涂料行业是钛白粉的大用户,特别是金红石型钛白粉,大部分被涂料工业所消耗;其次就是塑料行业,在塑料中加入钛白粉,可以提高塑料制品的耐热性、耐光性、耐候性,增强制品的机械强度,延长使用寿命;钛白粉的第三大用户造纸行业,钛白粉可使纸张具有较好的白度,使其光泽好、强度高,薄而光滑、印刷时不穿透;钛白粉还是油墨中不可或缺的白色颜料,它使油墨耐久不变色,湿润性好,易于分散;另外,钛白粉还作为消光剂存在于化学纤维行业,作为着色剂存在于橡胶行业,耐日晒、防老化,在化妆品化妆品行业为化妆品提供增白、易吸收、较强的附着力与遮盖力等效果,瓷铀的质量小、抗冲击、色彩鲜艳、不易污染的特性也离不开钛白粉。对于万吨级的钛白的生产,需要采用大型的砂磨机。太原国产钛白粉厂
提高钛白粉白度的方法:选矿除杂质。要除去杂质,首先就要选矿。因为任何钛铁矿一般都混杂有不少脉石和共生、伴生、复合的其它矿物。选矿就是利用矿物不同的物理化学性质,采用各种有效方法,将钛铁矿与它们分离。例如摇床的重力选矿,可以除去铸铁矿中的大部分脉石,再用磁选机进行磁选,让矿物通过磁场,由于钛铁矿是导磁率高、能被磁铁吸引而本身不能吸铁、可磁化又可去磁的顺磁性矿物,而能磁盘吸引,其它导磁率低的非钛铁矿,不能被磁盘吸引而得到分离。西宁钛白粉公司现在市场中钛白粉的型号有上千种,主要分为通用型和专门用型两大类。
钛白粉中的杂质对油墨白度的影响。一般来说,如有微量的铁、铬、钴、铜等杂质混入钛白粉中,制备的油墨会产生色偏,白度降低。这是由于钛白粉中的杂质离子,尤其是金属离子,使钛白粉的晶体结构扭曲,失去对称性而造成的。金红石型钛白粉对杂质更为敏感,如氧化铁在金红石型钛白粉中的含量大于0.003%时就会呈现出色彩,而其在锐钛型钛白粉中的含量大于0.009%时才会产生显色反应。因此,选择精细、无杂质的钛白粉非常重要。钛白粉颗粒的形状、大小和分布对白度的影响。高质量的钛白粉颗粒外形光滑、无棱角,若使用颗粒表面带棱角的钛白粉,会消弱对光的反射作用而降低油墨的白度。钛白粉粒子的大小应控制在0.2~0.4μm,即相当于可见光波长1/2左右,才可以获得高散射能力,使其颜色显得更白。当粒径小于0.1μm时,晶体是透明的,若粒径超过0.5μm,就会降低颜料对光的散射能力,影响油墨的白度。为此,要求钛白粉的颗粒大小适宜、分布均匀,以显示良好的白度。
金红石钛白粉在橡胶行业中既作为着色剂,又具有补强、填充、防老化的作用,在白色和彩色的橡胶制品中加入金红石钛白粉,在日光的照射下,耐日晒、不开裂、不变色,伸展率大及耐酸碱。金红石钛白粉在化妆品中应用也日趋普遍,由于钛白粉无毒,远比铅白优越,各种香粉几乎使用钛白粉来代替铅白和锌白,在香粉中加入7%左右的金红石钛白粉,可以使香料更滑腻、有附着力,吸收力和遮盖力。使用钛白粉制作的瓷釉透明度强,具有质量小、抗冲击力强、机械性能好、色彩鲜艳、不易污染等特点。氯化法钛白粉生产流程主要分3部分:氯化、氧化和后处理工段。
阐述钛白粉生产方法:1、硫酸法大致流程:先将钛铁矿粉与浓硫酸进行酸解反应生成硫酸氢钛。然后经水解成偏钛酸。较后经燃烧、粉碎即得钛白粉产品。硫酸法具有原料丰富、价廉易得以及工艺成熟、设备简单和易于操作等优点。缺点是工艺流程长,属间歇操作,废副产物排放量大。2、氯化法大致流程:将天然金红石或高钛渣原料与炭或石油焦混合后进行高温氯化。生成四氯化钛,再经高温氧化生成二氧化钛。较后经过滤、水洗、干燥和粉碎得到钛白粉。钛白粉(titaniumdioxide),是一种重要的无机化工颜料,主要成分为二氧化钛。湖北塑料钛白粉
钛白的粒子初级直径一般都不足1微米,在乳胶漆中,由于钛白本身的吸附作用,各个粒子之间会相互靠近。太原国产钛白粉厂
当前国内一般的钛白粉后处理工艺流程:1、干燥钛白粉结束洗涤和过滤后,里面含有大量的水分,需要对其进行干燥处理。常见的生产工序中,主要有旋转闪蒸干燥、带式干燥以及喷雾干燥。喷雾干燥的热利用率比较高,不过只适合固含量低的物料,而带式干燥的热利用率低,且出料凝聚块的直径比较大,会给后续处理工艺增加麻烦。旋转闪蒸干燥所使用的干燥机是一种连续式干燥设备,其对热的利用率很高,不过,国内钛白粉生产厂主要使用煤气为干燥机提供燃料,其对煤气有较高的要求,要求煤气中的硫和灰含量都比较低。2、粉碎经干燥后收集下来的钛白粉大都是粒子聚集物,需要粉碎后才能使粒度达到标准要求,从而获得尽可能高的不透明度及遮盖性能。由于没有合适的超微粉碎设备,国内一些钛白粉厂家直接取消粉碎的工序,干燥后的钛白粉即成为成品。即使少数厂家有粉碎工序,其粉碎后的产品质量也达不到国际要求。太原国产钛白粉厂