选择可控硅模块时不能只看表面,应参考实际工作条件来选择,选用可控硅模块的额定电流时,除了考虑通过元件的平均电流外,还应注意正常工作时导通角的大小、散热通风条件等因素。在工作中还应注意管壳温度不超过相应电流下的允许值。1.可控硅模块的冷却及环境条件:(1)强迫风冷:风速≥6m/s,风温≤40℃;(2)水冷:流量≥4L/mm,压强±。水温≤35℃.水电阻率≥20KΩ.cm,HP值6—8;(3)自冷和负冷环境温度—40℃—40℃.水冷以环境温度5℃—40℃;(4)空气相对湿度≤85%;(5)空气中无腐蚀性气体和破坏绝缘的尘埃;(6)气压86—106Kpa;(7)无剧烈震动或冲击;(8)若有特殊场合,应进行相应的试验,证明工作可靠方可使用。2、可控硅模块选购注意事项:(1)注明您需要的产品的型号、结构(螺栓、凹台、凸台)、配置散热器型号。(2)注明您关注的参数要求。(3)选择电流电压时要留有适当的余量;3、可控硅模块使用注意事项:(1)线路中须有过压过流保护措施,串并联使用时必须有均流措施。(2)用万用表简单判断器件是否损坏:门阴极间电阻,应有十几或几十Ω,否则门极已短路或开路。阴阳极间电阻,应大于1MΩ,(整流管正向除外),电阻小于1MΩ表明器件极间绝缘性能不良。淄博正高电气提供周到的解决方案,满足客户不同的服务需要。菏泽三相晶闸管调压模块组件

可控硅模块的发展历史比较悠久,发展到现代它的特点有很多,可应用的范围也非常广,对于可控硅模块这个设备,您了解多少?下面可控硅模块厂家正高为您介绍解说。可控硅模块是有PNPN四层半导体构成的元件,有三个电极,阳极a,阴极K和控制机G所构成的。1、可控硅模块的应用领域模块应用详细说明介绍:可控硅模块应用于控温、调光、励磁、电镀、电解、充放电、电焊机、等离子拉弧、逆变电源等需对电力能量大小进行调整和变换的场合,如工业、通讯、**所用等各类电气控制、电源等,根据还可通过可控硅模块的控制端口与多功能控制板连接,实现稳流、稳压、软启动等功能,并可实现过流、过压、过温、缺相等保护功能。2、可控硅模块的控制方式:通过输入可控硅模块控制接口一个可调的电压或者电流信号,通过调整该信号的大小即可对可控硅模块的输出电压大小进行平滑调节,实现可控硅模块输出电压从0V至任一点或全部导通的过程。电压或电流信号可取自各种控制仪表、计算机D/A输出,电位器直接从直流电源分压等各种方法;控制信号采用0~5V,0~10V,4~20mA三种比较常用的控制形式。3、满足可控硅模块工作的必要条件:(1)+12V直流电源:可控硅模块内部控制电路的工作电源。菏泽三相晶闸管调压模块组件淄博正高电气锐意进取,持续创新为各行各业提供专业化服务。

