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随着PLC接线端子市场竞争的愈发激烈，快速有效的掌握市场发展情况成为企业及决策者成功的关键。市场分析是一个科学系统的工作，直接影响着企业发展战略的规划、产品营销方案的设计、公司投资方针的制定以及未来发展方向的确定。市场分析并非单纯从某一个层面对市场进行评价，要得到有实际价值、具有指导意义的结论，就必须从专业的角度对市场进行多方面细致的分析。如此，才能时刻保持清晰的发展思路，不因纷繁的信息而迷失，在日益激烈的市场竞争中立于不败之地。针对企业的这种需要，我们对电缆PLC接线端子市场进行了深度调研，并撰写了本报告，帮助企业进行决策。 PLC的输出在内部是各种电路，我们作为使用者，看到的是各种接线端子。C16D-CT1ER

接线端子的压紧机构是对导线和导电条之间产生压力的机构，只有产生足够的压力，才能保证较低的接触电阻，形成良好的连接，所以压紧机构的可靠性直接影响到导线连接的好坏。对螺纹型端子来说，螺钉、铜柱和压板是组成压紧机构的重要部件，对无螺纹端子来说，弹簧或弹簧卡片是压紧机构的重要组成部件。无螺纹型端子，压紧机构主要是弹簧，所以对弹簧的选材至关重要，既要保证有足够的接触压力，要保证不会过分损伤导线，弹簧端子是目前比较可靠的无螺纹端子。进线时，可以通过推块或螺丝刀压住弹簧，进线后，松开弹簧，利用弹簧的回拉力紧紧把导线压住，产生足够的接触压力，再利用弹簧的刃口掐死导线，使之不会松脱或人为拉出来。C16D-CT1ER接线端子左右两侧为进出线接口。规范中规定，一个接口只能接一条线，多不超过2条线。

接线端子的塑料绝缘材料和导电部件直接关系到端子的质量，它们分别决定了端子的绝缘性能和导电性能。任何一个接线端子失效都将导致整个系统工程的失败。这方面国内外发生的惨痛教训是十分深刻的。预防是目的，分析是基础。从某种意义上讲，预防失效比分析失效更重要。它对保证接线端子的质量和可靠性具有更现实的意义。接线端子从使用角度讲，应该达到的功能是：接触部位该导通的地方必须导通，接触可靠。绝缘部位不该导通的地方必须绝缘可靠。

在接线端子中，触摸力是基本要素之一。假如没有满足的触摸压力，选用再好的导电材料也是杯水车薪的。由于，假如触摸力过低，导线与导电片之间将发生位移，然后发生氧化污染，使触摸电阻增大而致使过热。以，只需对螺钉施加，便可发生高达750N的实践触摸力，且该力的巨细与导线截面毫无关系。因而，选用接线端子压线框就拥有不受任何环境影响，大触摸面积、大触摸力的长久性联接。电压降小触摸点的电压降巨细也是辨别接线座质量的标准之一。既使对螺钉施以很小的力距，电压降的值仍很大低于VDE0611所要求的边界。一起，施加的力矩在很大范围内改变，电压降简直不变。因而，尽管不一样的操作人员所使用的力矩巨细不一样，却不会影响衔接质量。这是接线端子选用压线框可靠性的又一证实。自锁功能大的触摸力只有持久地作用在导线上才有含义。PLC之间的通信电缆频率较高，一般选用厂家提供的电缆，在要求不高的情况下，可以选用带屏蔽的双绞线电缆。

瞬断检测，有些PLC接线端子是在动态振动环境下使用的。实验证明只用检验静态接触电阻是否合格，并不能保证动态环境下使用接触可靠。因为，往往接触电阻合格的接线端在进行振动，冲击等模拟环境试验时仍出现瞬间断电现象，故对一些高可靠性要求的PLC接线端子，尽可能100%对其进行动态振动试验考核其接触可靠性。单孔分离力检测，单孔分离力是指插合状态的接触件由静止变为运动的分离力，用来表征插针和插孔正在接触。实验表明：单孔分离力过小，在受振动、冲击载荷时有可能造成信号瞬断。 不论您需要硬导线与硬导线连接，还是硬导线与多股导线连接，还是多股导线与多股导线连接。C16D-CT1ER

接线端在恶劣环境下使用，对于接线端的孔隙会腐蚀，而且同时也会导致内部的针脚边缘变形。C16D-CT1ER

PLC接线端绝缘不良，绝缘体的作用是使接触件保持正确的位置排列，并使接触件与接触件之间，接触件与壳体之间相互绝缘。故绝缘件必须具备优良的电气性能，机械性能和工艺成型性能。特别是随着高密度，小型化PLC接线端子的普遍使用，绝缘体的有效壁厚越来越薄。这对绝缘材料，注塑模具精度和成型工艺等提出了更苛严的要求。由于绝缘体表面或内部存在金属多余物，表面尘埃，焊剂等污染受潮，有机材料析出物及有害气体吸附膜与表面水膜融合形成离子性导电通道，吸潮，长霉，绝缘材料老化等原因，都会造成短路，漏电，击穿，绝缘电阻低等绝缘不良现象。 C16D-CT1ER