例如OC机、点胶机的设备数据预测,并连动MES系统实现了生产计划的匹配与转产工单的自动创建。1、数据分析的落地是不断磨合修正的过程在项目实现的过程中,两个团队在利用东智MFA进行数据建模过程中需要面临从设备改造、数据上报、数据标识、建模分析的诸多挑战。(格创东智MFA,是一款大数据多因子分析建模工具,通过数据预测,能够通过设备的实时数据,预测出其可能的异常,对设备故障实现预警。)“选定分析建模场景后,工厂生产设备的技术人员和设备维修人员需要给我们提供机器的工作原理,我们需要知道要使用哪些数据然后才能进行建模分析,**后转化成模型输出。”李业生认为,这也是项目的难点。他举了一个例子,某个部位的压力在生产过程会发生规律性的变化,为了采集到这个参数就需要进行设备硬件的改造。“我们需要设备人员在现场为我们讲解生产过程,然后产品经理需要将生产逻辑和建模逻辑给到我们开发团队,IT人员进行数据分析,寻找对应算法,进行建模。模型建立完成之后,设备人员在实际生产过程中进行反复地验证。”“要知道,不是所有数据都是有效的,需要区分哪些是有效数据,这个环节需要双方共同努力才能搭建起来。芯软云智能工厂以数字化手段,对生产资源、生产设备、生产设施以及生产过程进行精细、精细、高效地管理。铜陵智能工厂供应商
智能数字化工厂方案让工厂企业提高生产效率、提高产品品质、缩短生产周期、降**造成本、***防错防呆,实现***数字化智能生产管理。点击下方图片了解服务详情1数字化车间建设方案数字化车间建设方案是数字化、网格化技术在生产车间的综合运用。它将数控设备与工艺设计系统、生产组织系统和其他管理系统的信息进行集成,形成综合信息流自动化的集成制造系统。同时通过生产车间规划,把车间现场的所有生产要素有机地结合了起来。通过对车间的整体环境进行统一规划和有效调度,帮助工厂企业在生产组织过程中实现精益生产布局,从而确保产品生产的质量、成本、交货期满足公司和客户的要求。点击下方图片了解服务详情2自动化产线设计方案自动化产线设计方案会提供生产线布局规划图、生产线成品,生产线运营指导等。首先会通过调研,掌握客户生产线体的现状,然后将会以简便自动化为**,通过设备、工夹具代替纯手工作业等方法进行产线设计。采用精益手段,实现一个流的准时化生产格局。同时进行信息化管理,对整个生产过程实现数据采集、过程监控、TPM设备管理、质量管理、生产调度以及数据统计分析,从而打造低成本、***、高效率的简便智能化Cell生产线。铜陵智能工厂供应商无锡芯软智能工厂解决方案提供服务商。
直接添加相应的服务器资源,可以通过这种分行设备的接入。而这种快速伸缩性是非常良好的。而对于没有IT经验的人员来说,可以非常容易地进入平台进行操作。目前,项目二期的建设给三个工厂带来**直观的改变就是设备联网以后变成了设备在线的实时监控,运维人员可以对设备的健康状态有非常明确感受,降低了故障的处理时长,减少了设备故障导致的无作业工时。并且,在人效方面,实现了绩效在线、工作量在线,管理者可以看到运维人员的工作量情况,而工作人员可以实时看到自己的绩效排名,“这对员工来说有非常大的积极作用,可以说侧面地提高了工作效率,可降低30%无作业工时。”叶波表示。而比较亮眼的功能部分就是利用东智MFA大数据多因子分析建模工具,对工厂的关键设备完成了将近10个模型的建立,对设备进行预测性维护,这能给工厂效率带来非常直观的积极作用。在项目一期,设备互联就为TCL电子这三座工厂节约了几百万的成本,而在二期选择将OC点胶机和螺丝机这些故障率很高的设备进行互联和改造,减少设备问题造成的屏幕损坏,也可以节约几百万的成本。“目前试点的三座工厂已经做了非常扎实的准备,后续将逐步向全国甚至全球其他工厂推广。”李业生表示。
