贵阳金红石型二氧化钛

钛白粉在电泳漆中的应用：电泳漆的施工由于操作环境清洁、劳动保护好、节约劳动力、涂层的质量好等优点，虽然一次性投资大，但已为涂装等工业所接受。电泳漆对颜料有比较特殊的要求。1、钛白粉颜料的粒径。钛白粉颜料的粒径应小于10µm。小粒径的颜料可以制得较厚的漆膜，具有较高的泳透力。相对密度大的颜料更要求有较小的粒径，并且粒径分布要求在较小范围之内。2、钛白粉颜料的沉底特性。电泳槽中的含固体分在10%左右，颜料容易沉底，因此须不断将槽中的漆料打循环以保持均匀状态。有些相对密度较大的颜料，如碱式硅铬酸铅和铬酸锶，及较难分散的颜料钛白粉就容易产生沉底。调整颜基比可以减少沉底的倾向，如颜料和基料的比例一般不能大于2:1。在电泳漆配方中加入一些白土或0.75%的乙氧基脂肪胺及非离子型表面活性剂可以改进产生沉底的弊病。什么是金红石钛白粉呢？贵阳金红石型二氧化钛

采购钛白粉时需考虑的因素：1、着色力是二氧化钛的重要特性指标，就是二氧化钛与另一种颜料混合后，能够得到混合物显示它本身颜料的能力。也就是说对白色颜料而言，它与一深色颜料混合后，混合物的颜色越浅，表示它的着色力（消色力）越强。2、吸油量也是钛白粉的重要颜料性质之一，因为它涉及到钛白粉在展色剂中的填充状态，并能说明它在介质中的分散性能。在涂料工业中用于油漆混炼前估计涂料的稠度，指导涂料的配方，并可以按下式初步推算其颜料体积浓度（PVC）。3、化学成分决定了钛白粉的化学性质，它是颜料间相互区别的主要标志，它除了体现出颜料的一系列颜料性能，如白度、消色力、吸油量等外，对其应用性能作用也很大，如耐候性、分散性等。4、耐光性和耐候性是衡量钛白粉应用性能的重要指标。福州亮江中文A211绝大部分油墨企业对所用钛白粉的颗粒形状要求外形轮廓光滑，无任何棱角。

钛白粉颜料分为锐钛型和金红石型2种，按国际惯例，分别称为R型和A型。未经后处理的金红石型和锐钛型分别称为RI型和AI型；经过后处理的金红石型和锐钛型分别称R2、R3和A2型。目前市售的金红石型钛白粉绝大多数属于R2和R3型，其中R2型销售量占70%以上。R2和R3分别占涂料用金红石型钛白粉的77%和22%。目前我国使用的型号与国际惯例有所不同。颜料钛白粉只分3种，即BA0101型、BA0102型和BA0103型。BA0101型和BA0102型为锐钛型，BA0103型为金红石型，BA0101是未经后处理的，BA0102和BA0103是经过后处理的。我国颜料钛白粉的质量标准参见GB/T1706—93。我国的标准与国外标准差距很大。特别是金红石型钛白粉只有一个型号，使许多新开发的、引进的和专门用的钛白粉品种无法与我国现行标准对照使用。同时我国生产厂和用户长期以来只依照国家标准来控制和验收产品质量，而不是根据用户需求通过变更工艺过程，生产出满足客户不同需求的产品。

影响钛白粉分散性的因素：体系的PH值。钛白粉在应用体系中的PH值虽然不是由钛白粉制造商所能决定的，但是仍然有必要对这一指标的影响进行充分的了解。因为在钛白粉的制备过程中，PH值本身的变动范围也比较大，了解该项指标对分散性的影响，有利于我们控制钛白粉的PH值在更加有效的范围内，并尽可能地提高钛白粉在水相体系中的分散性能。在接近理想状态的水相体系中，体系的PH值也将成为影响金红石型钛白粉分散的重要因素，其产生影响的主要机理我们分析认为可能还是可以归结到双电层的原因。不同型号的钛白粉由于其表面性质的差异，其所谓的等电点则有非常明显的不同。金红石型颜料用钛白粉用于制造汽车用漆、船舶用漆和醇酸磁漆等室外用漆。

在功能型纳米纸板中钛白粉可起到以下这些作用：1、耐酸耐油。采用特殊纸浆与添加剂混合制成的纸，具有优异的遮光性、耐酸性。如在纸浆中注入纳米无机抑菌粉体，能永远地与高分子基材相结合，用这种粉体混合制成的纸具有耐酸、耐碱的功能。在纸板里层经过耐油脂性处理，可防止油的浸透，纸板表面经过一般涂料处理可以印刷图案，这种纸板主要用于油脂性仪器的包装。2、防腐、防霉。掺入方晶石和活性炭制造的纸张，可以制造运输鲜花的瓦楞纸箱，它能吸收导致鲜花腐烂变质的硫化氢。掺入纳米级二氧化钛粉体(这是一种白色粉末，晶体分为锐钛型和金红石型)制造的纸板、纸张，可起到防腐、防霉的作用。因锐钛型晶体的主要功能为抑菌、防腐、防霉；金红石型晶体的主要功能为增强、增韧、降解有机污染物。锐钛型钛白粉它是上其高纯度、高耐侯的超细无机粉料与二氧化钛经高能外表活化而组成。福州亮江中文A211

一般来说，如有微量的铁、铬、钴、铜等杂质混入钛白粉中，制备的油墨会产生色偏，白度降低。贵阳金红石型二氧化钛

氯化法钛白粉：氯化法是用含钛的原料，以氯化高钛渣、或人造金红石、或天然金红石等与氯气反应生成四氯化钛，经精馏提纯，然后再进入气相氧化；在速冷后，经过气固分离得到TiO2。该TiO2因吸附一定量的氯，需进行加热或蒸气处理将其移走。该工艺简单，但在1000℃或更高条件氯化，有许多化学工程问题如氯、氯氧化物、四氯化钛的高腐蚀需要解决，再加上所用的原料特殊，较之硫酸法成本高。氯化法生产为连续生产，生产装置操作的弹性不大，开停车及生产负荷不易调整，但其连续工艺生产，过程简单，工艺控制点少，产品质量易于达到至优的控制。再加上没有转窑煅烧工艺形成的烧结，其TiO2原级粒子易于解聚，所以在表观上人们习惯认为氯化法钛白粉产品的质量更优异。氯化法优点是流程短，生产能力易扩大，连续自动化程度高，能耗相对低，“三废”少，能得到高质量产品。其缺点是投资大，设备结构复杂，对材料要求高，要耐高温、耐腐蚀，装置难以维修，研究开发难度大。贵阳金红石型二氧化钛

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