使用晶闸管模块的的八大常识晶闸管模块是使用范围非常广,在使用的过程中需要注意很多细节,还有一些使用常识,下面正高电气来介绍下使用晶闸管模块的八大常识。1、模块在手动控制时,对所用电位器有何要求?电位器的功率大于,阻值范围—100K。2、模块电流选型原则是什么?当模块导通角大于100度时,可以按如下原则选取电流:阻性负载:模块标称电流应大于负载额定电流的2倍。感性负或:模块标称电流应大于负载额定电流的3倍。3、模块正常工作的条件一个+12V直流稳压电源(模块内部的工作电源);一个0~10V控制信号(0~5V、0~10mA、4~20mA均可,用于对输出电压进行调整的控制信号)。供电电源和负载(供电电源一般为电网或供电变压器,接模块输入端子;负载为负载,接模块输出端子)4、+l2V稳压电源要求输出电压:+12V±,纹波电压小于50mv;输出电流:>;5、模块是一个开环控制系统还是闭环控制系统晶闸管智能模块是开环系统;稳流、稳压模块是闭环系统。6、开环控制与闭环控制用途有何区别?开环控制随负载和电网的变化而变化。控制信号与输出电流、电压不是线性关系;闭环控制在一定的负载和电网范围内能保持输出电流或者电压稳定。
正高谈智能晶闸管模块在电气控制中的应用晶闸管模块,出现在1957年,而后随着半导体技术及其应用技术的不断发展,使晶闸管模块在电气控制领域中发挥了很大的作用,但是,过去人们只能以分立器件的形式把晶闸管用在各种电气控制装置中,由分立器件组成的电路复杂、体积大,安装调试麻烦,可靠性也较差。但是淄博正高电气生产的智能晶闸管模块从根本上解决了上述问题,下面一起来看看。智能晶闸管模块就是将晶闸管模块主电路与移相触发电路以及具有控制功能的电路封装在同一外壳内的新型模块。智能晶闸管模块的移相触发电路为全数字电路,功能电路由单片机完成,并且内置有多路电流、电压、温度传感器,通过模块上的接插件可将各种控制线引到键盘,进行各种功能和电气参数设定,并可进行LED或LCD显示。模块的每支芯片的电流已达1000A,电压达1600~2200V,智能晶闸管模块实际上已是一个准电力电子装置,不论在体积、容量、功能、智能化程度以及可靠性等方面与传统装置相比都有很大优势,且安装、使用特别方便。毫无疑问,有了这种模块,今后将会使配电系统内的各种电气控制发生重大变化。智能晶闸管模块一般由电力晶闸管,移相触发器,软件控制的单片机。淄博正高电气始终以适应和促进工业发展为宗旨。

可控硅智能调压模块安装的步骤可控硅智能调压模块的在电气行业中的应用非常广,它的优势也有很多,在使用的过程中我们要注意安装、使用、和维护,下面正高就来说说可控硅智能调压模块的安装步骤是什么?1、安装方式:可控硅智能调压模块壁挂式垂直安装,电源为上进下出。接线时各铜端子上要杂物,拧紧螺钉,否则会造成端子发热而导致损坏。2、可控硅智能调压模块的三相交流电路的进线R、S、T无相序要求,导线粗细按实际使用电流选择。3、“L”和“N”线只为可控硅智能调压模块内部控制电源用,用1平方细导线即可,与各输入控制端之间为全隔离绝缘设计。“L”端可接到任一路相线上,“N”端必须接三相零线。“L”和“N”不能调换。4、U、V、W输出端可接380Vac△形负载或者220VacY形负载(无须接N线)。5、若可控硅智能调压模块的三相负载平衡,负载中心零线可接可不接。若三相负载不平衡,负载中心零线必须接,否则将导致输出电压有偏差。6、过流保护:在使用过程中若发生过流现象,应首先检查负载有无短路等故障。可在可控硅模块的进线R、S、T端之前安装快速熔断器,规格可按实际负载电流的。以上就是可控硅智能调压模块的安装步骤,希望对您有所帮助。“质量优先,用户至上,以质量求发展,与用户共创双赢”是淄博正高电气新的经营观。菏泽三相晶闸管调压模块组件
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一般情况下阴极表面或芯片边缘有一烧损的小黑点说明是由于电压引起的,由电压引起烧坏晶闸管模块的原因有两中可能,一是晶闸管模块电压失效,就是我们常说的降伏,电压失效分早期失效、中期失效和晚期失效。二是线路问题,线路中产生了过电压,且对晶闸管模块所采取的保护措施失效。电流烧坏晶闸管模块通常是阴极表面有较大的烧损痕迹,甚至将芯片、管壳等金属大面积溶化。由di/dt所引起的烧坏晶闸管模块的现象较容易判断,一般部是门极或放大门极附近烧成一小黑点。我们知道晶闸管模块的等效电路是由两只可控硅构成,门极所对应的可控硅做触发用,目的是当触发信号到来时将其放大,然后尽快的将主可控硅导通,然而在短时间内如果电流过大,主可控硅还没有完全导通,大的电流主要通过相当于门极的可控硅流过,而此可控硅的承载电流的能力是很小的,所以造成此可控硅烧坏,表面看就是门极或放大门极附近烧成一小黑点。至于dv/dt其本身是不会烧坏晶闸管模块的,只是高的dv/dt会使晶闸管模块误触发导通,其表面现象跟电流烧坏的现象差不多。菏泽三相晶闸管调压模块组件
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