成的实验室常用设

基本结构及原理:

旋蒸的工作原理简单来说就是通过电机控制使蒸馏烧瓶在合适的速度下恒速旋转以增大蒸发面积,同时通过真空泵抽气使蒸发烧瓶处于负压状态,减小溶液沸点,加快蒸发速度。真空蒸发器作为一种蒸发方式,因为降低液体上方的压力会降低其中组分液体的沸点,从而一定程度上加快蒸发速度。蒸发瓶置于水浴锅中恒温加热同时自身也在旋转,瓶内溶液在旋转瓶内的负压条件下进行加热扩散蒸发。蒸发系统可以密封减压至 400到600毫米汞柱,用加热浴加热蒸馏瓶中的溶剂加热温度可接近该溶剂的沸点,同时还可进行旋转,速度为50到160转/分使溶剂形成薄膜增大蒸发面积,此外在高效冷凝管作用下可将热蒸气迅速液化加快蒸馏速率。



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