所述固定座沿其高度方向开设有卡槽;所述定位板其下端插装于卡槽中,且通过定位螺栓和定位螺母与固定座固定连接。进一步地,所述定位板其上端沿其厚度方向开设有通孔;所述通孔中贯穿插装有定位轴;所述定位滚轮活动套设于定位轴外侧;所述定位轴其背离定位滚轮一端插入至通孔中,且通过定位帽与定位板固定,将定位滚轮的定位轴插入至定位板的通孔中,并通过定位帽与定位板固定,定位滚轮可绕着定位轴周向旋转;当需要更换定位滚轮时,取下定位帽,并将定位轴从通孔中拔出即可。再进一步地,所述通孔中安装有垫圈,将定位轴插入装有垫圈的通孔,使得定位轴与通孔的安装更加牢固,避免在定位时定位轴从通孔中脱离。本实用新型与现有技术相比较,本实用新型的旋压机的上料定位装置,将带有定位环槽的定位滚轮与定位板可拆卸安装,可根据待加工板材的厚度替换不同定位环槽槽宽的定位滚轮,实现多种厚度尺寸的板材加工;另外,将定位夹通过升降平台设置在圆模座前侧下方,可根据待加工坯料的直径调节定位夹与圆模座之间间距,以适应不同直径的板材加工。附图说明图1是本实用新型的实施例1的整体结构示意图。图2是本实用新型的实施例1的a处放大结构示意图。旋槽机咨询服务电话多少呢。低温旋槽机哪里有
旋压成型有普通旋压和强力旋压成型两种。不改变坯料厚度,只改变坯料形状的旋压叫普通旋压成型;即改变坯料厚度,又改变坯料形状的旋压叫强力旋压成型。强力旋压成型所需要的旋压力较大,旋压机的结构一般也较复杂。强力旋压成型又依旋轮移动的方向与金属流动的方向,分为正旋和反旋。旋轮移动的方向与金属流动的方向相同,叫正旋;反之,称为反旋。同一种材料,反旋成型所需的旋压力较大。采用哪种旋压方式成型,要依据零件的形状和工艺要求确定。 机械旋槽机有几种上海赋贝公司的 旋槽机系列有很多。
本实用新型涉及一种新型数控滚珠旋压机,属于数控机床技术领域。背景技术:旋压成形作为塑性加工的一个重要分支,由于容易实现产品轻量化、柔性化、高效、精密的成形制造而在塑性加工中受到特别的重视,在航空、航天、兵器等金属精密加工技术领域占有重要地位,旋压是一种综合了锻造、挤压、拉深、弯曲、环轧、横轧和滚压等工艺的少无切削加工的先进工艺,是利用旋压工具对旋转坯料施加压力,使之产生连续的局部塑形变形而成形为所需空心回转零件的塑性加工方法,是制造薄壁回转体零件常用的一种工艺方法,可以完成拉深、翻边、收口等多种不同的成形工序,旋压加工用的机械设备称之为旋压机或者旋压机床。现有的滚珠旋压机多是单个动力头工作,且操作不方便,运行不稳定,工件表面质量差,变形不均匀。技术实现要素:本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷,提供一种新型数控滚珠旋压机,双动力头,且易于操作,伺服电机的安装使机床定位准确,可以有效解决背景技术中的问题。为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:一种新型数控滚珠旋压机,包括机床外壳、工作台、配电柜,所述配电柜安装于机床外壳后方,所述工作台下方设有驱动电机一、驱动电机二。
金属旋压技术的基本原理相似于古代的制陶生产技术。旋压成型的零件一般为回转体筒形件或碟形件,旋压件毛坯通常为厚壁筒形件或圆形板料。旋压机的原理与结构类似于金属切削车床。在车床大拖板的位置,设计成带有有轴向运动动力的旋轮架,固定在旋轮架上的旋轮可作径向移动;与主轴同轴联接的是一芯模(轴),旋压毛坯套在芯模(轴)上;旋轮通过与套在芯模(轴)上的毛坯接触产生的摩擦力反向被动旋转;与此同时,旋轮架在轴向大推力油缸的作用下,作轴向运动。旋轮架在轴向、旋轮在径向力的共同作用下,对坯料表面实施逐点连续塑性变形。在车床尾顶支架的位置上,设计成与主轴同一轴线的尾顶液压缸,液压缸对套在芯模(轴)上的坯料端面施加轴向推力。旋压成型有普通旋压和强力旋压成型两种。不改变坯料厚度,只改变坯料形状的旋压叫普通旋压成型;即改变坯料厚度,又改变坯料形状的旋压叫强力旋压成型。强力旋压成型所需要的旋压力较大,旋压机的结构一般也较复杂。强力旋压成型又依旋轮移动的方向与金属流动的方向,分为正旋和反旋。旋轮移动的方向与金属流动的方向相同,叫正旋;反之,称为反旋。同一种材料,反旋成型所需的旋压力较大。采用哪种旋压方式成型。旋槽机应用领域你知道吗。
可以用前盘弧面型线检查样板进行校对,直至满足要求为止,即可高效、高质量地成形多种风机零件。旋压机旋压机分类编辑目前已有多种不同形式不同规格的自动旋压机,按照不同特征分类如下:按变形特点分为普旋旋压机和强旋旋压机;按用途分为通用旋压机和**旋压机;按床身结构形式分为卧式旋压机和立式旋压机;按工具(旋轮)分为单轮、双轮、三轮、四轮及滚珠旋压机;按控制方式分为机械、液压仿形、数控旋压机。另外还可以按加热与否、芯模的有无来分类。在生产中大量使用的是通用自动旋压机。[2]旋压机的选型由旋压工艺及多种成型工艺条件要求确定。旋压机分强力旋压机和普通旋压机二大类型。强力旋压机又分双旋轮和三旋轮。还有用于特殊零件旋压的旋压机,如热旋压机、钢球旋压机等。我国金属旋压成型技术的发展历史近四十年,而在**工业的应用研究尤为***,研究应用水平很高,特别是在旋压成型工艺及装备方面,已经处于国内**地位。旋压机的设计和制造能力也很强。旋压机普通旋压机分类旋压机按铆接原理分:径向机型(JM系列)摆辗机型。根据您的具体需求选择不同的 旋槽机设计。直销旋槽机检查
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它们也对设备结构布局产生各不相同的影响,例如中小直径管材旋压机由于工件和芯模较小,一般把旋轮布置在管子的外圆周,并采取芯模和管子转动的方式,因而这种管材强力旋压机,由于芯模较大、特重和制造困难等原因,就采取内旋压法,即把芯模制成固定环形的,管坯置入环形模内,旋轮及其支架作旋转运动和轴向进给,这两种旋压机在布局和外形上就完全不同了。对于具有完整工艺流程的旋压机布局,还要考虑工件的流程顺序,从毛坯来源、上料对中和装夹、旋压、卸下工件、输送到必要的中间工序(如退火、酸洗和整形等)及进一步加工(如再次旋压、机械加工、焊接和涂层等),直至成品输送、收集保存或输送到自动线的下一工序中去。在考虑整个工艺流程的设备布局时,还应注意工件的流动方向对其布局的影响。2.处理好自动旋压机旋压件加工范围的宽窄由上述可知,一台旋压机的加工对像与加工要求对其选型与结构关系很大。如果把多种多样的产品都放在一台旋压机上加工,即要求旋压机是“***”型的。这种加工范围宽的旋压机即使可以设计和制造出来,但往往存在性能差、精度低,成本高和使用不便等缺点,尤其是大型旋压机带来的问题更加突出。要是把小型工件放在大型旋压机上加工。低温旋槽机哪里有
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