▲图片来自工业工业、嵌入式终端系统、智能控制系统、通信设施通过CPS形成一个智能网络,使人与人、人与机器、机器与机器以及服务与服务之间能够互联,从而实现横向、纵向和端对端的高度集成,集成是实现工业。3、数据处理:大数据分析随着信息物理系统的推广,智能装备和终端的普及以及各种各样传感器的使用,将会带来无所不在的感知和无所不在的连接,所有的生产装备、感知设备、联网终端,包括生产者本身都在源源不断地产生数据,这些数据将会渗透到企业运营、价值链乃至产品的整个生命周期,是工业。总体来说,工业:产品相关的数据,俗称企**;运营数据,一般称为交易数据整个价值链上的数据,如供应商、分销商、客户等数据,也是属于企**管理的范畴对企业经营分析有价值的外部数据。▋智能工厂实施解决方案1、西门子西门子实现虚拟生产和与现实生产环境的融合,采用创新软件、自动化技术、驱动技术及服务。这些能够缩短产品上市时间、提高生产效率和灵活性。2、兰光创新在对数控设备进行DNC联网的基础上,以图形化高级排产为技术**,以机床的数据自动采集形成闭环管理,建成程序编制、物料准备、刀具准备等协同制造环境。3、元工国际元工制造执行系统MES。芯软云智能工厂达到了信息互通互联、上下一致透明的目标,本着先头脑+中枢,再四肢的建设思路。
机器智能和人的智能真正地集成在一起,互相配合,相得益彰。本质是人机一体化。国内很多企业都在***智能制造,但是绝大多数企业还处在部分使用应用软件的阶段,少数企业也只是实现了信息集成,也就是可以达到数字化工厂的水平;极少数企业,能够实现人机的有效交互,也就是达到智能工厂的水平。▋走进三一重工18号厂房三一18号厂房是亚洲比较大的智能化制造车间,有混凝土机械、路面机械、港口机械等多条装配线,是三一重工总装车间。2008年开始筹建,2012年***投产,总面积约十万平方米。三一重工总装车间分为装配区、高精机加区、结构件区、立库区、展示厅、景观区六大功能区域;主要生产泵车、拖泵、车载泵和平地机、压路机、摊铺机、正面吊等产品。厂房规划***应用数字化工厂仿真技术进行方案设计与验证,此举**提高了规划的科学性,及布局的合理性。1、智能加工中心与生产线三一重工在上海临港产业园建成全球比较大**的挖掘机生产基地,焊接机器人大规模投入使用,使得三一挖掘机的使用寿命大约翻了两番,售后问题下降了四分之三。目**一重工已经完成车间机加设备的研发采购与安装调试。芯软云智能制造工厂,提供智能制造工厂 等管理软件,致力于打造智能制造样板工厂,实现智能化运营!铜陵智能工厂供应商
芯软云这些源自多年项目实践积累的经验和能力,再加上MES产品高度的灵活性和可扩展性。铜陵智能工厂供应商
装配过程仿真在3D环境下进行装配过程模拟来对产品装配可行性研究;通过强大和直观的仿真效果来发现潜在的装配中的问题,提早的和产品设计师直接交流,使更改更及时、更容易。人机工程分析专业的人机功效分析软件,独特关节的多种人体模型。分析在虚拟环境下人体运动过程分析(装配、焊接、操作等等),根据多种国际标准评估人机功效。机器人仿真专业的工业机器人建模、仿真、分析;开放的建模平台建立机器人模型,同时自带多家机器人公司多种数学模型;并支持离线编程和现场校验。加工仿真提供虚拟的切削加工过程的仿真,可以模拟包括加工设备(机床)、辅助设备(换刀机构)在内的机加全过程的仿真。进而分析数控加工代码可行性、保证数控加工的质量。物流仿真专业的离散事件仿真为基础的3D交互式工厂、生产线仿真效果;能够分析生产系统的产能、效率和瓶颈环节等。2智能物联规划智能工厂规划方案将通过规划建立工业物联网系统,帮助工厂企业收集设计、工艺、制造、仓储、物流、质量、人员等业务数据,并与订单、工序、人员进行关联,以实现生产过程的全程追溯,使得人类和机器能够协同工作,从而创建更高效、更具成本效益的业务流程。通过架构工业物联网系统。铜陵智能工厂供应商