徐州mes技术

    其应用覆盖离散与流程制造行业和领域:半导体、电子、机械、航空、汽车、医疗、食品、酿酒、石油、化工、冶金等，并给企业带来了巨大的经济效益。B：据AMR和MESA于1997年提供的数据：1993年MES的市场销售额为，1994-1995年的销售额以大约30%的速度增长，这一增长速度将继续保持到2000年。C：MES的出现和普及，对国外生产管理界也产生了深远的影响。在国外很多行业应用中MES已和ERP相提并论。MES是目前世界工业自动化领域的重点研究内容之一。3、MES在中国的发展与应用情况：（1）MES思想在20世纪90年代中期引入我国，1999年国家863高技术发展计划***将MES纳入CIMS主题进行探索性研究。（2）国家“十五”863将MES作为重点项目进行资助，取得了一批研究与应用成果（如可集成的MES、基于构件的可重构MES、知识化MES、基于WEB的MES、敏捷化MES理论等），应用范围覆盖离散制造与流程工业。（3）但我国在MES应用方面与西方发达国家相比，无论是在技术深度与应用广度上都存在较大差距，主要还停留在MES技术的早期阶段（**MES和集成化MES）。4、MES技术的发展趋势：（1）进一步强化系统的可集成性；（2）可配置性与可重构性；（3）柔性与自适应性；（4）开放性与可扩展性，即插即用。芯软云MES精益智造平台提高生产数据统计分析的及时性、准确性，避免人为干扰，促使企业管理标准化。徐州mes技术

    生产制造执行管理系统(MES)解决方案生产制造执行管理系统（MES）将从原材料的IQC开始进行控制，对接受入库的原物料采用条码进行明确的批次标识，当有生产任务下达时，MES将按照工艺流程细致地追踪到每一层级物料的批号，**终追踪到产成品，从而贯通工厂的“由原材料到出货成品”的全线追溯控制需求，同时完成生产任务的执行管理并报告各环节的品质状况。1.系统功能和特点“原辅料→半成品→成品”的整个生产制造过程管理当中，及时、准确反应库房原辅料、半成品和成品等的相关信息；、质量检测、生产制造过程中所产生的数据进行实时采集、监控，对从原辅料到成品的整个生产过程及生产质量作全程**和实时监控；，实现关键控制工位和关键控制件之间的关联，对每道工序加工在制品的质量情况进行严格把关，减少不合格、不安全产品出产量，防止日后召回；，将对检验过程中的不合格现象、原因、不合格品、不安全品和不合格率等产生***线数据，并通过电子看板方式在车间显示，直观地反映生产现状和在制品状况。，使生产制造管理更高效、及时、准确、便捷，减轻人力工作负担，提高管理效率，将生产管理提高到一个新的层次。徐州国内mes 模块芯软云mes系统物料的使用管理，自动实时的提醒库房，快速处理车间现场的物料需求。

    多由MES厂家进行二次开发、或本企业的IT人员根据不断变化的需求去逐个开发水晶报表和看板形式，这已经远不能满足当前面向智能制造的工厂多变的、个性化的可视化管理需求。而先进的MES产品可视化表现形式已经越来越丰富，点状图、线状图、饼状图、雷达图、甘特图、三维图等都已是**基本的功能，而具备与生产过程仿真（优化）、物流、SCADA等数据实现对接、多维度展示出生产现状及预测的可视化，以及可与移动端实现数据交互与呈现等功能已成为新型MES的发展趋势。7.设备接口能力方面——————————MES需与各种类型的物理设备进行数据对接。其类型包括传感器，仪器仪表和机器人等各种设备。好的MES系统不但能够采集这些设备的数据，而且需采用标准化的通用格式。8.系统集成能力方面（这是智能工厂/车间中MES的**具备智能化功能的特征表现）———————————————————————————————————————与信息系统的集成：作为面向智能制造的MES系统，系统集成能力应为重要考量，包括与SQL、ORCAL等数据库集成，与PDM（对接BOM、工艺）、ERP（对接计划、物料）、WMS（对接物流、运输）、仿真（对接数据）等软件集成，与IOS、Android移动端集成等。

根据以下原则进行判断：l该活动对工厂安全至关重要l该活动对工厂可靠性至关重要l该活动对工厂效率至关重要l该活动对产品质量至关重要l该活动对于保持监管合规性至关重要（例如FDA）ISA-95第3部分定义了制造运营管理（第3级）中发生的大约80%以上的活动。这些分为不同的部分：生产运营管理、维护运营管理、质量运营管理、库存运营管理和支持活动（例如安全管理）。制药行业MES理解不同的组织，从不同的角度对MES进行定义。上面这些模型和定义对于SME来说，很有帮助，有助于***理解。但是对于用户来说，这些模型过于复杂，会让用户更加迷惑。需要一种更加简单的模式来说明MES，比较好是围绕用户常用的功能来展开。简单来说MES是围绕以下问题的活动：l如何生产以及哪些产品？WhatandHowtoproduce?l目前的资源可以生产什么？Whatcanbeproduced?l在什么时间生产什么？Whenandwhattoproduce?l什么时间已经生产了哪些产品？Whenandwhatwasproduced?制药行业中，是一个高度围绕批生产记录的行业。电子批记录，包含房间信息、设备、物料、生产流程、取样、控制步骤等。由芯软云MES数据采集，串联人、机、料数据，实现车间透明化管理，提高生产效率。

航天航空MES系统需求：1、车间计划人员对设备能力估计不足，造成设备、人员闲忙不均。另外缺乏较好的**机制，物料在加工传递过程中出现丢失现象，影响生产正常进行。计划可执行性差，执行过程中可调整性不强。2、质量管理采取事后检验为主的管理方式，废品率得不到有效控制。3、生产准备周期长，由于制造资源优化调度手段落后，导致生产准备周期相对过长，在单件小批量的生产模式下，生产准备时间时常大于切削加工时间，造成设备的极大浪费。4、信息通过人工方式收集，通过报表、会议等形式传递，导致信息收集和传递时间长，信息无法及时传递给相关人员，而企业内的信息又是随企业的日常经营活动时刻变化着的，信息的滞后导致很多有价值的信息失去价值。芯软云mes系统打造可视化现场，即时掌控良品数量、生产工时及完工比率。徐州口碑好mes

芯软云MES精益智造平台控制产品质量和生产成本提供了灵活有力的工具。徐州mes技术

MES系统应用收益：实现了生产进度日划编制和滚动，提高了研制与批生产混线模式下的生产综合计划能力，特别是系统提供的有限能力计划功能，可以***时刻发现生产问题，及时有效的采用针对性的措施，提高了设备利用率。杜绝了漏项和漏排，较大提高了计划的有效性和生产的效率。芯软MES解决方案基于**自主开发的平台搭建，企业可以简单地进行二次开发，满足企业个性化的需求，从而降低生产厂商因需求变更带来成本支出，企业可以用比较低的技术门槛、比较低的成本、风险更小的方式实现智能制造的转型。徐州mes技术

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